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Comment résoudre les points de douleur de traitement des matériaux de câble sans halogène à faible tabose?

Le LSZH signifie Halogènes à faible fumée zéro, sans sabot à faible tabose ， Ce type de câble et de fil émet de très faibles quantités de fumée et n'émet aucun halogène toxique lorsqu'il est exposé à la chaleur. Cependant, afin d'atteindre ces deux éléments clés, dans la production de matériaux de câble sans halogène à faible tentative, les halogènes zéro à faible tabose (LSZH) sont fortement chargés, ce qui conduit également directement à des propriétés mécaniques et de traitement

Difficultés dans le traitement des matériaux sans halogène à faible fume:

1. Formule régulière, composés de câbles de polyoléfine LLDPE / EVA / ATH, à haute teneur, contiennent jusqu'à 55 à 70% ATH / MDH, en tant que grand nombre d'hydroxyde d'aluminium, d'hydroxyde de magnésium et d'autres retardataires de flamme pour rejoindre l'utilisation du système La mobilité est mauvaise, la génération de chaleur par friction pendant le traitement entraîne une augmentation de la température qui provoque une dégradation de l'hydroxyde d'aluminium et de magnésium.

2. Une faible efficacité d'extrusion, même si vous augmentez la vitesse du volume d'extrusion reste fondamentalement la même.

3.

4. Surface rugueuse et manque de brillant pendant l'extrusion en raison de la dispersion inégale des retardateurs de flamme inorganiques dans le système.

5.La polarité structurelle des retardataires et des charges de flamme provoque l'adhésion de la masse à la tête de moule, retardant la libération du matériau du moule, ou les petites molécules de la formulation précipitent, ce qui entraîne une accumulation de matériau à l'ouverture du moule, affectant ainsi la qualité du câble.

Sur la base des problèmes ci-dessus, Silike a développé une série deadditif en siliconeProduits spécialement conçus pour aborder les points de douleur du traitement et la qualité de surface des matériaux de câbles sans halogène à faible fumée, des composés de fil et de câble halogènes à faible fumée, ou d'autres composés polyoléfines très remplis de minéraux pour les applications de fil et de câble, fournissant une variété de solutions efficaces à ces défis.

Par exemple:Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-401est une formulation granulée avec 50% de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra-élevé dispersé en polyéthylène à basse densité (LDPE). Il est largement utilisé comme additif de traitement efficace dans les systèmes de résine compatible PE pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de surface.

Ajout de 0,5 à 2% deSilike Silicone Masterbatch Lysi-401Au système de remplissage à haute flamme des composés de fil et de câble sans halogène à basse fumée ou à basse fumée zéro halogènes (LSZH), permet aux fabricants de câbles et de câbles de maximiser la productivité, peut améliorer la fluidité de traitement, réduire le couple, une vitesse d'extrusion de surface plus rapide sans aucun Migration, améliorez également la qualité de surface du fil et du câble (coefficient de frottement plus faible, amélioration de la résistance aux rayures et à l'usure, un meilleur glissement de surface et une sensation de main…) sans payer de prime pour les additifs de fonctionnalité inutiles.

Habituellement, pour ordinaireSilicone Masterbatch, le siloxane est non polaire, et la plupart des paramètres de solubilité en polymère de la chaîne de carbone de la différence sont très importants, l'ajout d'un grand nombre de cas peut entraîner le traitement du glissement à vis, une lubrification excessive, la surface du délaminage du produit, affectant la surface des produits des propriétés de liaison des produits du substrat dispersés de manière inégale et ainsi de suite.

Alors que,Les additifs de silicone à poids moléculaire ultra-élevé de Sikesont modifiés par des groupes spéciaux, qui peuvent être sélectionnés et appariés en fonction des différents besoins des additifs en silicone dans différents substrats. Cette série de produits peut jouer le rôle de l'ancrage dans le substrat, donc une meilleure compatibilité avec le substrat, une dispersion plus facile, une liaison plus forte, et ainsi donner au substrat des performances plus excellentes. Lorsqu'il est utilisé dans les systèmes LZSH et HFFR, il peut éviter efficacement le glissement des vis et peut également jouer un rôle important dans l'amélioration de l'accumulation de matériau dans le moule buccal.