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Résolvez les problèmes de rayures sur les revêtements PP/TPO des intérieurs automobiles grâce à des solutions éprouvées de résistance aux rayures.

Améliorez la durabilité, l'esthétique et la conformité aux normes COV grâce au masterbatch anti-rayures SILIKE.

Améliorer la qualité de l'air dans l'habitacle à la source — Une solution plus sûre et plus propre pour les véhicules à énergies nouvelles.

Dans l'habitacle d'une automobile, l'apparence est un facteur déterminant de la qualité perçue du véhicule. Les rayures, les éraflures et les variations de brillance sur les éléments fréquemment manipulés, tels que le tableau de bord, les garnitures de porte, la console centrale et les montants de porte, influencent directement la satisfaction du client et l'image de la marque.

Les polyoléfines thermoplastiques (TPO) et les composés de polypropylène (PP) chargés de talc sont largement utilisés pour les composants intérieurs en raison de leur légèreté, de leur faible coût et de leur flexibilité de conception. Cependant, ces matériaux présentent intrinsèquement une faible résistance aux rayures et aux éraflures, notamment en conditions d'usure importante. Les solutions traditionnelles – cires, agents de glissement, revêtements et nanocharges – ne permettent souvent pas d'obtenir des performances stables à long terme et ont tendance à engendrer des effets secondaires indésirables tels que la migration, un brillant irrégulier, la formation de buée, des odeurs ou une augmentation des émissions de COV, autant d'éléments qui contreviennent aux exigences de plus en plus strictes des constructeurs automobiles.

Depuis 2013, SILIKE se consacre au marché des intérieurs automobiles, en développant des technologies de modification du silicone pour créer des solutions anti-rayures haute performance. Au cours de la dernière décennie, nos mélanges-maîtres à base de silicone ont gagné la confiance des principaux équipementiers et fournisseurs de rang 1 grâce à leur capacité éprouvée à améliorer la durabilité des surfaces tout en préservant une esthétique haut de gamme, de faibles émissions de COV et une résistance durable sans effet collant, jaunissement ni blanchiment sous contrainte.

Notre gamme de masterbatchs anti-rayures a été développée en plusieurs phases de recherche et développement afin de répondre aux normes de performance toujours plus exigeantes et aux tendances du secteur. Grâce aux solutions SILIKE, les constructeurs automobiles peuvent améliorer en toute confiance la durabilité des intérieurs tout en préservant l'aspect et le toucher haut de gamme des surfaces fréquemment touchées, en parfaite adéquation avec les attentes esthétiques, les spécifications des équipementiers et les exigences réglementaires.

Pour les fabricants de composés PP, TPO, TPV et autres matériaux composites modifiés, le masterbatch anti-rayures SILIKE offre une solution performante, économique et conforme aux exigences des équipementiers, améliorant significativement la résistance aux rayures et aux éraflures. Il préserve l'aspect et les propriétés mécaniques, tout en garantissant une excellente stabilité thermique et aux UV, évitant ainsi le jaunissement, l'adhérence et le blanchiment sous contrainte souvent observés avec les additifs classiques. De plus, cette solution réduit efficacement les émissions, améliorant la qualité de l'air en cabine et contribuant au respect des normes environnementales.

anti-rayures

La gamme de masterbatchs anti-rayures SILIKE se compose de formulations granulées contenant des polymères de siloxane à très haut poids moléculaire dispersés dans du polypropylène ou d'autres supports thermoplastiques. Leur excellente compatibilité avec le PP (CO-PP/HO-PP), l'ABS, le PC, le PE et les matrices apparentées minimise la ségrégation de phase en surface. Ceci garantit une distribution uniforme de l'additif, sans migration ni exsudation, réduisant ainsi la formation de buée, les COV et les odeurs.

Même à faibles doses, ces mélanges-maîtres de silicone offrent une résistance durable aux rayures, un aspect de surface amélioré, une résistance accrue au vieillissement, un meilleur toucher et une accumulation de poussière réduite.

