Le PC/ABS est un alliage plastique technique issu du mélange de polycarbonate (PC) et d'acrylonitrile butadiène styrène (ABS). Ce thermoplastique allie les excellentes propriétés mécaniques et la résistance à la chaleur et aux chocs du PC à la bonne aptitude à la transformation de l'ABS.
Le PC/ABS est couramment utilisé dans les pièces intérieures automobiles, les boîtiers d'équipements électroniques, les boîtiers d'ordinateurs et d'autres produits qui nécessitent une résistance élevée aux températures et aux intempéries en raison de sa grande résistance à la chaleur et aux intempéries, par exemple :
Industrie automobile:utilisé pour fabriquer des pièces intérieures et extérieures d'automobiles, telles que des tableaux de bord, des montants de garniture, des calandres, des pièces intérieures et extérieures.
Appareils électroniques et électriques:utilisé pour fabriquer des boîtiers d'équipements professionnels, des pièces intégrées, telles que des ordinateurs portables, des copieurs, des imprimantes, des traceurs, des moniteurs, etc.
Télécommunications: pour la fabrication de coques de téléphones portables, d'accessoires et de cartes à puce (cartes SIM).
Appareils électroménagers:utilisé pour fabriquer des coques et des pièces d'appareils électroménagers tels que des machines à laver, des sèche-cheveux, des fours à micro-ondes, etc.
Quels sont les avantages du matériau PC/ABS :
1. bonnes performances globales, y compris la résistance aux chocs, la résistance à la chaleur, la résistance aux basses températures et la résistance chimique.
2. excellente fluidité de traitement, adaptée à la production de produits à parois minces et de formes complexes.
3. Les produits sont dimensionnellement stables, électriquement isolants et pratiquement insensibles à la température, à l’humidité et à la fréquence.
Inconvénients :
1. Température de déformation thermique relativement basse, combustible, faible résistance aux intempéries.
2. Masse lourde, faible conductivité thermique.
Problèmes de filament d'argentGénéralement causée par des perturbations gazeuses telles que l'air, l'humidité ou le gaz de craquage. Les solutions consistent à s'assurer que le matériau est suffisamment sec, à ajuster le processus d'injection et à améliorer la ventilation du moule.
Problèmes de gauchissement et de déformation: peut être dû à une mauvaise conception de la pièce ou à des conditions de moulage par injection inadéquates. Les solutions consistent à prolonger le cycle de moulage par injection, à abaisser la température d'injection et à ajuster la pression et la vitesse d'injection en conséquence.
Problèmes d'apparence des particules: tels que des trous aux deux extrémités de la particule, la formation de mousse de particules, etc. Les solutions comprennent le prétraitement, le renforcement de l'échappement sous vide, l'augmentation de la température du réservoir d'eau.
Problème de points noirs: Cela peut être dû à une mauvaise qualité des matières premières, à une surchauffe locale de la vis et à une pression excessive dans la tête. Les solutions consistent à vérifier le mélange et l'évacuation des matériaux dans tous les points de l'équipement, à nettoyer les culs-de-sac, à augmenter le nombre de mailles et de feuilles filtrantes, et à essayer de boucher les trous susceptibles de laisser tomber des débris.
Marque de flux:causé par un mauvais écoulement du matériau, peut être amélioré en augmentant la température du matériau ou en ajoutant des auxiliaires de traitement pour améliorer la fluidité.
Problèmes de qualité de surface: Le PC / ABS lui-même présente un degré élevé de résistance aux rayures, mais au cours de son utilisation, il est souvent sujet à l'usure et aux déchirures, ce qui affecte sa durée de vie. De nombreux fabricants ajoutent doncadditifspour améliorer la surface des propriétés anti-rayures.
Solution PC/ABS haute brillance pour améliorer la résistance aux rayures :
SILIKE SILIMER 5140C'est un additif silicone modifié par du polyester présentant une excellente stabilité thermique. Il est utilisé dans les produits thermoplastiques tels que le PE, le PP, le PVC, le PMMA, le PC, le PBT, le PA, le PC/ABS, etc. Il améliore considérablement les propriétés de surface des produits, notamment en termes de résistance aux rayures et à l'usure, de lubrification et de démoulage, et améliore ainsi leurs propriétés.
Ajouter la bonne quantité deSILIKE SILIMER 5140dans le processus de granulation PC/ABS peut améliorer efficacement les propriétés de traitement et de surface, telles que :
1) Améliorer la résistance aux rayures et à l'usure ;
2) Réduire le coefficient de frottement de surface, améliorer la douceur de la surface ;
3) Il n'affecte pas la transparence du produit et confère au produit une excellente brillance.
4) Fluidité d'usinage améliorée, permet au produit d'avoir un bon démoulage et une bonne lubrification, améliore l'efficacité du traitement.
SILIKE SILIMER 5140a une large gamme d'applications, utilisé dans PC/ABS, PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA et autres plastiques, il peut fournir une résistance aux rayures, une lubrification, un démoulage et d'autres avantages ; utilisé dans les élastomères thermoplastiques tels que TPE, TPU et autres élastomères thermoplastiques, il peut fournir une résistance aux rayures, une lubrification et d'autres avantages.
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Date de publication : 8 mai 2024
