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Le TPU haute transparence est devenu un matériau de choix pour l'électronique grand public, les objets connectés, les équipements de protection et les composants médicaux. Son exceptionnelle clarté, sa flexibilité, sa résistance à l'abrasion et sa biocompatibilité en font un matériau polyvalent.

Pourtant, les fabricants qui travaillent avec des films TPU transparents, des pièces moulées en TPU et des composants en élastomère haute transparence connaissent une autre réalité : le TPU transparent est l’un des matériaux les plus difficiles à démouler. Les adhérences lors du démoulage entraînent souvent des défauts de surface, une transparence réduite, des temps de cycle plus longs et une qualité de produit inégale.

Même avec des paramètres optimisés (température de fusion ajustée, vitesse d'injection réduite, polissage du moule amélioré), de nombreuses usines rencontrent encore des problèmes d'adhérence, de voile, de marques de frottement, de zones brillantes et d'aspect instable. Ces problèmes réduisent non seulement le rendement, mais perturbent également la continuité de la production.

Cet article explique pourquoi le TPU haute transparence est notoirement difficile à traiter et présente une nouvelle méthode.technologie d'additifs de démoulage à base de siliconec'est ce qui redéfinit la norme pour les pièces optiques en TPU — offrant un démoulage propre et une qualité de surface stable sans affecter la durabilité mécanique ni la résistance au jaunissement.

1. Pourquoi le TPU haute transparence est-il si difficile à démouler ?

Comparé aux grades de TPU conventionnels, le TPU transparent se situe généralement dans la plage de dureté 85A–95A et présente une structure de chaîne polymère plus régulière pour obtenir une clarté optique.
Cette structure réduit considérablement la plage de traitement. Lors du moulage, le TPU transparent devient très viscoélastique, ce qui lui confère une meilleure adhérence à la surface du moule.

De ce fait, les fabricants rencontrent fréquemment les problèmes suivants :

1) Adhérence importante du moule et éjection difficile

La forte adhérence entre le TPU et les surfaces polies du moule entraîne :

déformation lors de l'éjection

déchirure ou blanchiment de la surface

marques de contrainte sur les sections à parois minces

Pour les coques de téléphone transparentes en TPU, les protections fines et les composants portables, ces défauts sont inacceptables.

2) Brouillard causé par des agents de diffusion externes

Les sprays de démoulage huileux traditionnels laissent souvent des résidus qui altèrent la clarté optique. Même une fine pellicule de résidu peut provoquer :

perte de brillance

brume accrue

transparence inégale

sensation de surface collante ou huileuse

Dans les produits transparents haut de gamme, une telle contamination constitue un défaut de qualité critique.

3) Défauts liés à l'écoulement : marques de traînée, stries argentées, points brillants

Un refroidissement non uniforme ou un flux de fusion insuffisant entraînent :

stries le long du courant

marques de traînée des vagues

lignes d'argent

points lumineux localisés ou distorsion optique

Ces défauts peuvent persister même lorsque le moule est poli jusqu'à obtenir un fini miroir.

4) Taux de rendement faibles et instables

Les fabricants signalent souvent :

incohérence d'un cycle à l'autre

nettoyage fréquent des moisissures

taux de défauts imprévisibles

rétrécissement ou déformation irréguliers

Cela pose un problème particulier dans la production en série de pièces à haute transparence.

2. Pourquoi les agents de libération externes échouent-ils pour les TPU transparents ?

De nombreuses usines tentent de résoudre les problèmes de démoulage à l'aide d'agents de démoulage externes. Cependant, pour le TPU transparent, cette approche engendre généralement des problèmes supplémentaires.

1) La migration des résidus entraîne une distorsion optique

Les couches huileuses perturbent l'uniformité de la surface transparente en TPU. En migrant, elles accentuent le voile et diminuent la clarté optique.

2) Instabilité à haute température

Aux températures d'injection du TPU (190–220 °C), des résidus d'agent de démoulage peuvent :

carbonisation à la surface du moule

provoquer des marques de brûlure ou des taches brillantes

réduire la consistance de surface

3) Faible compatibilité avec le traitement secondaire

Les agents de démoulage résiduels ont un effet négatif sur :

lien

impression

peinture

revêtement

surmoulage

Pour ces raisons, de nombreux équipementiers interdisent l'utilisation d'agents de démoulage externes pour les composants de qualité optique.

