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Les produits moulés par injection en plastique se réfèrent à une variété de produits en plastique obtenus en injectant les matières plastiques fondues en moules à travers le processus de moulage par injection, après refroidissement et durcissement.

Les produits moulés par injection en plastique ont les caractéristiques d'une complexité légère et élevée de moulage, une efficacité de production élevée, un faible coût, une forte plasticité, une résistance à la corrosion, une bonne isolation, etc. Les produits moulés par injection en plastique sont largement utilisés dans divers domaines, tels que les appareils électroménagers, les automobiles, l'électronique, les dispositifs médicaux, l'emballage, la construction, etc. Mais les produits moulés par injection en plastique dans le processus de production rencontrent souvent des problèmes de traitement, y compris principalement les aspects suivants:

Contrôle de la température:Le processus de moulage par injection de plastique nécessite un contrôle strict des températures de chauffage et de refroidissement pour garantir que le matériau plastique peut être complètement fondu et rempli dans le moule tout en évitant la surchauffe, ce qui entraîne un frittage du plastique ou du sur-refroidissement, ce qui conduit à la qualité de la surface du produit insatisfaisant.

Contrôle de la pression:Le processus de moulage par injection nécessite l'application d'une pression appropriée pour garantir que le matériau plastique peut complètement remplir le moule et éviter les défauts tels que les bulles et les vides.

Conception et fabrication de moisissures:La conception et la fabrication de moules affectent directement la qualité des produits moulés par injection, y compris des facteurs tels que la structure du produit, le caractère raisonnable, la finition de surface et la précision dimensionnelle.

Sélection des matériaux plastiques:Différents types de matériaux plastiques ont des caractéristiques différentes, et le choix du bon matériau plastique est crucial pour la qualité et les performances du produit.

Retrait en plastique:Les produits en plastique se rétréciront à différents degrés après refroidissement, entraînant une déviation dimensionnelle, qui doit être raisonnablement considérée et ajustée pendant la conception et le traitement.

Ce qui précède sont des problèmes de traitement courants dans la production de produits moulés par injection, la résolution de ces problèmes nécessite une considération complète des matériaux, des processus, de l'équipement et d'autres facteurs, et nécessite des techniciens expérimentés pour effectuer un contrôle et un ajustement efficaces.

Habituellement, les produits moulés par injection en plastique peuvent utiliser de nombreux types de matériaux plastiques, notamment le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polystyrène (PS), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyéthylène téréphtalate (PET), l'acrylonitrile butadiène Styrène (ABS) et ainsi. L'ABS est l'un des plastiques les plus utilisés pour les applications industrielles, puisque l'ABS combine la ténacité, la dureté et la rigidité des trois excellentes propriétés mécaniques équilibrées et des propriétés chimiques, peuvent produire des formes et des détails complexes, adaptés à une variété de produits de produits de moulage par injection.

Cependant,Silicone MasterBatch comme traitement des aides / libérationagents / lubrifiants / agents anti-usages / additifs anti-rayuresPeut améliorer les propriétés de traitement des matériaux ABS et la qualité de surface des composants finis. le matériau obtenu en modifiant les abdos avecSilicone Masterbatchest très adapté à la préparation de diverses pièces d'injection.

Les produits qui utilisent généralement ce matériel ABS modifié comprennent des pièces automobiles, des dispositifs médicaux, des assemblages électriques, des jouets, de petits appareils électroménagers et un assortiment de biens ménagères et de consommation.

PourquoiSilicone MasterbatchOptimiser l'efficacité de la production et la qualité de surface dans le moulage par ABS?

SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi Seriesest une formulation granulée avec 20 ~ 65% de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra-élevé dispersé dans divers porteurs de résine. Il est largement utilisé comme additif de traitement efficace dans son système de résine compatible pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de surface.

Par rapport au poids moléculaire inférieur conventionnelAdditifs en silicone / siloxane, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types de type de type,SILIKE Silicone Masterbatch Lysi Seriesdevraient offrir des avantages améliorés, par exemple, moins de glissement de vis, une libération de moisissure améliorée, réduire la bave de la matrice, un coefficient de frottement inférieur, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performance.

Ajout d'additifs en silicone (Silike Silicone Masterbatch Lysi-405) Les abdos peuvent effectuer ce qui suit:

Augmenter les performances de lubrification:Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Peut réduire la résistance à la friction du matériau ABS dans le processus de moulage par injection, améliorer la fluidité, réduire l'accumulation de matériau à l'embouchure du moule, réduire le couple, améliorer la propriété démollante et augmenter la capacité de remplissage du moule, rendre le moulage par injection plus lisse et réduire les défauts possibles tels que les fissures thermiques et les bulles.

Améliorer la qualité de la surface:Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Peut améliorer les performances de surface des produits, améliorer la douceur de la surface et réduire le coefficient de frottement, afin d'améliorer la qualité de la finition et de l'apparence des produits.

Augmenter la résistance à l'abrasion:Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405A une bonne résistance à l'abrasion, qui peut donner des produits ABS à la résistance à l'abrasion et à la résistance à rayures longues, et réduire l'usure et les dommages causés par la friction pendant l'utilisation des produits.

Augmenter la capacité de production:Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405a une meilleure stabilité que les aides de traitement traditionnelles, peut améliorer efficacement les performances de traitement des produits, réduire le taux défectueux du produit, prolonger la durée de vie du produit, augmenter la capacité de production et réduire le coût global de production.

En conclusion, l'ajout d'additifs en silicone (Silike Silicone / Siloxane Masterbatch 405) peut améliorer les performances de traitement des matériaux ABS, améliorer la qualité de la surface et la durabilité des produits et augmenter la valeur ajoutée des produits.

Cependant, dans l'application réelle, le type spécifique et le dosage de Silicone Masterbatch doivent être raisonnablement sélectionnés et ajustés en fonction de différents matériaux plastiques et exigences du produit, si vous rencontrez des problèmes concernant les performances de traitement et la qualité de surface des produits moulés par injection plastique, Silike est ravi d'offrir des solutions.