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Comment améliorer lerésistance à l'abrasion des semelles de chaussures?

Élément essentiel du quotidien, les chaussures jouent un rôle important dans la protection des pieds contre les blessures. Améliorer larésistance à l'abrasion des semelles de chaussureset prolonger la durée de vie des chaussures a toujours été une exigence majeure. C'est pourquoi SILIKE a développé une série deMélange-maître anti-abrasion pour semelles de chaussures.

En tant que matériau composite élastomère, les semelles de chaussures génèrent du frottement avec le sol lors de leur utilisation, ce qui influe sur l'abrasion et améliore la durabilité.résistance à l'abrasion des semelles de chaussuresL'amélioration des semelles de chaussures revêt une grande importance pour la sécurité, la durée de vie et les économies d'énergie. Une résilience accrue, une résistance élevée, une légèreté optimale, une résistance à l'abrasion et une moindre déformation par compression constituent également les tendances futures en matière de développement.

Mélange-maître anti-abrasion pour semelles de chaussuresAppartenant à la famille des additifs siliconés, ces produits, outre leurs caractéristiques générales, renforcent la résistance à l'usure des matériaux de chaussures. Ils sont principalement utilisés dans des matériaux tels que le TPR, l'EVA, le TPU et les semelles extérieures en caoutchouc, afin d'améliorer leur résistance à l'abrasion, de prolonger leur durée de vie et d'optimiser le confort et la praticité des chaussures.

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Comparée aux agents anti-usure traditionnels pour chaussures, la série deMélange maître anti-abrasion SILIKEpossède les caractéristiques suivantes :

1. Augmenter significativement la résistance à l'abrasion et réduire significativement l'usure.

2. Amélioration de la facilité de traitement et de l'aspect du produit.

3. N'affecte pas la dureté et la couleur du matériau.

4. Propriétés mécaniques légèrement améliorées, par exemple, résistance à la déchirure.

5. Dispersion améliorée des charges.

6. Convient à une large gamme de tests d'usure tels que DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB, etc.


Date de publication : 4 août 2023