Ces additifs anti-rayures améliorent la mise en œuvre des composés plastiques et la qualité de surface des composants finis pour l'habitacle automobile, qu'il s'agisse de surfaces brillantes, à grain fin ou à grain grossier. Ils sont efficaces sur les pièces claires et foncées nécessitant une résistance accrue aux rayures. Ils conviennent également aux boîtiers d'appareils électroménagers, aux panneaux décoratifs, aux feuilles et aux joints d'étanchéité.

La gamme de masterbatchs anti-rayures SILIKE convient à une large gamme d'applications de composés polymères, notamment :

● PP (Polypropylène)

● TPO (Polyoléfines thermoplastiques)

● Systèmes PP/TPO remplis de talc

● TPE (Élastomères thermoplastiques)

● TPV (Vulcanisats thermoplastiques)

● PC (Polycarbonate)

● ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)

● Mélanges PC/ABS

● Autres matériaux thermoplastiques modifiés

Additifs de performance de choix pour les composés PP, TPO, TPV et autres matériaux thermoplastiques modifiés

D’après les retours clients, les produits les plus utilisés de la gamme SILIKE Anti-Scratch Masterbatch — reconnus pour leurs performances innovantes, leur faible teneur en COV et leur résistance durable aux rayures — sont les suivants :

Mélange-maître anti-rayures pour intérieurs automobiles¹

LYSI-306 – Additif anti-rayures pour composés PP, TPO et talc – Prévient les rayures, les éraflures et l'abrasion des intérieurs automobiles

Mélange-maître anti-rayures pour intérieurs automobiles²

LYSI-306C – Additif de résistance aux rayures à long terme pour systèmes PP/TPO – Solution conforme aux exigences des équipementiers pour panneaux de porte automobiles

Mélange-maître anti-rayures pour intérieurs automobiles3

LYSI-306H – Mélange-maître de silicone haute résistance aux rayures pour composés thermoplastiques – Surfaces durables pour tableaux de bord et intérieurs soumis à une forte usure

Mélange-maître anti-rayures pour intérieurs automobiles4

LYSI-306G – Solution anti-rayures nouvelle génération pour composés PP – Additif non migrant, non collant et stable à haute température

Mélange-maître anti-rayures pour intérieurs automobiles5

LYSI-906 – Additif anti-rayures ultra-faible en COV et non collant pour intérieurs automobiles en PP, TPO et TPV – Résistance aux rayures longue durée pour les surfaces fréquemment touchées

Mélange-maître anti-rayures pour intérieurs automobiles6

LYSI-301 – Additif lubrifiant anti-rayures pour composés PE ​​et TPE – Améliore la qualité de surface, réduit le frottement et renforce la résistance aux rayures et à l'abrasion

Mélange-maître anti-rayures pour intérieurs automobiles7

LYSI-405 – Agent de traitement anti-rayures pour PC et ABS – Protection de surface longue durée pour l'électronique grand public et les intérieurs automobiles

Mélange-maître anti-rayures pour intérieurs automobiles8

LYSI-4051 – Masterbatch silicone mat anti-rayures pour PC/ABS – Réduit les rayures visibles et le blanchiment dû aux contraintes sur les surfaces mates

Mélange-maître anti-rayures pour intérieurs automobiles9

LYSI-413 – Additif plastique anti-rayures à haute résistance à l'abrasion et aux marques pour PC dans les intérieurs automobiles et les composants électroniques

Pourquoi choisir les additifs anti-rayures SILIKE ? – Une protection haut de gamme et durable pour les polymères automobiles et industriels

Résistance permanente aux rayures : agit comme un agent antidérapant durable pour prévenir les rayures, les marques et le blanchiment visible sur les surfaces fréquemment touchées.

Qualité tactile améliorée : Offre un toucher doux et haut de gamme pour une expérience utilisateur supérieure.

