Comment améliorer leRésistance à l'abrasion des semelles à chaussures？

Comme nécessité dans la vie quotidienne des gens, les chaussures jouent un rôle dans la protection des pieds contre les blessures. Amélioration duRésistance à l'abrasion des semelles à chaussuresEt prolonger la durée de vie des chaussures a toujours été une demande majeure de chaussures. Pour cette raison, Sike a développé une série deMasterbatch anti-abrasion pour semelles à chaussures.

En tant que matériau composite élastomère, les semelles à chaussures produiront une friction avec le sol en cours d'utilisation, ce qui affecte l'abrasion et l'amélioration duRésistance à l'abrasion des semelles à chaussuresest d'une grande importance pour la sécurité, la durée de vie et la sauvegarde d'énergie des semelles de chaussures. Une résilience plus élevée, une forte résistance, un poids léger, une résistance à l'abrasion, une déformation de compression plus faible du seul matériau seront également la tendance future de développement.

Masterbatch anti-abrasion pour semelles à chaussuresEn tant que branche de la série d'additifs en silicone, en plus des caractéristiques générales des additifs en silicone, en se concentrant sur l'amplification de ses propriétés résistantes à l'usure, améliorant considérablement la résistance à l'usure des matériaux de chaussures. Cette série d'additifs est principalement appliquée aux matériaux de chaussures tels que TPR, EVA, TPU et semelles extérieures en caoutchouc, etc., en se concentrant sur l'amélioration de la résistance à l'abrasion des matériaux de chaussures, en prolongeant la durée de vie des chaussures et en améliorant le confort et la praticabilité.

Comparé aux agents traditionnels résistants aux chaussures, la série deMasterbatch anti-abrasion de SikeA les fonctionnalités suivantes:

1. Augmentez de manière significative la résistance à l'abrasion et réduisez considérablement la quantité d'usure.

2.Autant l'amélioration de la processeur et de l'apparence du produit.

3. Ne affecte pas la dureté et la couleur du matériau.

4. Propriétés mécaniques légèrement améliorées, par exemple, résistance à la déchirure.

5. Amélioration de la dispersion des charges.

6. Supportable pour une large gamme de tests d'usure tels que DIN, ASTM, NBS, Akron, Satra, GB, etc.