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Qu'est-ce que le film PE et son application ?

Le film de polyéthylène (PE) est un matériau fin et flexible fabriqué à partir de granulés de PE par extrusion ou soufflage. Ce film possède différentes propriétés selon le type de polyéthylène utilisé, comme le polyéthylène basse densité (PEBD), le polyéthylène basse densité linéaire (PEBDL), le polyéthylène moyenne densité (PEMD), le polyéthylène haute densité (PEHD) ou le polyéthylène réticulé (PEXL).

Les films de polyéthylène (PE) sont indispensables dans des secteurs comme l'emballage, l'agriculture et les applications industrielles en raison de leur flexibilité, de leur durabilité et de leur rentabilité. Cependant, les fabricants sont souvent confrontés à d'importants défis de transformation, tels que la rupture de la matière fondue, l'accumulation de matière dans la matrice et les pressions d'extrusion élevées. Traditionnellement, les substances per- et polyfluoroalkylées (PFAS) étaient utilisées pour résoudre ces problèmes. Cependant, face à des restrictions réglementaires croissantes et à des préoccupations environnementales croissantes, l'industrie s'oriente vers des produits durables.Alternatives sans PFAS.

Quel est le problème avec les PFAS ? Comprendre les défis

Les PFAS, souvent qualifiés de « produits chimiques éternels », sont largement utilisés dans des applications industrielles, notamment comme auxiliaires de fabrication dans la fabrication de films polyéthylène. En règle générale, les auxiliaires de fabrication à base de PFAS, tels que les additifs fluoroélastomères et le PTFE, constituent depuis longtemps la solution de référence pour améliorer l'efficacité de l'extrusion. Cependant, leur persistance dans l'environnement et leurs risques potentiels pour la santé ont conduit à des réglementations strictes de la part d'autorités mondiales comme l'Union européenne (UE) et l'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA).

 Les défis associés aux PFAS comprennent :

1. Impact environnemental : les PFAS ne se décomposent pas naturellement, ce qui entraîne une contamination à long terme du sol, de l’eau et des écosystèmes.

2. Pression réglementaire : les gouvernements du monde entier imposent des limites strictes ou des interdictions pures et simples à l’utilisation des PFAS, poussant les fabricants à rechercher des alternatives.

3. Demande des consommateurs : les marques et les consommateurs accordent de plus en plus la priorité aux produits écologiques et sûrs, ce qui accroît le besoin de solutions durables.

Le passage aux alternatives sans PFAS

Ces défis montrent clairement que les auxiliaires de fabrication à base de PFAS ne constituent plus une option viable pour les fabricants avant-gardistes. Il est désormais impératif pour les fabricants de passer à des solutions sans PFAS. Ils peuvent adopter des solutions innovantes sans PFAS, telles que :

PPA pour mélanges maîtres additifs fonctionnels de polyéthylène, Auxiliaires de fabrication de polymères sans PFAS pour l'extrusion de films, Solutions sans PFAS pour emballages flexibles, PPA sans PFAS pour l'extrusion de films polyoléfines, PPA sans PFAS pour l'extrusion de films soufflés, PPA sans PFAS pour l'extrusion de films coulés, PPA sans PFAS pour films transparents, Solutions d'emballage alimentaire sans PFAS (éliminant les PFAS des emballages flexibles), Additifs sans PFAS pour emballages alimentaires, Auxiliaires de fabrication de polymères sans fluor pour films, Solutions sans PFAS pour résines polyoléfines, Additifs sans PFAS pour résines polyoléfines et plus encore…

Ces alternatives sans PFAS répondent non seulement aux défis de traitement, mais s’alignent également sur les objectifs mondiaux de durabilité et répondent aux demandes des consommateurs pour des produits plus sûrs et respectueux de l’environnement.

Auxiliaires de fabrication sans PFAS : une alternative durable à connaître

Pour les fabricants souhaitant éliminer les substances per- et polyfluoroalkylées (PFAS) tout en préservant les performances de leurs produits, SILIKE propose une gamme complète d'auxiliaires de fabrication sans PFAS. Ces solutions sont précisément conçues pour répondre aux divers besoins du secteur, notammentAuxiliaires de traitement de polymères 100 % purs sans PFAS et sans fluor et mélanges maîtres PPA sans PFAS/sans fluor.