Faible friction et interaction de surface lisse : réduit l’usure et l’accumulation de poussière tout en assurant des performances constantes sur des conceptions complexes avec des textures fines ou des finitions douces au toucher.

Performance stable et non migrante : aucune adhérence, précipitation ou dépôt lors du moulage, de l’extrusion ou du vieillissement à long terme, comme l’ont vérifié des tests accélérés en laboratoire et le vieillissement naturel.

Maintien du brillant : Conserve un aspect de surface impeccable même après des contacts ou des frottements répétés.

Conforme aux normes environnementales : Sa formule à faible teneur en COV et à faible odeur répond aux normes automobiles et environnementales mondiales.

√ Les mélanges-maîtres anti-rayures en silicone sont conformes aux normes Volkswagen PV3952 et GM GMW14688.

√ Conforme à la norme Volkswagen PV1306 (96X5) – pas de migration ni d'adhérence.

√ Tests d'exposition aux intempéries naturelles réussis (Hainan) – aucune adhérence après 6 mois.

√ Tests d'émissions de COV réussis selon la norme GMW15634-2014.

√ Tous les additifs de résistance aux rayures pour silicone sont conformes aux normes RoHS et REACH.

Approuvés par les principaux équipementiers et fournisseurs de rang 1 : les additifs anti-rayures SILIKE améliorent la durabilité des surfaces, prolongent la durée de vie et maintiennent une qualité supérieure dans les applications polymères exigeantes, notamment les intérieurs automobiles, l’électronique et les biens de consommation.

Études de cas et applications produits

Résultats éprouvés dans le domaine du compoundage de polymères et de la fabrication automobile à l'échelle mondiale

Agent anti-rayures LYSI-306 pour systèmes compatibles avec le polypropylène

Avec un ajout de 0,2 % à 2,0 %, le LYSI-306 améliore le PP et les thermoplastiques similaires en améliorant le flux de fusion, le remplissage du moule, la lubrification interne, le démoulage et l'efficacité globale de l'extrusion, réduisant ainsi le couple de l'extrudeuse et augmentant le débit.

À des concentrations plus élevées (2 % à 5 %), il offre des performances de surface supérieures, notamment :
Lubrification et glissement améliorés
Coefficient de frottement plus faible
Résistance améliorée aux rayures, aux éraflures et à l'abrasion

Points saillants de la performance :
Augmente le débit et réduit la consommation d'énergie
Offre une durabilité de surface supérieure à celle des adjuvants de traitement et lubrifiants traditionnels.
Performances équivalentes à celles du MB50-001

LYSI-306C – Additif anti-rayures longue durée pour composés PP/TPO

LYSI-306C est une version améliorée de LYSI-306, conçue pour une résistance durable aux rayures dans les systèmes PP/TPO.

Principaux avantages :
• L'ajout de 1,5 % répond aux normes de résistance aux rayures VW PV3952 et GM GMW14688
• ΔL < 1,5 sous une charge de 10 N
• Non collant, faible teneur en COV, sans voile de surface
• Conçu pour remplacer le MB50-0221

LYSI-306H – Solution à haute résistance aux rayures pour les composés TPO

LYSI-306H offre une résistance aux rayures nettement supérieure à celle de LYSI-306 et des solutions concurrentes. Optimisé pour les systèmes TPO à base de HO-PP, il offre :
• Compatibilité améliorée avec la matrice HO-PP
• Ségrégation de phase minimale sur les surfaces finales
• Performances sans migration ni exsudation sous vieillissement UV et thermique
• ΔL < 1,5 pour un ajout < 1,5 %
• Pièce de rechange pour MB50-001G2

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LYSI-306G – Additif anti-rayures haute performance pour plastiques modifiés

LYSI-306G est un additif de nouvelle génération conçu pour surmonter les limitations des lubrifiants traditionnels, des huiles de silicone et des agents de glissement à faible poids moléculaire.

