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Lemélange maître de silicone/Des composites linéaires en polyéthylène basse densité (LLDPE) avec différentes teneurs en mélange maître de silicone 5 %, 10 %, 15 %, 20 % et 30 %) ont été fabriqués par la méthode de frittage par pressage à chaud et leurs performances tribologiques ont été testées.
Les résultats montrent que la teneur en mélange maître de silicone a un effet significatif sur les performances de friction du composite. Le coefficient de frottement des composites pourrait diminuer avec l’augmentation de la teneur en mélange maître silicone.

Lorsque la teneur en mélange maître de silicone est de 5 %, le degré d'usure pourrait diminuer de 90,7 %, ce qui signifie qu'un peu de mélange maître de silicone pourrait améliorer la résistance à l'abrasion. À mesure que la charge appliquée augmente de 10 N à 20 N, le coefficient de frottement varie entre 0,33 et 0,54 et 0,22 et 0,41, ce qui indique qu'une charge élevée pourrait contribuer à la diminution du coefficient de frottement du composite. L'analyse de la structure de la surface d'usure montre que la déformation plastique de la surface pure du LLDPE est très grave et que le principal mécanisme d'usure est l'usure adhésive et abrasive. Cependant, après l’ajout de mélange maître de silicone, la surface d’usure du matériau composite devient lisse, principalement due à un léger abrasif.
(Ces informations sont extraites de China Plastic Industry, Study on Tribological Properties of Modified by Silicone Masterbatch, College of Materials Science and Engineering, Université de Liaocheng, Chine.)

Cependant,SILIKE LYSI-412Le mélange maître de silicone est une formulation granulée contenant un PDMS à poids moléculaire ultra élevé dispersé dans du polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE). Il est conçu pour être utilisé comme additif lubrifiant dans les systèmes compatibles en polyéthylène afin de conférer des avantages tels que des propriétés de surface améliorées (lubrification, glissement, coefficient de friction inférieur, sensation soyeuse).