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Qu'est-ce qu'un film PE et comment l'appliquer ?

Le film de polyéthylène (PE) est un matériau mince et flexible fabriqué à partir de granulés de PE par extrusion ou soufflage. Ses propriétés varient selon le type de polyéthylène utilisé : polyéthylène basse densité (PEBD), polyéthylène linéaire basse densité (PEBDL), polyéthylène moyenne densité (PEMD), polyéthylène haute densité (PEHD) ou polyéthylène réticulé (PERX).

Les films de polyéthylène (PE) sont indispensables dans des secteurs comme l'emballage, l'agriculture et les applications industrielles grâce à leur flexibilité, leur durabilité et leur rentabilité. Cependant, les fabricants sont souvent confrontés à d'importants défis de transformation, tels que la fissuration à chaud, l'accumulation de matière dans les filières et les pressions d'extrusion élevées. Traditionnellement, les substances perfluoroalkylées et polyfluoroalkylées (PFAS) étaient utilisées pour résoudre ces problèmes. Toutefois, face au renforcement des réglementations et aux préoccupations environnementales croissantes, l'industrie s'oriente vers des solutions durables.Alternatives sans PFAS.

Quels sont les problèmes liés aux PFAS ? Comprendre les enjeux

Les substances perfluoroalkylées et polyfluoroalkylées (PFAS), souvent qualifiées de « polluants éternels », ont été largement utilisées dans l'industrie, notamment comme auxiliaires de fabrication dans la production de films de polyéthylène. Les auxiliaires de fabrication à base de PFAS, tels que les additifs fluoroélastomères et le PTFE, ont longtemps été la solution privilégiée pour améliorer l'efficacité de l'extrusion. Cependant, leur persistance dans l'environnement et les risques potentiels pour la santé ont conduit à l'adoption de réglementations strictes par des instances internationales comme l'Union européenne (UE) et l'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA).

 Les défis associés aux PFAS comprennent :

1. Impact environnemental : Les PFAS ne se décomposent pas naturellement, ce qui entraîne une contamination à long terme des sols, de l'eau et des écosystèmes.

2. Pression réglementaire : Les gouvernements du monde entier imposent des limites strictes, voire des interdictions pures et simples, à l'utilisation des PFAS, poussant ainsi les fabricants à rechercher des solutions de rechange.

3. Demande des consommateurs : Les marques et les consommateurs privilégient de plus en plus les produits écologiques et sûrs, ce qui stimule le besoin de solutions durables.

Le passage à des alternatives sans PFAS

Ces défis démontrent clairement que les auxiliaires de fabrication à base de PFAS ne constituent plus une option viable pour les fabricants visionnaires. Il est désormais impératif pour eux de passer à des solutions sans PFAS, en adoptant des solutions innovantes telles que :

PPA pour les mélanges-maîtres d'additifs fonctionnels pour polyéthylèneAuxiliaires de traitement polymères sans PFAS pour l'extrusion de films, solutions sans PFAS pour emballages souples, PPA sans PFAS pour l'extrusion de films polyoléfines, PPA sans PFAS pour l'extrusion de films soufflés, PPA sans PFAS pour l'extrusion de films coulés, PPA sans PFAS pour films transparents, solutions d'emballage alimentaire sans PFAS (éliminant les PFAS des emballages souples), additifs sans PFAS pour emballages alimentaires, auxiliaires de traitement polymères sans fluor pour films, solutions sans PFAS pour résines polyoléfines, additifs sans PFAS pour résines polyoléfines et bien plus encore…

Ces alternatives sans PFAS permettent non seulement de relever les défis liés à la transformation, mais elles s'inscrivent également dans les objectifs mondiaux de développement durable et répondent aux demandes des consommateurs pour des produits plus sûrs et plus écologiques.

Auxiliaires de traitement sans PFAS : une alternative durable à connaître

Pour les fabricants souhaitant éliminer les substances perfluoroalkylées et polyfluoroalkylées (PFAS) tout en préservant les performances de leurs produits, SILIKE propose une gamme complète d'auxiliaires de fabrication sans PFAS. Ces solutions sont conçues avec précision pour répondre aux divers besoins de l'industrie, notamment :Des auxiliaires de traitement de polymères 100 % purs, sans PFAS ni fluor, et des mélanges-maîtres de PPA sans PFAS ni fluor.

