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Le film CPP est un film fabriqué à partir de résine polypropylène comme matière première, étiré bidirectionnellement par moulage par extrusion. Ce traitement d'étirage bidirectionnel confère aux films CPP d'excellentes propriétés physiques et performances de mise en œuvre.

Les films CPP sont largement utilisés dans l'industrie de l'emballage, principalement pour les emballages alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques, entre autres. Grâce à leur excellente transparence et à leur brillance, ils sont également couramment utilisés dans l'impression pour la production de sacs, d'étiquettes, etc.

Avantages du film CPP :

Brillance et transparence : le film CPP a une surface lisse et une bonne transparence, ce qui peut montrer efficacement l'apparence des produits dans l'emballage.

Propriétés mécaniques: Le film CPP a une résistance à la traction et à la déchirure élevée, pas facile à rompre, pour protéger les articles d'emballage.

Résistance aux hautes et basses températures:Le film CPP peut maintenir des performances stables dans une large gamme de températures, adapté aux besoins d'emballage dans diverses conditions environnementales.

Performances d'impression:Le film CPP a une surface plane et convient à une variété de processus d'impression, avec des effets d'impression clairs et des couleurs vives.

Traitement facile:Le film CPP est facile à couper, à thermosceller, à plastifier et à effectuer d'autres traitements, adapté à une variété de formes d'emballage.

Inconvénients du film CPP :

Moins flexible : Comparés à d’autres films plastiques, les films CPP sont légèrement moins flexibles et peuvent ne pas convenir à certaines applications d’emballage qui nécessitent un degré de flexibilité plus élevé.

Faible résistance à l'abrasion:Le film CPP est sensible aux frottements et à l'abrasion lors d'une utilisation prolongée, ce qui affecte l'apparence et les performances.

Problème d'électricité statique:La surface du film CPP est sujette à l'électricité statique, nous devons donc prendre des mesures antistatiques pour éviter d'affecter l'emballage et l'utilisation du produit.

Problèmes facilement rencontrés lors du traitement du film CPP :

Bords bruts : des bords bruts peuvent apparaître lors de la découpe et du traitement des films CPP, ce qui affecte la qualité du produit. Il est nécessaire d'utiliser l'outil et le procédé appropriés pour résoudre ce problème.

L'électricité statiqueLe film CPP est sujet à l'électricité statique, ce qui affecte la productivité et la qualité des produits. Pour résoudre ce problème, il est possible d'ajouter des agents antistatiques ou de traiter l'électricité statique.

Pointe de cristalLors de la production de films CPP, la température de cristallisation est susceptible d'être affectée, ce qui affecte l'apparence et les performances. Ce problème doit être résolu par un contrôle raisonnable de la température de traitement, de la vitesse de refroidissement et de l'ajustement des auxiliaires de traitement.

Les auxiliaires de traitement couramment utilisés dans le traitement des films CPP sont principalement des agents antistatiques : ils réduisent la production d'électricité statique et améliorent les propriétés de surface du produit. Les agents lissants augmentent le pouvoir lubrifiant du film CPP, réduisent le coefficient de frottement et améliorent les performances de traitement.

À l'heure actuelle, l'agent de glissement de film le plus couramment utilisé est l'amide, mais en raison du faible poids moléculaire de l'agent de glissement amide, il est facile de précipiter, formant ainsi des taches cristallines sur la surface du film ou une poudre blanche. Trouver un agent de glissement de film qui ne précipite pas est donc également un grand défi pour les fabricants de films.

Les agents de talc en film traditionnels en raison de leur composition, de leurs caractéristiques structurelles et de leur faible poids moléculaire conduisent à une précipitation ou à une poudre très facile, réduisant considérablement l'effet de l'agent de talc, le coefficient de frottement sera instable en raison de températures différentes, la nécessité de nettoyer la vis régulièrement et peut endommager l'équipement et les produits.

L'ajustement est une opportunité, SILIKE apporte de nouvelles opportunités à l'industrie cinématographique.

Afin de résoudre ce problème, l'équipe R&D de SILIKE, après des tests et des améliorations répétés, a développé avec succès unagent de glissement de film avec des caractéristiques non précipitantes, qui résout efficacement les défauts des agents de glissement traditionnels et apporte une grande innovation à l'industrie.

La stabilité et la haute efficacité deAgent de glissement non précipitant de la série SILIKEl'a rendu utilisé dans de nombreux domaines, tels que la production de films plastiques, les matériaux d'emballage alimentaire, la fabrication de matériaux d'emballage pharmaceutique, etc. Et nous fournissons également aux clients des solutions de produits plus fiables et plus sûres.

Agent de glissement de film non séparatif de la série SILIKE SILIMERIl présente des caractéristiques exceptionnelles : glissement à haute température, faible voile, absence de séparation et de formation de poussière, thermoscellage et impression sans impact, inodore et coefficient de frottement stable pour le traitement des films plastiques. Il offre un large éventail d'applications et peut être utilisé dans la production de films BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, etc. Il est adapté aux procédés de moulage, de soufflage et d'étirage.

Avec agent glissant non précipitant de la série SILIKE SILIMER, vous pouvez obtenir une qualité de film plastique supérieure avec des défauts réduits et des performances améliorées.

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