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Le polypropylène (PP) est un polymère fabriqué à partir de propylène par polymérisation. Le polypropylène est une résine synthétique thermoplastique avec d'excellentes performances, il s'agit d'un plastique à usage général thermoplastique à usage général incolore et semi-transparent, d'isolation électrique, de propriétés mécaniques à haute résistance et de bonnes propriétés de traitement à haute abrasion à haute abrasion, etc. Il est largement utilisé dans la production de vêtements, de couvertures et d'autres produits de fibres, de dispositifs médicaux, d'automobiles, de vélos, de pièces, de pipelines de transport, de conteneurs chimiques, etc., et il peut également être utilisé dans l'emballage des aliments et des produits pharmaceutiques également .

Cependant, en raison de sa surface facile à endommager et facile à produire des défauts, affectant sa beauté et sa durée de vie, les défauts de surface en plastique PP courants sont les suivants:

Rayures:Dans le processus d'utilisation, il est plus facile d'être rayé par des objets tranchants, qui laisseront quelques rayures à la surface.

Bubbles:Dans le processus de moulage par injection, si la structure du moule est déraisonnable ou si le processus d'injection est inapproprié, il peut former des bulles dans le plastique.

Bord rugueux:Dans le processus de moulage par injection, en raison d'une conception de moisissure déraisonnable ou d'une pression d'injection insuffisante, il peut former un bord rugueux sur la surface des pièces.

Différence des couleurs:Dans le processus de moulage par injection, en raison de la qualité différente des matières premières, des différentes températures d'injection et d'autres facteurs, peut entraîner la couleur incohérente des pièces en plastique.

Actuellement, les solutions courantes pour les plastiques PP pour améliorer la résistance à l'abrasion de surface comprennent:

Adoption d'une résine de durcissement appropriée:PP La résistance à l'usure en surface en plastique est médiocre, vous pouvez ajouter la bonne quantité de résine de durcissement pour améliorer sa résistance à l'usure. Comme MPE, PoE, SBS, EPDM, EPR, PA6 et autres résines de durcissement couramment utilisées.

Adoption de matériaux de remplissage appropriés:L'ajout de la bonne quantité de matériaux de remplissage peut améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à l'abrasion des plastiques et réduire la génération de défauts de surface. Le remplissage ici peut être le talc, la wollastonite, la silice, etc.

Sélection d'additifs en plastique appropriés:La résistance à l'abrasion de la surface plastique peut également être améliorée en ajoutant des aides de traitement appropriées, telles que les additifs à base de silicone,AIDS DE TRAITEMENT PPA, l'amide d'acide oléique, l'amide d'acide érunique et d'autres agents glissants, et l'utilisation de MasterBatch en silicone est recommandée ici.

SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi Seriesest une formulation granulée avec 20 ~ 65% de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra-élevé dispersé dans divers porteurs de résine. Il est largement utilisé comme additif de traitement efficace dans son système de résine compatible pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de surface.

Sike lysi-306est une formulation granulée avec 50% de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra-élevé dispersé en polypropylène (PP). Il est largement utilisé comme un additif efficace pour les systèmes de résine compatible PP pour améliorer les propriétés de traitement et la qualité de la surface, telles que une meilleure capacité d'écoulement de résine, le remplissage et la libération de moisissures, le couple moins extrudere, le coefficient de frottement plus faible et la plus grande résistance au mars et à l'abrasion .

Une petite quantité deSike lysi-306Fournit les avantages suivants:

• Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une bave d'extrusion réduite, un couple moins d'extrudeuse et une meilleure garniture et une libération et une libération.
• Améliorez la qualité de la surface comme le glissement de surface.
• coefficient de frottement plus faible.
• Plus grande abrasion et résistance aux rayures
• Débit plus rapide, réduisez le taux de défauts du produit.
• Améliorer la stabilité par rapport aux aides à la transformation traditionnelles ou aux lubrifiants.

Par rapport au poids moléculaire inférieur conventionnelAdditifs en silicone / siloxane, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres additifs de traitement de type,Silike silicone maîtrebatch lysi-306devrait offrir des avantages améliorés. Un large éventail d'applications est disponible:

• Élastomères thermoplastiques
• Composés de fil et de câble
• BOPP, film CPP
• PP Funiture / Chair
• Plastiques d'ingénierie
• Autres systèmes compatibles PP

Ci-dessus se trouvent les solutions pour le plastique PP, les défauts de surface en plastique PP et comment améliorer la résistance à l'usure de la surface du plastique PP. Explorer les possibilités d'améliorer le plastique PP avecSILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi Series! Pour des demandes de renseignements ou plus d'informations, n'hésitez pas à tendre la main. Élevez les performances et la durabilité de votre plastique PP avec Sike - votre partenaire de confiance dans l'innovation!