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Le polypropylène (PP) est un polymère fabriqué à partir de propylène par polymérisation. Le polypropylène est une résine synthétique thermoplastique avec d'excellentes performances, c'est un plastique thermoplastique léger à usage général incolore et semi-transparent avec une résistance chimique, une résistance à la chaleur, une isolation électrique, des propriétés mécaniques de haute résistance et de bonnes propriétés de traitement élevées à l'abrasion. etc. Il est largement utilisé dans la production de vêtements, de couvertures et d'autres produits en fibres, de dispositifs médicaux, d'automobiles, de vélos, de pièces détachées, de pipelines de transport, de conteneurs chimiques, etc., et il peut également être utilisé dans l'emballage de produits alimentaires et pharmaceutiques. .

Cependant, étant donné que sa surface est facile à endommager et à produire des défauts, affectant sa beauté et sa durée de vie, les défauts courants de la surface du plastique PP sont les suivants :

Rayures :En cours d'utilisation, il est plus facile d'être rayé par des objets pointus, ce qui laissera des rayures sur la surface.

Bulles :Au cours du processus de moulage par injection, si la structure du moule n'est pas raisonnable ou si le processus d'injection est inapproprié, des bulles peuvent se former dans le plastique.

bord rugueux :Au cours du processus de moulage par injection, en raison d'une conception de moule déraisonnable ou d'une pression d'injection insuffisante, un bord rugueux peut se former sur la surface des pièces.

Différence de couleur :Au cours du processus de moulage par injection, en raison de la qualité différente des matières premières, des températures d'injection différentes et d'autres facteurs, cela peut entraîner une couleur incohérente des pièces en plastique.

Actuellement, les solutions courantes pour les plastiques PP pour améliorer la résistance à l’abrasion des surfaces comprennent :

Adoption d’une résine de trempe adaptée :La résistance à l'usure de la surface du plastique PP est faible, vous pouvez ajouter la bonne quantité de résine de trempe pour améliorer sa résistance à l'usure. Tels que mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 et autres résines de trempe couramment utilisées.

Adoption de matériaux de remplissage adaptés :L’ajout de la bonne quantité de matériaux de remplissage peut améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à l’abrasion des plastiques et réduire la génération de défauts de surface. La charge ici peut être du talc, de la wollastonite, de la silice, etc.

Sélection d'additifs plastiques adaptés :La résistance à l'abrasion des surfaces plastiques peut également être améliorée en ajoutant des auxiliaires de traitement appropriés, tels que des additifs à base de silicone,Auxiliaires technologiques PPA, l'amide d'acide oléique, l'amide d'acide érucique et d'autres agents glissants, et l'utilisation de mélange maître de silicone est recommandée ici.

SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) série LYSIest une formulation en granulés contenant 20 à 65 % de polymère de siloxane à poids moléculaire ultra élevé dispersé dans divers supports de résine. Il est largement utilisé comme additif de traitement efficace dans son système de résine compatible pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de la surface.

SILIKE LYSI-306est une formulation en granulés contenant 50 % de polymère de siloxane à poids moléculaire ultra élevé dispersé dans du polypropylène (PP). Il est largement utilisé comme additif efficace pour les systèmes de résine compatibles PP afin d'améliorer les propriétés de traitement et la qualité de la surface, telles qu'une meilleure capacité d'écoulement de la résine, un remplissage et un démoulage du moule, un couple d'extrudeuse réduit, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion. .

Une petite quantité deSILIKE LYSI-306offre les avantages suivants :

• Améliorez les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave dans la filière d'extrusion, moins de couple d'extrudeuse et un meilleur remplissage et démoulage du moulage.
• Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de la surface.
• Coefficient de friction inférieur.
• Une plus grande résistance à l’abrasion et aux rayures
• Débit plus rapide, réduction du taux de défauts des produits.
• Améliore la stabilité par rapport aux auxiliaires de traitement ou lubrifiants traditionnels.

Par rapport au poids moléculaire inférieur conventionnelAdditifs silicones / siloxanes, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types d'additifs de traitement,Mélange maître silicone SILIKE LYSI-306devrait donner des avantages améliorés. Une large gamme d'applications est disponible :

• Élastomères thermoplastiques
• Composés de fils et câbles
• Film BOPP, RPC
• Meubles/chaise PP
• Plastiques techniques
• Autres systèmes compatibles PP

Vous trouverez ci-dessus les solutions pour le plastique PP, les défauts de surface du plastique PP et comment améliorer la résistance à l'usure de la surface du plastique PP. Explorez les possibilités d'amélioration du plastique PP avecSILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) série LYSI! Pour toute demande ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Améliorez les performances et la durabilité de votre plastique PP avec SILIKE – votre partenaire de confiance en matière d'innovation !