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Le film CPP est un matériau de film fabriqué à partir de résine de polypropylène comme matière première principale, qui est étirée dans les deux sens par moulage par extrusion. Ce traitement d'étirement bidirectionnel confère aux films CPP d'excellentes propriétés physiques et performances de traitement.

Les films CPP sont largement utilisés dans l'industrie de l'emballage, principalement pour les emballages alimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques et autres domaines. En raison de son excellente transparence et de sa brillance, il est également couramment utilisé dans l’industrie de l’imprimerie pour produire de magnifiques sacs, étiquettes, etc.

Avantages du film RPC :

Brillance et transparence : le film CPP a une surface lisse et une bonne transparence, ce qui peut montrer efficacement l'apparence des produits dans l'emballage.

Propriétés mécaniques: Le film CPP a une résistance élevée à la traction et à la déchirure, pas facile à rompre, pour protéger les articles d'emballage.

Résistance aux hautes et basses températures: Le film CPP peut maintenir des performances stables dans une large plage de températures, adaptées aux besoins d'emballage dans diverses conditions environnementales.

Performances d'impression: Le film CPP a une surface plane et convient à une variété de processus d'impression, avec des effets d'impression clairs et des couleurs vives.

Traitement facile: Le film CPP est facile à couper, à thermosceller, à plastifier et à effectuer d'autres traitements, adapté à une variété de formes d'emballage.

Inconvénients du film CPP :

Moins flexibles : comparés à d'autres films plastiques, les films CPP sont légèrement moins flexibles et peuvent ne pas convenir à certaines applications d'emballage qui nécessitent un degré plus élevé de flexibilité.

Faible résistance à l’abrasion: Le film CPP est sensible au frottement et à l'abrasion lors d'une utilisation prolongée, affectant l'apparence et les performances.

Problème d'électricité statique: La surface du film CPP est sujette à l'électricité statique, nous devons donc prendre des mesures antistatiques pour éviter d'affecter l'emballage et l'utilisation du produit.

Problèmes facilement rencontrés lors du traitement du film CPP :

Bords bruts : des bords bruts peuvent apparaître lors de la découpe et du traitement des films CPP, affectant la qualité du produit. Besoin d'utiliser le bon outil et le bon processus pour résoudre le problème.

Électricité statique: Le film CPP est sujet à l'électricité statique, ce qui affecte la productivité et la qualité du produit. Des agents antistatiques peuvent être ajoutés ou un traitement d’élimination statique pour résoudre le problème.

Pointe de cristal: Le film CPP dans le processus de production est sujet au point cristallin, affectant l'apparence et les performances. Ce problème doit être résolu par un contrôle raisonnable de la température de traitement, de la vitesse de refroidissement et de l’ajustement des auxiliaires technologiques.

Les auxiliaires technologiques couramment utilisés dans le traitement du film CPP sont principalement des agents antistatiques : utilisés pour réduire la génération d'électricité statique dans le film CPP et améliorer les propriétés de surface du produit. Agent lisse : peut augmenter le pouvoir lubrifiant du film CPP, réduire le coefficient de friction et améliorer les performances de traitement.

À l'heure actuelle, l'agent de glissement de film le plus couramment utilisé est l'amide, mais en raison du faible poids moléculaire de l'agent de glissement amide, il est facile de précipiter, formant ainsi des points cristallins sur la surface du film ou une poudre blanche. Trouvez donc un agent de glissement de film qui ne le fait pas. Les précipités constituent également un défi majeur pour les fabricants de films.

Les agents de talc de film traditionnels, en raison de leur composition, de leurs caractéristiques structurelles et de leur faible poids moléculaire, conduisent à une précipitation ou une poudre très facile, réduisant considérablement l'effet de l'agent de talc, le coefficient de frottement sera instable en raison des différentes températures, de la nécessité de nettoyer le visser régulièrement et pourrait endommager l'équipement et les produits.

L'ajustement est une opportunité, SILIKE apporte de nouvelles opportunités à l'industrie cinématographique.

Afin de résoudre ce problème, l'équipe R&D de SILIKE, après des tests et améliorations répétés, a développé avec succès unagent de glissement de film présentant des caractéristiques non précipitantes, qui résout efficacement les défauts des agents glissants traditionnels et apporte une grande innovation à l'industrie.

La stabilité et la haute efficacité deAgent glissant non précipitant série SILIKEl'a fait utiliser dans de nombreux domaines, tels que la production de films plastiques, les matériaux d'emballage alimentaire, la fabrication de matériaux d'emballage pharmaceutiques, etc. Et nous fournissons également à nos clients des solutions de produits plus fiables et plus sûres.

Agent glissant pour film non séparateur série SILIKE SILIMERprésente les caractéristiques exceptionnelles d'un glissement à haute température, d'un faible voile, d'une non-séparation et d'un dépoussiérage, d'un thermoscellage non affectant, d'une impression non affectante, d'un coefficient de frottement inodore et stable dans le traitement du film plastique. Il a une large gamme d'applications et peut être utilisé dans la production de films BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, etc. Il convient aux processus de coulée, de soufflage et d'étirement.

Avec agent glissant non précipitant série SILIKE SILIMER, vous pouvez obtenir une qualité de film plastique supérieure avec des défauts réduits et des performances améliorées.

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