La production de plastique est un secteur important pour la société contemporaine car il fournit une large gamme de produits utilisés dans la vie quotidienne. Le plastique est utilisé pour fabriquer des articles tels que des emballages, des conteneurs, du matériel médical, des jouets et des appareils électroniques. Il est également utilisé dans les secteurs de la construction, de l’automobile et de l’aérospatiale. Le plastique est léger, durable et économique, ce qui en fait un matériau idéal pour de nombreuses applications. De plus, certains plastiques peuvent être recyclables, ce qui en fait un choix écologique.
Les fabricants de plastique s'engagent souvent à optimiser l'efficacité du traitement et à obtenir une finition de surface lisse sur les pièces en plastique. car ils peuvent contribuer à réduire les coûts de production, à améliorer la qualité des produits et à augmenter la longévité des pièces. De plus, une finition de surface lisse peut contribuer à réduire la friction et l’usure, ce qui peut contribuer à améliorer les performances des pièces. Enfin, une finition de surface lisse peut également contribuer à améliorer l’attrait esthétique des pièces, les rendant ainsi plus attrayantes pour les clients.
Comment améliorer l’efficacité de la fabrication du plastique et la qualité des surfaces ?
Il existe généralement plusieurs façons d’améliorer le traitement du plastique et la qualité des surfaces. Celles-ci incluent : l'utilisation de PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC et autres matières premières thermoplastiques de meilleure qualité, l'optimisation du processus de moulage par injection, l'utilisation de meilleures techniques de refroidissement et l'utilisation de techniques de post-traitement telles que le polissage et le polissage. De plus, l'utilisation d'additifs tels que des additifs de traitement, des lubrifiants et des agents de démoulage peut contribuer à améliorer les propriétés de traitement, la productivité et la finition de surface des pièces en plastique.
Le silicone est l'un des additifs plastiques les plus populaires utilisés pour améliorer les performances de traitement tout en modifiant les propriétés de surface, comme l'amélioration de la surface lisse, la réduction du coefficient de frottement, la résistance aux rayures, la résistance à l'abrasion et le pouvoir lubrifiant des polymères. L'additif a été utilisé sous forme de liquide, de granulés et de poudre, en fonction des besoins du transformateur de plastique.
En outre, il est prouvé que les fabricants de tous types de thermoplastiques et de plastiques techniques cherchent à améliorer les taux d'extrusion, à obtenir un remplissage et un démoulage constants, une excellente qualité de surface, une consommation d'énergie réduite et à contribuer à réduire les coûts énergétiques, le tout sans apporter de modifications aux équipements de traitement conventionnels. . Ils peuvent bénéficier des additifs de silicone et contribuer à leurs efforts en matière de produits vers une économie plus circulaire.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un innovateur en matière de silicone dans le domaine des applications en caoutchouc et en plastique en Chine, a pris la tête de la recherche sur le SILICONE et le PLASTIQUE (deux combinaisons parallèles d'interdisciplinarité), en se concentrant sur la R&D d'additifs silicone depuis plus de 20 ans. et a développé différents produits en silicone. produit comprenantmélange maître de silicone, poudre de silicone, mélange maître anti-rayures, amélange maître anti-abrasion, lubrifiant pour WPC,mélange maître super glissant, Cire silicone SILIMER, mélange maître anti-grincement,synergiste ignifuge de silicone, PPA, moulage de silicone,gomme de silicone,d'autres matériaux à base de silicone,Si-TPVet plus encore…
Ces additifs silicone contribuent à améliorer les propriétés de traitement des matières plastiques et la qualité de surface des composants finis pour les conduits de télécommunications, les intérieurs automobiles, les composés de câbles et de fils, les tuyaux en plastique, les semelles de chaussures, les films, les textiles, les appareils électroménagers, les composites bois-plastique, les composants électroniques, et d'autres industries
Les additifs silicone de Silike offrent des moyens d'améliorer le traitement du plastique et la qualité de surface, permettant d'obtenir une finition parfaite sur les pièces en plastique. Le produit additif silicone de SILIKE est largement utilisé dans le moulage par injection, le moulage par extrusion et le moulage par soufflage.
De plus, trouver le silicone adapté à votre application ne se limite pas à la gamme de produits SILIKE. Notre équipe technique collaborera avec vous pour modifier les spécifications d'un produit actuel ou en formuler une nouvelle sur mesure pour répondre exactement à vos besoins. Un point fort est que nous pouvons également personnaliser un nouveau produit selon les demandes détaillées d'application des clients, la résine correspondante et la teneur en silicone de poids moléculaire en conséquence, car notre technologie de base est le contrôle de la structure du PDMS…
Qu'est-ce que le silicone ?
Le silicone est un composé synthétique inerte. La structure de base du silicone est constituée de polyorganosiloxanes, où les atomes de silicium sont liés à l'oxygène pour créer la liaison « siloxane ». Les valences restantes du silicium sont liées aux groupes organiques, principalement aux groupes méthyle (CH3) : phényle, vinyle ou hydrogène.
La liaison Si-O a les caractéristiques d'une grande énergie osseuse et des propriétés chimiques stables et l'os Si-CH3 tourne librement autour de l'os Si-O, donc généralement le silicone a de bonnes propriétés isolantes, une résistance aux basses et hautes températures, des propriétés chimiques stables, une bonne physiologie inertie et faible énergie de surface. de sorte qu'ils sont largement utilisés dans l'amélioration du traitement des plastiques et de la qualité de surface des composants finis pour les intérieurs d'automobiles, les composés de câbles et de fils, les tuyaux de télécommunication, les chaussures, les films, les revêtements, les textiles, les appareils électriques, la fabrication du papier, la peinture, les produits de soins personnels et d'autres industries. il est honoré comme « glutamate monosodique industriel ».
Heure de publication : 11 mai 2023
