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La résine polyamide, en abrégé PA, est communément appelée nylon. Il s'agit d'unités répétitives de chaîne principale macromoléculaire contenant des groupes amide dans le polymère du terme général. Les cinq plastiques techniques les plus produits, le plus grand nombre de variétés, les variétés les plus largement utilisées et d'autres mélanges et alliages de polymères, etc., répondent à différentes exigences particulières, largement utilisés comme substitut au métal, au bois et à d'autres matériaux traditionnels.

Le PA6 est un matériau en nylon dont la résistance mécanique est relativement élevée mais inférieure à celle du PA66 ; la résistance à la traction, la dureté de la surface et la rigidité sont supérieures à celles des autres plastiques en nylon, ainsi que la résistance aux chocs et la flexibilité que le PA66.

La production industrielle de plastique nylon PA6 est largement utilisée dans la fabrication de roulements, d'engrenages ronds, de cames, d'engrenages coniques, d'une variété de rouleaux, de poulies, de roues de pompe, de pales de ventilateur, d'engrenages à vis sans fin, d'hélices, de vis, d'écrous, de joints, de joints haute pression. , joints résistants à l'huile, conteneurs résistants à l'huile, boîtiers, tuyaux, gaines de câbles, produits de première nécessité et films d'emballage, etc.

Le PA6 est couramment utilisé dans le moulage par injection, le moulage par extrusion et d’autres méthodes de traitement. Pendant le traitement, le PA6 peut rencontrer certains problèmes courants, notamment :

Mauvais écoulement de la matière fondue: Le PA6 a une viscosité à l'état fondu élevée, ce qui conduit facilement à un mauvais écoulement de la matière fondue et affecte la qualité de moulage du produit. La fluidité de la fonte peut être améliorée en ajustant la température de traitement et en augmentant la pression d'injection.

Retrait important: Le PA6 aura un retrait important lors du processus de refroidissement, ce qui entraînera facilement une taille ou une déformation instable du produit. Le retrait peut être réduit en concevant de manière rationnelle la structure du moule et en contrôlant la vitesse de refroidissement.

Bulles et porosité: Lors du moulage par injection, le PA6 peut produire des bulles et de la porosité en raison de résidus de gaz ou d'un mauvais écoulement de la matière fondue, affectant la qualité de surface du produit. La génération de bulles et la porosité peuvent être réduites en optimisant la structure du moule et en augmentant la température de fusion.

Résistance à l'usure des surfaces: Le PA6 est sujet aux rayures lors du moulage par injection ou de l'extrusion, ce qui affecte la qualité du produit et réduit ainsi la durée de vie du produit. Dans le traitement de granulation PA6, vous pouvez ajouter la quantité appropriée demélange maître de silicone, grâce à la modification du matériau PA6, pour améliorer les performances de traitement des particules PA6, afin d'éviter la qualité des produits affectés.

SILIKE Résistance à l'usure de surface Mélange maître en silicone——Aider au développement de l'industrie des plastiques techniques

Mélange maître de silicone SILIKE LYSI-407est une formulation en granulés contenant 30 % de polymère de siloxane à poids moléculaire ultra élevé dispersé dans du polyamide-6 (PA6). Il est largement utilisé comme additif efficace pour les systèmes de résine compatibles PA6 afin d'améliorer les propriétés de traitement et la qualité de la surface, telles qu'une meilleure capacité d'écoulement de la résine, un remplissage et un démoulage du moule, un couple d'extrudeuse réduit, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion. .

Quels sont les avantages d’ajouter la bonne quantité deSILICONEMélange maître de silicone LYSI-407dans le processus de granulation ?

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave dans la filière d'extrusion, moins de couple d'extrudeuse, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage du moulage.

(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de la surface et réduire le coefficient de frottement.

(3) Une plus grande résistance à l’abrasion et aux rayures

(4) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts des produits.

(5) Améliorer la stabilité par rapport aux auxiliaires de traitement ou lubrifiants traditionnels

Quels sont les domaines d’application deMélange maître silicone SILIKE LYSI-407?

(1) Composés PA6, PA66

(2) Composés PA en fibre de verre

(3) Plastiques techniques

(4) Autres systèmes compatibles PA

Mélange maître de silicone série SILIKE LYSIpeuvent être traités de la même manière que le support en résine sur lequel ils sont basés. Il peut être utilisé dans les processus classiques de mélange à l’état fondu tels que les extrudeuses à vis simple/jumelle et le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Différentes quantités d'additifs ont des effets différents. Si vous souhaitez améliorer les performances de traitement et les performances de surface des matières premières plastiques techniques, vous pouvez contacter SILIKE et nous pouvons vous fournir des solutions efficaces pour rendre vos produits plus compétitifs.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

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