Le choix judicieux des additifs est essentiel pour améliorer les propriétés intrinsèques des composites bois-plastique (WPC) et leurs propriétés de mise en œuvre. Des problèmes de gauchissement, de fissuration et de coloration apparaissent parfois à la surface du matériau, et c'est là que les additifs peuvent intervenir. Sur la ligne d'extrusion des WPC, les additifs sont nécessaires pour obtenir la vitesse d'extrusion adéquate et une surface lisse évitant les fissures sur les bords.
Parmi les différents additifs sélectionnés, les lubrifiants, les agents de réticulation, les antioxydants, les stabilisants à la lumière et les agents anti-moisissures/antibactériens ont un impact majeur sur la qualité des composites bois-plastique. Concernant les additifs spécifiques, les différentes résines matricielles nécessitent le développement d'additifs spécifiques pour répondre aux exigences de performance du produit composite ou de mise en œuvre. Cependant, la gamme d'additifs pour composites bois-plastique est vaste, et le choix du bon additif est crucial pour la production de ces composites.
Le rôle des additifs dans les composites bois-plastique: Types et avantages
Agent de réticulation
Les agents de réticulation lient les fibres de bois à la résine de la matrice, améliorant ainsi la résistance à la flexion et la rigidité du matériau composite, ainsi que son module de résistance à la fissuration et son module d'élasticité. Ils améliorent également la stabilité dimensionnelle du matériau, sa résistance aux chocs, ses propriétés de diffusion de la lumière et réduisent le fluage, un atout majeur pour des produits tels que les balustrades, les rampes d'escalier et les garde-corps. Pour les composites bois-plastique utilisés dans les matériaux décoratifs, le rôle principal de l'agent de réticulation est de réduire l'absorption d'eau du matériau, ce qui permet d'éviter les fissures sous contrainte causées par la dilatation des fibres de bois due à l'absorption d'eau.
Antioxydant
Pour les produits en bois plastique, les principaux antioxydants traditionnels sont le BHT et le 1010. Le prix du BHT est légèrement inférieur et sa résistance à l'oxydation ultérieure est bonne. Cependant, après oxydation, le BHT forme du DTNP, un pigment jaune qui se dépose sur le produit. Son application est donc peu répandue. Le 1010, non seulement dans les produits en bois plastique, mais aussi dans toute la chaîne industrielle des polymères, offre un large éventail d'applications et est l'antioxydant principal le plus important et le plus utilisé au monde.
Agents anti-moisissures/antibactériens
Actuellement, les agents anti-moisissures et antimicrobiens pour bois et plastique, une classe de sels mixtes de bore et de zinc, issus de la moisissure et des bactéries responsables de la pourriture du bois, présentent un certain pouvoir inhibiteur, une bonne stabilité thermique et une bonne résistance aux UV. Leur assemblage peut également améliorer les propriétés ignifuges du matériau. Cependant, la quantité d'additifs est élevée, le coût élevé de ces ajouts et les propriétés mécaniques des produits en bois et plastique ont un impact négatif. Une autre classe de composés organiques contenant de l'arsenic est largement utilisée dans la composition des plastiques. Avec une faible quantité d'additifs, ils offrent une résistance aux moisissures et d'autres caractéristiques, mais comme la substance contient de l'arsenic et n'est pas conforme aux normes REACH et ROSH, les producteurs de bois et plastiques en utilisent également moins.
Les lubrifiants peuvent améliorer les propriétés de surface des composites bois plastifiés et augmenter la productivité. Les lubrifiants couramment utilisés dans les composites bois plastique sont l'éthylène biscéramide (EBS), le stéarate de zinc, la paraffine, le polyéthylène oxydé, etc. L'EBS et le stéarate de zinc sont largement utilisés dans les composites bois plastique à base de PEHD, mais la présence de stéarate affaiblit l'effet de réticulation de l'anhydride maléique, ce qui diminue l'efficacité des agents de réticulation et des lubrifiants. Par conséquent, de nouveaux types de lubrifiants sont toujours en cours de développement.
L'efficacité rencontre la durabilité :Lubrifiants à haute efficacité pour WPC respectueux de l'environnement！
To s'attaquer au problème du lubrifiant des composites bois-plastiquemarché, SILIKE a développé une série delubrifiants spéciaux pour composites bois-plastique (WPC)
Ce produit est un polymère de silicone spécial, spécialement conçu pour les matériaux composites bois-plastique. Il utilise des chaînes polysiloxanes spécifiques dans ses molécules pour assurer la lubrification et améliorer d'autres propriétés. Il permet de réduire les frottements internes et externes des matériaux composites bois-plastique, d'améliorer la capacité de glissement entre les matériaux et les équipements, de réduire plus efficacement le couple des équipements, de diminuer la consommation d'énergie et d'augmenter la productivité.
Point culminant deLubrifiant SILIKE pour composites bois-plastique, par rapport aux additifs organiques comme les stéarates ou les cires PE, le débit peut être augmenté, Maintenir de bonnes propriétés mécaniques.
Ouvrir unsolutions écologiques pour PEHD/PP/PVC/ et autres composites bois-plastiqueLargement utilisé dans les industries du meuble, de la construction, de la décoration, de l'automobile et des transports.
Avantages typiques :
1) Améliorer le traitement, réduire le couple de l'extrudeuse et améliorer la dispersion de la charge ;
2) Réduire les frottements internes et externes, réduire la consommation d’énergie et augmenter l’efficacité de la production ;
3) Bonne compatibilité avec la poudre de bois, n'affecte pas les forces entre les molécules du bois plastique
composite et maintient les propriétés mécaniques du substrat lui-même ;
4) Réduire la quantité de compatibilisant, réduire les défauts du produit et améliorer l'apparence des produits en bois et en plastique ;
5) Aucune précipitation après le test d'ébullition, conserve la douceur à long terme.
Vous trouverez ci-dessous une brochure deProduits lubrifiants SILIKE pour composites bois-plastiqueque vous pouvez parcourir, et si vous avez besoin de lubrifiants bois-plastique, améliorez votre production de composites bois-plastique, redéfinissez la qualité ! SILIKE accueille votre demande !
Date de publication : 01/11/2023
