Le PC/ABS est un alliage de plastique technique fabriqué en mélangeant du polycarbonate (PC en abrégé) et de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS en abrégé). Ce matériau est un plastique thermoplastique qui combine les excellentes propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur et aux chocs du PC avec la bonne aptitude au traitement de l'ABS.
Le PC/ABS est couramment utilisé dans les pièces intérieures d'automobiles, les boîtiers d'équipements électroniques, les boîtiers d'ordinateurs et d'autres produits qui nécessitent une résistance élevée aux températures et aux intempéries en raison de leur résistance élevée à la chaleur et aux intempéries, par exemple :
Industrie automobile: utilisé pour fabriquer des pièces intérieures et extérieures d'automobiles, telles que des tableaux de bord, des montants de garniture, des grilles, des pièces intérieures et extérieures.
Appareils électroniques et électriques: utilisé pour fabriquer des valises d'équipement professionnel, des pièces intégrées, telles que des ordinateurs portables, des copieurs, des imprimantes, des traceurs, des moniteurs, etc.
Télécommunications: pour la fabrication de coques de téléphones portables, d'accessoires et de cartes à puce (cartes SIM).
Appareils électroménagers: utilisé pour fabriquer des coques et des pièces d'appareils électroménagers tels que des machines à laver, des sèche-cheveux, des fours à micro-ondes, etc.
Quels sont les avantages du matériau PC/ABS :
1. bonnes performances globales, y compris la résistance aux chocs, la résistance à la chaleur, la résistance aux basses températures et la résistance chimique.
2. excellente fluidité de traitement, adaptée à la production de produits à paroi mince et de forme complexe.
3. Les produits sont dimensionnellement stables, électriquement isolants et pratiquement insensibles à la température, à l'humidité et à la fréquence.
Inconvénients :
1. Température de déformation thermique relativement faible, combustible, mauvaise résistance aux intempéries.
2. Masse lourde, mauvaise conductivité thermique.
Problèmes et solutions pouvant survenir lors du traitement du PC/ABS en cours de granulation:
Problèmes de filament d'argent: Généralement causé par des perturbations gazeuses telles que l'air, l'humidité ou les gaz de craquage. Les solutions consistent notamment à garantir que le matériau est suffisamment sec, à ajuster le processus d'injection et à améliorer la ventilation du moule.
Problèmes de gauchissement et de déformation: peut être dû à une mauvaise conception de la pièce ou à des conditions de moulage par injection. Les solutions incluent l'extension du cycle de moulage par injection, l'abaissement de la température d'injection et l'ajustement approprié de la pression et de la vitesse d'injection.
Problèmes d’apparence des particules: tels que des trous aux deux extrémités de la particule, du moussage de particules, etc. Les solutions incluent le prétraitement, le renforcement de l'échappement sous vide, l'augmentation de la température du réservoir d'eau.
Problème de point noir: Cela peut être dû à une mauvaise qualité des matières premières, à une surchauffe locale de la vis et à une pression trop élevée dans la tête. Les solutions incluent la vérification du mélange et du déchargement des matériaux dans tous les aspects de l'équipement, le nettoyage des impasses, l'augmentation du nombre de mailles filtrantes et du nombre de feuilles, et la tentative de couvrir les trous susceptibles de faire tomber des débris.
Marque de flux: causé par un mauvais écoulement du matériau, peut être amélioré en augmentant la température du matériau ou en ajoutant des auxiliaires de traitement pour améliorer la fluidité.
Problèmes de qualité de surface: Le PC / ABS lui-même a un degré élevé de résistance aux rayures, mais au cours du processus d'utilisation, il est souvent soumis à l'usure pour produire des rayures, affectant ainsi la durée de vie, c'est pourquoi de nombreux fabricants ajouterontadditifspour améliorer la surface des propriétés résistantes aux rayures.
Solution PC/ABS haute brillance pour améliorer la résistance aux rayures :
SILIKE SILIMER 5140est un additif silicone modifié au polyester avec une excellente stabilité thermique. Il est utilisé dans les produits thermoplastiques tels que le PE, le PP, le PVC, le PMMA, le PC, le PBT, le PA, le PC/ABS, etc. Il pourrait évidemment améliorer les propriétés de surface résistantes aux rayures et à l'usure des produits, améliorer le pouvoir lubrifiant et la moisissure. libération du processus de traitement des matériaux afin que la propriété du produit soit meilleure.
En ajoutant la bonne quantité deSILIKE SILIMER 5140dans le processus de granulation PC/ABS peut améliorer efficacement les propriétés de traitement et de surface, telles que :
1) Améliorer la résistance aux rayures et à l’usure ;
2) Réduisez le coefficient de frottement de surface, améliorez la douceur de la surface ;
3) Cela n’affecte pas la transparence du produit et donne au produit une excellente brillance.
4) Fluidité d'usinage améliorée, donne au produit un bon démoulage et un bon pouvoir lubrifiant, améliore l'efficacité du traitement.
SILIKE SILIMER 5140a une large gamme d'applications, utilisées dans les plastiques PC/ABS, PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA et autres plastiques, il peut offrir une résistance aux rayures, une lubrification, un démoulage et d'autres avantages ; utilisé dans les élastomères thermoplastiques tels que le TPE, le TPU et d'autres élastomères thermoplastiques, il peut offrir une résistance aux rayures, une lubrification et d'autres avantages.
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Heure de publication : 08 mai 2024