Avantages:
• Non migrant, non collant, thermiquement stable
• Maintient une durabilité de surface optimale
• Offre une résistance durable aux rayures dans les composés PP

LYSI-906 – Additif anti-rayures à faible teneur en COV et non précipitant pour polymères spéciaux et techniques

LYSI-906 est un additif fonctionnel de nouvelle génération conçu pour une résistance aux rayures haute performance et à long terme dans les matériaux PP/TPO/TPV.

Caractéristiques principales :
• Résistance exceptionnelle aux rayures et stabilité thermique
• Excellentes performances hors migration
• Émissions d'odeurs et de COV ultra-faibles
• Non collant ; pas de précipitations à températures élevées
• Maintient la qualité de surface dans des conditions de contact et d'usure intenses
• Améliore la qualité de l'air en cabine et la sécurité environnementale

LYSI-301 – Modificateur de surface PE/TPE efficace

LYSI-301 est un additif de performance efficace pour les systèmes compatibles PE, améliorant les propriétés de traitement et la qualité de surface.

Améliorations des performances :
• Amélioration de la fluidité de la résine, du remplissage du moule et du démoulage
• Couple d'extrusion réduit
• Coefficient de frottement plus faible
• Résistance accrue aux rayures et à l'abrasion

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LYSI-405 – Résistance aux rayures haute performance pour ABS

Avantages:
• Offre une résistance aux rayures durable
• Réduit les rayures et les éraflures du quotidien
• Améliore la douceur de la surface et la qualité visuelle
• Facilite l'assemblage et l'insertion des composants

LYSI-4051 – Solution anti-rayures pour PC/ABS et PMMA

LYSI-4051 contient un siloxane de très haut poids moléculaire doté de groupes fonctionnels, offrant :

Excellente résistance aux rayures
• Réduction du stress, blanchiment et atténuation des rayures visibles
• Performances stables et non migratrices à long terme
• Démoulage amélioré, couple réduit et meilleure qualité tactile

Points forts:
• Idéal pour les applications ABS/PC/ABS à finition brillante et mate
• Améliore l'aspect visuel distinctif des appareils électroménagers, des intérieurs automobiles et des appareils électroniques grand public.
• Améliore la flexibilité de traitement des composants ABS

LYSI-413 – Additif anti-rayures haute durabilité pour polycarbonate

Conçu pour les applications PC hautement résistantes à l'usure et aux rayures, le LYSI-413 offre :

• Amélioration de la fluidité, du démoulage et de la régularité de la surface
• Coefficient de frottement réduit
• Résistance accrue à l'abrasion et aux rayures
• Impact minimal sur les propriétés mécaniques

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Évaluations pertinentes des tests de performance

Évaluations pertinentes des tests de performance1
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Évaluations pertinentes des tests de performance3
Évaluations pertinentes des tests de performance4
Évaluations pertinentes des tests de performance⁵
Évaluations pertinentes des tests de performance6
Évaluations pertinentes des tests de performance7
Évaluations pertinentes des tests de performance8

Découvrez comment nos clients bénéficient des produits SILIKE Anti-Stripch Masterbatch.

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Résistance durable aux rayures des composés PP/TPO chargés de talc pour l'automobile
« Depuis que nous utilisons LYSI-306, les rayures et les éraflures sur nos panneaux de porte ont considérablement diminué. Les surfaces restent impeccables et notre production se déroule beaucoup plus facilement. »

— Rajesh Kumar, ingénieur de procédés senior, composés polymères

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Résistance aux rayures à long terme pour PP/TPO
« Le LYSI-306C a permis à nos formulations de réussir les tests de rayure des équipementiers avec une très faible charge d'additifs. Les surfaces résistent même à une utilisation intensive, et nous n'avons constaté aucun effet collant ni de COV supplémentaires. »

— Claudia Müller, responsable R&D, fabricant de matériaux composites

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Haute résistance aux rayures pour les composés polymères
« Grâce au LYSI-306H, nos tableaux de bord ne présentent plus de séparation de phases ni de défauts d'adhérence. Même sous l'effet de la chaleur et des UV, le changement de couleur est minime et les surfaces restent lisses. »

