Les hyperdispersants transforment les performances des mélanges-maîtres ignifuges

Les performances ignifuges médiocres des mélanges-maîtres et des formulations composées sont de plus en plus souvent dues à une dispersion inefficace plutôt qu'à une charge insuffisante d'additifs. L'amélioration de l'efficacité de dispersion grâce aux hyperdispersants permet d'obtenir des indices UL94 plus élevés, des valeurs LOI accrues et une mise en œuvre plus stable, sans compromettre les propriétés mécaniques.

De la charge élevée à la haute efficacité : une nouvelle orientation pour les composés ignifuges

Face au durcissement constant des normes mondiales de sécurité incendie dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de la construction et des biens de consommation, les fabricants de mélanges-maîtres et de composés ignifuges sont soumis à une pression croissante. L'obtention de meilleurs scores UL94 et d'indices limites d'oxygène (LOI) ne suffit plus : les formulations actuelles doivent également garantir les performances mécaniques, la qualité de surface et la stabilité de transformation.

Dans ce contexte en constante évolution, un problème crucial est devenu de plus en plus évident : de nombreux systèmes ignifuges échouent non pas en raison d’une teneur insuffisante en additifs, mais en raison d’une faible efficacité de dispersion.

Pourquoi les mélanges-maîtres ignifuges échouent-ils encore, même avec une forte concentration d'additifs ?

Pourquoi l'augmentation de la charge ignifuge ne permet-elle souvent pas d'atteindre la norme UL94 V0 ?
L’agglomération et la répartition inégale réduisent la surface d’action efficace des retardateurs de flamme, créant ainsi des points faibles localisés lors de la combustion.

En pratique, les formulateurs rencontrent souvent les difficultés suivantes :

•Les classifications UL94 restent à V1 ou V2 malgré une charge ignifuge élevée

•Les valeurs de LOI se stabilisent et deviennent difficiles à améliorer.

•Les charges ignifuges s'agglomèrent et se dispersent de manière inégale.

•La fluidité à chaud se détériore, réduisant la plage de traitement.

•Les propriétés mécaniques et l'aspect de surface sont altérés.

Ces problèmes pointent vers une cause profonde commune : les retardateurs de flamme ne sont pas utilisés de manière complète et efficace au sein de la matrice polymère.

Dispersion : la variable cachée derrière l'efficacité des retardateurs de flamme

Qu’est-ce qui détermine l’efficacité réelle des composés polymères en matière de résistance au feu ?

Dispersion uniforme dans toute la matrice polymère, et non pas seulement dans la quantité totale de retardateur de flamme ajouté.

Les retardateurs de flamme ne sont efficaces que s'ils sont répartis uniformément dans le polymère. Une agglomération localisée crée des points faibles où la résistance au feu est compromise, tandis qu'une concentration excessive nuit à la transformation et aux performances en utilisation finale.

Par conséquent, l'industrie déplace son attention de la simple augmentation du dosage des retardateurs de flamme versoptimisation de l'efficacité de dispersion— permettant une meilleure performance ignifuge à des niveaux d'additifs plus contrôlés.

Cette évolution a mis les hyperdispersants sur le devant de la scène en tant qu'outil de formulation clé pour les mélanges-maîtres ignifuges de nouvelle génération.

Hyperdispersants : des éléments clés pour des systèmes ignifuges haute performance

Contrairement aux adjuvants de traitement classiques, les hyperdispersants sont conçus pour réduire significativement l'énergie interfaciale entre les retardateurs de flamme et la matrice polymère. Ceci favorise :

•Dispersion uniforme des retardateurs de flamme organiques et inorganiques

•Interaction améliorée entre les charges et les chaînes polymères

•Amélioration de l'efficacité ignifuge sur l'ensemble du composé

En s'attaquant à la dispersion à un niveau fondamental, les hyperdispersants permettent aux formulateurs de libérer tout le potentiel des systèmes ignifuges existants.

Hyperdispersants siliconés SILIKE : conçus pour améliorer les performances des mélanges-maîtres et composés ignifuges

Développé pour répondre aux exigences rigoureuses des formulations ignifuges modernes,SILIKE SILIMER Hyperdispersants de siliconeCe sont des dispersants de cire de silicone modifiés, conçus pour améliorer l'efficacité de dispersion dans les mélanges-maîtres et les composés ignifuges.

Applications recommandées :

√ Systèmes ignifuges phosphore-azote
√ Systèmes ignifuges synergiques antimoine-brome
√ Formulations ignifuges inorganiques à forte concentration

Systèmes polymères applicables :

PE, PP, PS, ABS, PVC, TPE, TPU et autres thermoplastiques

Amélioration des performances observées avec les composés ignifuges

Lorsqu'ils sont incorporés dans des formulations ignifuges,Cire de silicone modifiée SILIMER Hyperdispersantsont démontré leur capacité à :

• Améliorer significativement la dispersion des retardateurs de flamme

• Augmenter les valeurs LOI

• Mettre à niveau les classifications UL94 de V2 ou V1 à V0

• Améliorer la fluidité à chaud et la stabilité du procédé

• Améliorer la régularité de la surface et réduire le coefficient de frottement

• Maintenir les propriétés mécaniques sans impact négatif

Ces avantages favorisent une approche de formulation plus équilibrée, permettant d'obtenir une résistance au feu sans sacrifier la fabricabilité ni la qualité du produit.

De la sélection des additifs à l'optimisation des systèmes de mélanges-maîtres ignifuges

L'évolution des matériaux ignifuges ne repose plus uniquement sur la sélection d'ignifugeants plus puissants. Désormais, le succès dépend de plus en plus de l'efficacité avec laquelle ces ignifugeants sont dispersés et utilisés au sein de la matrice polymère.

SILIKE Hyperdispersants tels queSILIMER 6150représentent un changement stratégique vers une optimisation au niveau du système, aidant les formulateurs à respecter des normes de sécurité plus élevées tout en maintenant la performance, l'efficacité et la maîtrise des coûts.

Perspectives d'avenir : des formulations ignifuges plus intelligentes

Ce que cela signifie pour les formulateurs de retardateurs de flamme

• L'efficacité de dispersion devient une variable de performance déterminante
• Les hyperdispersants permettent une efficacité ignifuge plus élevée à des concentrations d'additifs contrôlées.
• L’optimisation au niveau du système remplace les stratégies de formulation utilisant beaucoup d’additifs.

Intéressé par l'amélioration des matériaux ignifuges etcomposédispersion dans vos formulations ?

L'équipe technique de SILIKE travaille en étroite collaboration avec les formulateurs et les producteurs de mélanges-maîtres pour évaluer les défis de formulation et développer des solutions ignifuges optimisées.

Contactez SILIKE pour discuter de votre système ignifuge et des défis liés à la dispersion.