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La production de plastique est un secteur important pour la société contemporaine, car elle fournit une large gamme de produits utilisés au quotidien. Le plastique est utilisé pour fabriquer des articles tels que des emballages, des contenants, du matériel médical, des jouets et des appareils électroniques. Il est également utilisé dans les secteurs de la construction, de l'automobile et de l'aérospatiale. Léger, durable et économique, le plastique est un matériau idéal pour de nombreuses applications. De plus, certains plastiques sont recyclables, ce qui en fait un choix écologique.

Les fabricants de plastique s'attachent souvent à optimiser l'efficacité de leurs procédés et à obtenir une finition de surface lisse sur leurs pièces. Cela permet de réduire les coûts de production, d'améliorer la qualité des produits et d'augmenter leur longévité. De plus, une finition de surface lisse contribue à réduire les frottements et l'usure, améliorant ainsi les performances des pièces. Enfin, elle contribue également à améliorer l'esthétique des pièces et à les rendre plus attractives pour les clients.

Comment améliorer l’efficacité de la fabrication du plastique et la qualité de surface ?

Il existe généralement plusieurs moyens d'améliorer le traitement et la qualité de surface des plastiques. Parmi ces méthodes, on peut citer : l'utilisation de PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC et autres matières premières thermoplastiques de meilleure qualité, l'optimisation du moulage par injection, l'utilisation de meilleures techniques de refroidissement et le recours à des techniques de post-traitement telles que le polissage et le lustrage. De plus, l'utilisation d'additifs tels que des additifs de traitement, des lubrifiants et des agents de démoulage peut contribuer à améliorer les propriétés de traitement, la productivité et la finition de surface des pièces en plastique.
Le silicone est l'un des additifs plastiques les plus populaires. Il est utilisé pour améliorer les performances de traitement tout en modifiant les propriétés de surface, notamment en améliorant le lissage, en réduisant le coefficient de frottement, la résistance aux rayures et à l'abrasion, ainsi que le pouvoir lubrifiant des polymères. Cet additif est utilisé sous forme liquide, granulée ou poudre, selon les besoins du transformateur de plastique.

De plus, il est prouvé que les fabricants de tous types de thermoplastiques et de plastiques techniques cherchent à améliorer les cadences d'extrusion, à obtenir un remplissage et un démoulage homogènes, une excellente qualité de surface, une consommation d'énergie réduite et à réduire leurs coûts énergétiques, le tout sans modifier leurs équipements de transformation conventionnels. Ils peuvent tirer profit des additifs silicones et contribuer à la transition de leurs produits vers une économie plus circulaire.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un innovateur en matière de silicone dans le domaine des applications du caoutchouc et du plastique en Chine, a pris la tête de la recherche sur le SILICONE et le PLASTIQUE (deux combinaisons parallèles d'interdisciplinarité), en se concentrant sur la R&D d'additifs de silicone depuis plus de 20 ans. et a développé différents produits en silicone. produit comprenantmélange maître de silicone, poudre de silicone, mélange maître anti-rayures, amélange maître anti-abrasion, lubrifiant pour WPC,mélange maître super glissant, Cire de silicone SILIMER, mélange maître anti-grincement,synergiste ignifuge en silicone, PPA, moulage en silicone,gomme de silicone,autres matériaux à base de silicone,Si-TPVet plus encore…

Ces additifs silicones aident à améliorer les propriétés de traitement des matières plastiques et la qualité de surface des composants finis pour les conduits de télécommunications, les intérieurs automobiles, les composés de câbles et de fils, les tuyaux en plastique, les semelles de chaussures, les films, les textiles, les appareils électroménagers, les composites bois-plastique, les composants électroniques et d'autres industries.

Les additifs silicones de Silike permettent d'améliorer le traitement du plastique et la qualité de surface, pour une finition parfaite des pièces en plastique. Les additifs silicones de SILIKE sont largement utilisés dans le moulage par injection, le moulage par extrusion et le moulage par soufflage.

De plus, trouver le silicone adapté à votre application ne se limite pas à la gamme de produits SILIKE. Notre équipe technique collaborera avec vous pour modifier les spécifications d'un produit existant ou en formuler un nouveau sur mesure afin de répondre précisément à vos besoins. Nous pouvons également personnaliser un nouveau produit selon les exigences de l'application client, la résine correspondante et la teneur en silicone de poids moléculaire, grâce à notre technologie de base : le contrôle de la structure du PDMS.

Qu'est-ce que le silicone ?

Le silicone est un composé synthétique inerte. Sa structure de base est constituée de polyorganosiloxanes, où les atomes de silicium sont liés à l'oxygène pour former la liaison « siloxane ». Les autres valences du silicium sont liées à des groupes organiques, principalement des groupes méthyle (CH3) : phényle, vinyle ou hydrogène.

La liaison Si-O présente les caractéristiques d'une grande énergie osseuse et de propriétés chimiques stables et l'os Si-CH3 tourne librement autour de l'os Si-O, de sorte que le silicone a généralement de bonnes propriétés isolantes, une résistance aux basses et hautes températures, des propriétés chimiques stables, une bonne inertie physiologique et une faible énergie de surface. de sorte qu'ils sont largement utilisés dans le traitement amélioré des plastiques et la qualité de surface des composants finis pour les intérieurs automobiles, les composés de câbles et de fils, les tuyaux de télécommunication, les chaussures, les films, les revêtements, les textiles, les appareils électriques, la fabrication du papier, la peinture, les produits de soins personnels et d'autres industries. il est honoré comme « glutamate monosodique industriel ».