La semelle TPR est un nouveau type de caoutchouc thermoplastique mélangé à du SBS comme matériau de base. Écologique, elle ne nécessite ni vulcanisation, ni mise en œuvre, ni moulage par injection après chauffage. La semelle TPR se caractérise par une faible densité, une grande légèreté, une bonne élasticité, une facilité de coloration, une bonne respirabilité et une haute résistance. Elle est couramment utilisée dans les chaussures en cuir, les chaussures de sport pour enfants, les chaussures de mode, etc. Les semelles TPR combinent les performances du caoutchouc et les propriétés des élastomères, mais les semelles en caoutchouc sont plus résistantes à l'usure.
Afin d'augmenter lerésistance à l'abrasion des semelles en TPR, les mesures suivantes peuvent être prises :
1. Choisissez des matériaux TPR de haute qualité : choisissez des matériaux TPR présentant une bonne résistance à l'usure, tels que des matériaux TPR à haute dureté, qui peuvent augmenter la résistance à l'usure de la semelle.
2. Ajout d'un agent de renforcement : L'ajout d'une quantité appropriée d'agent de renforcement, tel que de la cellulose, de la fibre de verre, etc., au matériau TPR peut augmenter la dureté et la résistance de la semelle et améliorer les performances de résistance à l'usure.
3. Ajustement de la conception structurelle de la semelle : l'optimisation de la conception structurelle de la semelle, l'augmentation de son épaisseur et l'amélioration de sa texture peuvent améliorer efficacement sa résistance à l'abrasion.
4. Améliorer le processus de fabrication : Optimiser le processus de fabrication des chaussures pour assurer la compacité et l'uniformité des semelles en TPR et éviter l'existence de vides, de bulles et d'autres défauts, afin d'améliorer la résistance à l'abrasion.
5.Ajouter unagent anti-usure pour semelles de chaussures: En ajoutant un agent spécial résistant à l'usure pour les semelles de chaussuresaméliorer la résistance à l'usure des semelles de chaussures, cela peut prolonger la durée de vie des semelles de chaussures.
SILIKE Mélange maître anti-abrasion (Agent anti-usure) NM-1YIl s'agit d'une formulation granulée contenant 50 % de polymère siloxane UHMW dispersé dans du SBS. Elle a été spécialement conçue pour les systèmes de résine SBS ou compatibles SBS afin d'améliorer la résistance à l'abrasion des pièces finies et de réduire l'abrasion des thermoplastiques.
Ce produit convient aux semelles en TPR, aux semelles en TR, aux composés TPR, aux autres plastiques compatibles SBS, etc.
Comparé aux additifs silicones/siloxanes classiques de faible poids moléculaire, comme l'huile de silicone, les fluides silicones ou d'autres types d'additifs anti-abrasion,Mélange maître anti-abrasion SILIKE NM-1YOn s'attend à ce qu'il offre une bien meilleure résistance à l'abrasion sans aucune incidence sur la dureté et la couleur.
Une petite quantité deMélange maître anti-abrasion SILIKE NM-1YCe produit améliore la fluidité de la résine lors de sa mise en œuvre, optimise le remplissage et le démoulage des moules, réduit le couple de l'extrudeuse, améliore la lubrification interne et externe, et confère aux produits une meilleure résistance à l'abrasion et aux rayures, ainsi qu'un meilleur aspect de surface. De plus, il est sans incidence sur la dureté et la couleur des produits, respectueux de l'environnement, et conforme aux normes d'essais d'usure DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA et GB.
En tant que branche de la série des additifs silicones,Masterbatch anti-abrasion série NMIl se concentre particulièrement sur l'amélioration de sa résistance à l'abrasion, en plus des caractéristiques générales des additifs silicones, et améliore considérablement la capacité de résistance à l'abrasion des composés de semelles de chaussures.
Si vous rencontrez des difficultés pour améliorer la résistance à l'abrasion de vos semelles en TPR, veuillez contacter SILIKE et nous serons heureux de vous proposer une solution.
Date de publication : 17 novembre 2023