— Luca Rossi, responsable de la production des tableaux de bord, Fiat Interiors

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Protection anti-rayures nouvelle génération, stable à haute température, pour PP
« Les agents de glissement traditionnels migreraient lors de l'extrusion à haute température, mais le LYSI-306G assure une surface uniforme. Nos lignes de production intérieures fonctionnent désormais de manière fiable et offrent des finitions haut de gamme. »

— Emily Johnson, préparatrice principale de composés, matériaux d'intérieur

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PP/TPO/TPV à très faible teneur en COV, non collant
« Les tableaux de bord et les consoles centrales sont magnifiques après l'utilisation de LYSI-906. Les surfaces restent brillantes sans être collantes, et nous respectons sans effort les normes strictes en matière de COV. »

— Lyndon C., ingénieur matériaux, équipementier

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Amélioration de la durabilité de surface des câbles de recharge pour véhicules électriques en TPE
« Après l'ajout de SILIKE LYSI-301 à notre formulation de câble à pile de charge en TPE, l'abrasion de surface pendant l'extrusion a diminué de manière notable et le câble a conservé une finition plus uniforme. »

« Contrairement aux autres additifs que nous avons testés, le LYSI-301 n'a montré aucune migration et n'a pas altéré les performances mécaniques. »
— Lukito Hadisaputra, responsable du développement produit, composants en plastique

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Amélioration de la qualité de surface et de l'efficacité de traitement des composés ABS
« Lors de la production en grande série de boîtiers en ABS, de légères marques de frottement, des rayures et des collages lors du démoulage étaient fréquents, ce qui ralentissait la production et augmentait les retouches. »

« Il était essentiel de trouver un additif qui améliore la résistance aux rayures sans compromettre le démoulage. De nombreuses solutions s'attaquaient à un problème, mais en créaient de nouveaux. »

« Le LYSI-405 a permis d'atteindre ces deux objectifs. La durabilité des surfaces s'est considérablement améliorée, le démoulage est devenu plus facile et les points de collage ont été fortement réduits. Même les intervalles de nettoyage des outils ont été allongés, minimisant ainsi les temps d'arrêt. »

« Grâce au LYSI-405, notre chaîne de montage fonctionne désormais plus efficacement et la qualité de surface est constante d'un lot à l'autre, ce qui nous aide à respecter les normes strictes de production de l'électronique automobile. »

— Andreas Weber, ingénieur de procédés, électronique automobile

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Amélioration de la résistance aux rayures et de l'efficacité de traitement des composés PC/ABS
« Quiconque travaille avec du PC/ABS mat sait à quel point sa surface peut être sensible. Même un léger frottement peut provoquer des points brillants, un blanchiment dû aux contraintes ou des rayures superficielles qui ne disparaissent pas – un problème récurrent dans la production en grande série. »

« De nombreux additifs que nous avions testés auparavant modifiaient l’aspect mat, migraient ou introduisaient une sensation collante. Nous avions besoin d’une solution capable de protéger la texture de surface sans altérer le fini visuel. »

« Le LYSI-4051 a considérablement amélioré l'efficacité du traitement, réduit les rayures visibles et éliminé le blanchiment, tout en préservant l'aspect original de la surface. »

— Sophie Green, ingénieure des matériaux, polymères de spécialité et d'ingénierie

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Haute résistance à l'abrasion et aux rayures pour PC
« Les composants PC résistent désormais beaucoup mieux aux rayures, à l'usure et aux chocs. Le LYSI-413 réduit les marques et les éraflures visibles, préservant ainsi la fonctionnalité et la clarté du produit. »

— Marcin Taraszkiewicz, spécialiste des polymères de performance

Dites adieu aux rayures et aux défauts de surface — améliorez la durabilité, l'efficacité de traitement et l'apparence de vos composants en plastique grâce aux solutions anti-rayures SILIKE.