Cependant,PPA SILIMER 9201 sans PFASest un agent de traitement pour l'extrusion de polyéthylène avec support PE, lancé par SILIKE. Ce mélange-maître de polysiloxane organique modifié peut migrer vers l'équipement de traitement et agir pendant le traitement grâce à l'excellent effet lubrifiant initial du polysiloxane et à l'effet de polarité des groupes modifiés.

EntrerSILIKE PPA sans PFAS SILIMER 9201, un auxiliaire de fabrication innovant et écologique spécialement conçu pour les applications d'extrusion de films polyéthylène.Auxiliaire de procédé sans PFAS pour applications d'extrusions'appuie sur une technologie de pointe en matière de polymères pour relever les défis de traitement courants, sans recourir aux produits chimiques PFAS.
Comment ça marcheSILIMER 9201 PPA SANS PFASRésolvez vos problèmes de traitement de film polyéthylène ?

1. Améliore l'écoulement et la transformabilité de la résine –SILIMER 9201 PPA SANS PFASaméliore les propriétés rhéologiques du PE, favorisant un traitement plus fluide.

2. Réduit les fractures de fusion et l'accumulation de matrices –SILIMER 9201 PPA SANS PFASprévient les défauts du film et maintient une qualité constante.
3. Minimise les temps d'arrêt et les coûts de maintenance –SILIMER 9201 PPA SANS PFASs'attaque à l'accumulation de carbone sur les vis, les barils et les filtres, prolongeant le cycle de nettoyage et réduisant les interruptions de production.
4. Améliore la qualité de la surface du film –SILIMER 9201 PPA SANS PFASélimine les défauts de peau de requin, améliore la brillance et améliore l'apparence générale des films.
5. Conserve les propriétés clés du film –PPA sans PFASn'affecte pas les performances d'adhérence, d'impression ou de thermoscellage.
6. Sans PFAS et respectueux de l'environnement –Adjuvant de traitement des polymères SILIKE ppa sans fluorure.Une alternative durable aux additifs PPA traditionnels, conforme aux réglementations mondiales.

Applications des auxiliaires technologiques non PFAS

Adjuvants de fabrication de polymères (PPA) sans PFAS et sans fluor SILIKE SILIMER 9201est polyvalent et peut être utilisé efficacement dans divers types de films, notamment :

1. Emballage flexible : améliore la transformabilité sans compromettre les normes de sécurité alimentaire.

2. Extrusion de film soufflé et coulé : améliore l'efficacité et la qualité du film.

3. Films agricoles : Assure durabilité et performance dans des environnements exigeants.

Pourquoi passer aux auxiliaires de traitement des polymères (PPA) sans PFAS et sans fluor SILIKE SILIMER 9201 ?

Le paysage réglementaire évolue rapidement et la pression pour adopter des pratiques durables s'accroît.Adjuvants de traitement des polymères (PPA) sans PFAS et sans fluor SILIKE SILIMER 9201,tu peux:

1. Assurez l’avenir de vos opérations : anticipez les changements réglementaires et évitez les amendes potentielles ou les atteintes à votre réputation.

2. Améliorer l’efficacité : réduire les temps d’arrêt, minimiser les déchets et améliorer la productivité globale.

3. Répondre à la demande des consommateurs : s’adapter à la préférence croissante pour des produits écologiques et sûrs.

Un important producteur de films d’emballage a déclaré : «Passage au SILIKE PFAS FREE PPA SILIMER 9201a changé la donne pour nous. Non seulement nous respectons les exigences réglementaires, mais nous constatons également une amélioration de la qualité des films et des économies. C'est une situation gagnant-gagnant pour notre entreprise et pour l'environnement, car innovation et développement durable vont de pair.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd est un leader de confiance dans les additifs de silicone et les PPA sans PFAS, offrant des solutions de pointe pour améliorer les performances de vos matériaux plastiques.
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