L'industrie s'oriente désormais vers la modification interne des agents de démoulage plutôt que vers la pulvérisation de surface.

3. Comment résoudre le problème de la difficulté de démoulage du TPU haute transparence ?

Avancée majeure au niveau des matériaux : une nouvelle approche de démoulage pour le TPU haute transparence
Additifs SILIKE à base de copolysiloxane — Modificateur de démoulage à base de silicone à haute lubrification (SILIMER 5150)

Bien que le SILIMER 5150 ait été initialement développé comme un lubrifiant à haute performancecire de siliconePour améliorer la résistance aux rayures, la brillance de surface et la rétention de texture des plastiques tels que le PA, le PE, le PP, le PVC, le PET, l'ABS, les TPE, les alliages polymères et le WPC, les retours du marché ont révélé un succès inattendu dans les applications de démoulage en TPU haute transparence.

Les transformateurs de TPU ont découvert que cet additif granulé facile à utiliser offre :

fluidité de fusion améliorée

meilleur remplissage de moule

résistance à l'abrasion améliorée

finition de surface plus lisse

Amélioration du démoulage TPU

Ces avantages, pris ensemble, améliorent considérablement l'efficacité du traitement du TPU, bien au-delà des prévisions initiales de l'additif.

Pourquoi le SILIMER 5150 est-il un agent de démoulage haute performance efficace pour le TPU ?

SILIMER 5150 est une cire de silicone à propriétés fonctionnelles modifiées, dotée d'une structure moléculaire unique qui lui confère une excellente compatibilité avec le TPU. Elle assure une lubrification performante sans précipitation, blanchiment ni altération de la transparence.

Au lieu d'appliquer des produits chimiques à l'extérieur, sur la surface du moule, le TPU est modifié à l'intérieur afin que l'adhérence diminue naturellement pendant le moulage.
Cela élimine le voile, les résidus ou l'instabilité généralement associés aux agents de libération externes.

4. Guide pratique : Comment optimiser le démoulage des TPU haute transparence

Pour obtenir un démoulage stable et sans défaut, les fabricants doivent optimiser les paramètres des matériaux, des moules et du processus.

(1) Optimisation des matériaux

Utiliser un TPU modifié en interne avecAdditif à base de silicone SILIMER 5150.

Maintenir l'humidité en dessous de 0,02 %.

Sélectionnez des qualités de TPU à fluidité améliorée pour les pièces à parois minces.

(2) Optimisation des paramètres de processus

Température du moule : 30–50 °C

Température de fusion : 195–210 °C

Vitesse d'injection : moyenne à élevée pour un débit uniforme

Temps de refroidissement : s’assurer d’une stabilisation complète avant l’éjection.

Contre-pression : modérée pour éviter la surchauffe

Des paramètres équilibrés permettent d'éviter les marques de frottement, un remplissage insuffisant et le collage.

5. Bavantages de l'utilisation Additif et modificateur de copolymèresiloxanesSILIMER 5150 pour le démoulage de TPU haute transparence

Cette technologie d'agent de démoulage à base de silicone est particulièrement efficace pour les TPU haute dureté et haute transparence, traditionnellement les plus difficiles à démouler. L'intégration de cet additif offre aux fabricants de TPU un avantage concurrentiel immédiat : des surfaces de meilleure qualité, des taux de rebut plus faibles et une production plus homogène. Ses avantages s'étendent à de nombreuses applications du TPU dans l'électronique, les articles de sport, les intérieurs automobiles et les emballages médicaux, où la transparence, l'esthétique de surface et la stabilité de transformation sont essentielles.

Pour toute question concernantAdditif de libération TPU, exemples de demandes de lameilleur additif pour le démoulage du TPU, ou assistance technique surcomment résoudre le problème de collage du TPU lors du moulageVeuillez contacter SILIKE. Obtenez la solution à votre problème d'adhérence du TPU et TAmélioration du démoulage PU.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com