Nouvelles

Le filage, également appelé formage chimique des fibres, est la fabrication de fibres chimiques. Il consiste à transformer certains composés polymères en solution colloïdale ou à les faire fondre par la filière à partir de fines ouvertures pour former des fibres chimiques. Il existe deux principaux types de procédés : le filage en solution et le filage par fusion. Ce procédé peut présenter les difficultés suivantes :

Flux de fusion instable :Étant donné que le flux de fusion est affecté par de nombreux facteurs, tels que la viscosité de la fusion, la température, le débit, etc., dans le processus de filage, si le flux de fusion n'est pas stable, cela entraînera un diamètre de fibre irrégulier, une fracture du filament et d'autres problèmes.

Étirement irrégulier des fibresL'étirage est une étape importante du filage, car il permet d'augmenter la résistance à la traction et le module de traction de la fibre. Cependant, un étirage inégal peut entraîner un diamètre de fibre irrégulier, voire une rupture.

Taux de défaut élevé :Dans le processus de filage, en raison de la complexité de la fusion et du changement des conditions de traitement, des défauts et des produits défectueux sont souvent produits, tels que des bavures, des cristaux, des bulles, etc. Ces défauts et produits défectueux affecteront l'apparence et les performances du produit, et réduiront la qualité du produit et le rendement.

Mauvaise qualité de surface des fibres :La qualité de surface des fibres est un facteur important qui influence leurs propriétés, affectant directement l'adhérence et l'activité de surface des fibres et autres matériaux. Lors du filage, une mauvaise qualité de surface des fibres peut entraîner une baisse de leurs performances et même affecter leur durée de vie.

Par conséquent, dans le processus de filage, il est nécessaire de résoudre les problèmes de traitement ci-dessus en optimisant en permanence les conditions de traitement, en améliorant le flux de processus, en contrôlant la qualité, en ajoutant une aide au traitement, etc., pour améliorer la qualité et l'efficacité de la production du produit.

PPA sans fluor SILIKE: Optimisation de l'efficacité, de la durabilité et de la sécurité dans les opérations de filature >>

Série PPA sans fluorure SILIKEles produits sont complètementauxiliaires de fabrication PPA sans fluoruredéveloppé par SILIKE, avec une large gamme d'applications, qui peut parfaitement remplacer les auxiliaires de traitement de fluoration PPA traditionnels, comme lubrifiant dans le processus de filage et peut jouer un excellent rôle :

Lubrification améliorée : SILIKE PPA sans fluor SILIMER 5090Réduit la viscosité de la matière fondue et améliore son écoulement. Cela contribue à une extrusion fluide du polymère fondu dans les équipements de filage et assure une formation uniforme des fibres.

Élimination de la rupture de la fonte :L'ajout deSILIKE PPA sans fluor SILIMER 5090réduit le coefficient de frottement, réduit le couple, améliore la lubrification interne et externe, élimine efficacement la rupture de la fusion et prolonge la durée de vie de la fibre.

Qualité de surface améliorée : SILIKE PPA sans fluor SILIMER 5090améliore efficacement la finition de surface de la fibre et réduit les contraintes internes et les résidus de fusion, ce qui donne une surface de fibre plus lisse avec moins de bavures et de défauts.

Consommation d'énergie réduite: Parce quePPA sans fluor SILIKEpeut réduire la viscosité de la masse fondue et la résistance au frottement, il peut réduire ou éliminer les précipités de la tête de la machine, prolonger le temps de production continu, réduire la consommation d'énergie pendant l'extrusion et ainsi réduire les coûts de production.

Dans l'ensemble,Mélange maître PPA sans fluor SILIKEjoue un rôle dans le processus de filage en améliorant la fluidité de la fusion, en éliminant la rupture de la fusion, en prolongeant les cycles de nettoyage de l'équipement, en améliorant la qualité de surface et en améliorant l'efficacité de la production, optimisant ainsi le processus de filage et améliorant la qualité des fibres produites.

PPA sans fluor SILIKESILIKE offre un large éventail d'applications, non seulement pour le filage, mais aussi pour les fils et câbles, les films, les mélanges-maîtres, les produits pétrochimiques, le polypropylène métallocène (mPP), le polyéthylène métallocène (mPE), etc. Cependant, chaque application spécifique doit être adaptée et optimisée en fonction des différents matériaux et des exigences de production. Pour toute question concernant l'une des applications mentionnées ci-dessus, SILIKE se fera un plaisir de répondre à vos questions et d'explorer d'autres domaines d'application.Auxiliaires de fabrication de polymères sans PFAS (PPA)avec toi.