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Le film CPP est un matériau composé principalement de résine de polypropylène, étiré de manière bidirectionnelle par extrusion. Ce procédé d'étirage bidirectionnel confère aux films CPP d'excellentes propriétés physiques et une grande facilité de mise en œuvre.

Les films CPP sont largement utilisés dans l'industrie de l'emballage, notamment pour les produits alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques. Grâce à leur excellente transparence et leur brillance, ils sont également couramment utilisés dans l'imprimerie pour la fabrication de sacs, d'étiquettes et autres articles de qualité.

Avantages du film CPP :

Brillance et transparence : le film CPP possède une surface lisse et une bonne transparence, ce qui permet de bien voir l'aspect des produits dans l'emballage.

propriétés mécaniquesLe film CPP possède une résistance à la traction et à la déchirure élevée, il ne se rompt pas facilement et protège ainsi les articles emballés.

résistance aux hautes et basses températuresLe film CPP conserve des performances stables dans une large plage de températures, ce qui le rend adapté aux besoins d'emballage dans diverses conditions environnementales.

performances d'impressionLe film CPP possède une surface plane et convient à divers procédés d'impression, offrant des résultats d'impression nets et des couleurs éclatantes.

Traitement facileLe film CPP est facile à découper, à thermosceller, à laminer et à traiter de diverses manières, ce qui le rend adapté à une grande variété de formes d'emballage.

Inconvénients du film CPP :

Moins flexibles : comparés à d’autres films plastiques, les films CPP sont légèrement moins flexibles et peuvent ne pas convenir à certaines applications d’emballage nécessitant un degré de flexibilité plus élevé.

Faible résistance à l'abrasionLe film CPP est sensible aux frottements et à l'abrasion lors d'une utilisation prolongée, ce qui affecte son apparence et ses performances.

Problème d'électricité statiqueLa surface du film CPP est sensible à l'électricité statique ; il est donc nécessaire de prendre des mesures antistatiques afin d'éviter d'affecter l'emballage et l'utilisation du produit.

Problèmes fréquemment rencontrés lors du traitement des films CPP :

Bords bruts : Des bords bruts peuvent apparaître lors de la découpe et de la transformation des films CPP, affectant la qualité du produit. Il est nécessaire d’utiliser l’outil et le procédé appropriés pour y remédier.

Électricité statiqueLe film CPP est sensible à l'électricité statique, ce qui affecte la productivité et la qualité du produit. L'ajout d'agents antistatiques ou un traitement d'élimination de l'électricité statique permettent de résoudre ce problème.

Pointe de cristalLors de la production de films CPP, la formation de points cristallins affecte leur aspect et leurs performances. Il est nécessaire de remédier à ce problème en contrôlant rigoureusement la température de traitement, la vitesse de refroidissement et en ajustant les adjuvants de traitement.

Les adjuvants de transformation couramment utilisés pour le traitement des films CPP sont principalement des agents antistatiques : ils servent à réduire la génération d’électricité statique dans le film et à améliorer les propriétés de surface du produit. Les agents de lissage, quant à eux, augmentent la lubrification du film, réduisent son coefficient de frottement et améliorent ses performances de transformation.

Actuellement, l'agent de glissement de film le plus couramment utilisé est l'amide, mais en raison du faible poids moléculaire de l'agent de glissement amide, il précipite facilement, formant ainsi des taches cristallines à la surface du film ou une poudre blanche. Trouver un agent de glissement de film qui ne précipite pas constitue donc un défi majeur pour les fabricants de films.

Les agents de talc traditionnels pour films, de par leur composition, leurs caractéristiques structurelles et leur faible poids moléculaire, précipitent ou se réduisent en poudre très facilement, ce qui réduit considérablement l'efficacité de l'agent de talc, le coefficient de friction est instable en raison des variations de température, il est nécessaire de nettoyer régulièrement la vis, et cela peut endommager l'équipement et les produits.

L’adaptation est une opportunité, SILIKE apporte de nouvelles opportunités à l’industrie cinématographique.

Afin de résoudre ce problème, l'équipe R&D de SILIKE, après de nombreux tests et améliorations, a développé avec succès une solutionAgent de glissement de film aux caractéristiques non précipitantes, qui résout efficacement les défauts des agents de glissement traditionnels et apporte une grande innovation à l'industrie.

La stabilité et la haute efficacité deAgent de glissement non précipitant de la série SILIKECela a permis son utilisation dans de nombreux domaines, tels que la production de films plastiques, les matériaux d'emballage alimentaire, la fabrication de matériaux d'emballage pharmaceutique, etc. Nous proposons également à nos clients des solutions produits plus fiables et plus sûres.

Agent de glissement de film non séparable de la série SILIKE SILIMERCe film plastique présente des caractéristiques exceptionnelles : glissement à haute température, faible voile, absence de séparation et de poussière, thermoscellage et impression sans incidence sur l’adhérence, inodore et coefficient de frottement stable. Il trouve de nombreuses applications et peut être utilisé dans la production de films BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, etc. Il convient aux procédés de coulée, de soufflage et d’étirage.

Avec l'agent de glissement non précipitant de la série SILIKE SILIMERVous pouvez ainsi obtenir une qualité de film plastique supérieure, avec moins de défauts et des performances améliorées.

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