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Le PVC est l'une des plus grandes production de plastiques à usage général au monde avec un large éventail d'applications. Il est largement utilisé dans les matériaux de construction, les produits industriels, les nécessités quotidiennes, le cuir de plancher, les carreaux de sol, le cuir artificiel, les tuyaux, les fils et les câbles, les films d'emballage, les matériaux moussants, les matériaux d'étanchéité, les fibres, etc. Cependant, les problèmes de qualité du produit rencontrés dans la production réelle de matériaux PVC ont affligé la productivité et le coût des entreprises.

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Les matériaux en PVC sont sujets aux difficultés suivantes et aux défauts du produit pendant le traitement en raison des inconvénients de la viscosité de la fusion élevée, de la faible fluidité et de la mauvaise stabilité thermique:

Les matériaux en PVC sont sujets aux difficultés de traitement:

1. Difficulté à contrôler la température de traitement: En raison de la mauvaise stabilité thermique du PVC, elle est sujette à une dégradation thermique à des températures élevées et nécessite un contrôle précis de la température de traitement afin d'éviter la dégradation des propriétés des matériaux.

2. Plasisation inégale: La viscosité à fond élevée entraîne une plasisation inégale du PVC, ce qui affecte les performances de traitement du matériau et la qualité du produit.

3. Usure d'équipement: PVC à forte viscosité dans le processus de traitement des équipements causés par une plus grande usure, raccourcissez la durée de vie de l'équipement.

4. Difficulté à démouler: En raison de la viscosité du PVC, la démouillation peut devenir difficile, entraînant une déformation du produit ou des lésions de la moisissure.

5. Faible efficacité de production: En raison de la mauvaise fluidité, la vitesse de remplissage du moule du matériau PVC est lente et le cycle de production est prolongé, ce qui affecte l'efficacité de production.

Amélioration de la fluidité du traitement du PVC

Les produits en PVC sont sujets aux défauts des produits:

1. Surface non listrée:Une mauvaise fluidité entraîne des ondulations, une inégalité ou une peau d'orange sur la surface du produit.

2. Bubbles internes:Une viscosité élevée de la fusion peut entraîner un gaz interne est difficile à décharger, la formation de bulles.

3. Force insuffisante du produit:La plasisation inégale ou une mauvaise stabilité thermique peut entraîner une résistance et une ténacité insuffisantes du produit.

4. Couleur inégale:Une mauvaise stabilité thermique peut entraîner des changements dans la couleur du matériau pendant le traitement, affectant la qualité d'apparence du produit.

5. Dimensions du produit instable:En raison de l'incohérence de l'expansion thermique et de la contraction du refroidissement, le produit peut avoir des écarts dimensionnels.

6. Mauvaise résistance au vieillissement:Une mauvaise stabilité thermique peut faire vieillir facilement le produit et devenir fragile pendant une utilisation à long terme.

7. Scratch et abrasion:Une mauvaise fluidité et une force de fusion insuffisante peuvent entraîner la surface du produit facilement rayé et abrasée.

Afin de résoudre les problèmes de traitement des matériaux PVC et de réduire les défauts des produits PVC, il est généralement nécessaire de modifier les matériaux PVC en ajoutanttraitement des aides, Optimiser le processus de traitement, améliorer la conception de l'équipement, etc., afin d'améliorer ses performances de traitement et sa qualité de produit.

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Les avantages de l'application deSike Silimer 5235:

1. L'ajout deSike Silimer 5235Dans la bonne quantité, peut améliorer la résistance aux rayures de surface et la résistance à l'abrasion des produits PVC.

2. Réduire le coefficient de frottement de surface, améliorer la douceur de la surface;

3. Faire des produits qui ont une bonne libération de moisissure et une bonne lubricité, améliorez l'efficacité du traitement.

4. AjoutSike Silimer 5235Dans la bonne quantité, peut étendre efficacement le cycle de nettoyage de traitement et améliorer l'efficacité de la production.

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Heure du poste: août-08-2024