Cependant,PPA sans PFAS SILIMER 9201Ce produit, développé par SILIKE, est un agent de traitement pour l'extrusion de polyéthylène (PE) à partir de PE. Il s'agit d'un mélange-maître de polysiloxane modifié organiquement, capable de migrer vers l'équipement de traitement et d'agir pendant celui-ci grâce à l'excellent pouvoir lubrifiant initial du polysiloxane et à la polarité des groupes modifiés.

EntrerSILIKE PPA sans PFAS SILIMER 9201, un auxiliaire de traitement innovant et écologique spécialement conçu pour les applications d'extrusion de films de polyéthylène.Adjuvant de procédé sans PFAS pour applications d'extrusionexploite une technologie polymère de pointe pour relever les défis courants en matière de traitement, sans recourir aux produits chimiques PFAS.
CommentSILIMER 9201 SANS PFAS PPARésolvez vos problèmes de traitement des films de polyéthylène ?

1. Améliore la fluidité et la transformabilité de la résine –SILIMER 9201 SANS PFAS PPAAméliore les propriétés rhéologiques du PE, favorisant ainsi un traitement plus fluide.

2. Réduit la rupture de la matière fondue et l'accumulation de matière dans la matrice –SILIMER 9201 SANS PFAS PPAprévient les défauts du film et maintient une qualité constante.
3. Réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance –SILIMER 9201 SANS PFAS PPACe système permet de lutter contre l'accumulation de carbone sur les vis, les cylindres et les filtres, prolongeant ainsi le cycle de nettoyage et réduisant les interruptions de production.
4. Améliore la qualité de la surface du film –SILIMER 9201 SANS PFAS PPAÉlimine les défauts de peau de requin, améliore la brillance et l'aspect général des films.
5. Conserve les éléments clés du film –PPA sans PFASn'affecte pas l'adhérence, l'impression ou les performances de thermoscellage.
6. Sans PFAS et respectueux de l'environnement –SILIKE PPA sans fluorure, agent de traitement des polymèresUne alternative durable aux additifs PPA traditionnels, conforme aux réglementations internationales.

Applications des auxiliaires de traitement non PFAS

SILIMER 9201, adjuvant de traitement des polymères sans PFAS ni fluorest polyvalent et peut être utilisé efficacement dans différents types de films, notamment :

1. Emballage flexible : Améliore la facilité de transformation sans compromettre les normes de sécurité alimentaire.

2. Extrusion de film soufflé et coulé : Améliore l'efficacité et la qualité du film.

3. Films agricoles : Garantissent durabilité et performance dans des environnements exigeants.

Pourquoi passer aux auxiliaires de traitement des polymères (PPA) SILIMER 9201 sans PFAS et sans fluor ?

Le contexte réglementaire évolue rapidement et la pression pour adopter des pratiques durables s'accroît. En introduisantSILIKE, auxiliaires de traitement des polymères sans PFAS ni fluor (PPA) SILIMER 9201,tu peux:

1. Pérennisez vos opérations : anticipez les changements réglementaires et évitez les amendes potentielles ou les atteintes à votre réputation.

2. Améliorer l'efficacité : réduire les temps d'arrêt, minimiser les déchets et améliorer la productivité globale.

3. Répondre à la demande des consommateurs : s’aligner sur la préférence croissante pour les produits écologiques et sûrs.

Un important producteur de films d'emballage a déclaré : «Passer au SILIKE PFAS FREE PPA SILIMER 9201Cela a complètement changé la donne pour nous. Non seulement nous respectons les exigences réglementaires, mais nous constatons également une amélioration de la qualité des films et des économies. C'est une situation gagnant-gagnant pour notre entreprise et pour l'environnement. — car innovation et durabilité sont indissociables.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd est un leader de confiance dans le domaine des additifs silicones et des PPA sans PFAS, offrant des solutions de pointe pour améliorer les performances de vos matériaux plastiques.
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