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L'intérieur automobile fait référence aux composants intérieurs et aux produits automobiles utilisés pour la modification intérieure des automobiles qui ont certains attributs décoratifs et fonctionnels, de sécurité et d'ingénierie.

Le système intérieur automobile est une partie importante de la carrosserie de la voiture, et la charge de travail de conception du système intérieur représente plus de 60% de la charge de travail de la conception de style de voiture, bien plus que la forme de la voiture, est l'une des plus parties importantes du corps. Dans cet article, nous vous donnerons une explication des matériaux et des processus des tableaux de bord automobiles courants.

Le tableau de bord de l'instrument automobile se compose d'une variété de jauges et d'indicateurs (compteur kilométrique, tachymètre, jauge de pression d'huile, jauge de température de l'eau, jauge de carburant, compteur de charge, etc.), en particulier le conducteur avec des alarmes de lumière d'avertissement, etc., à fournir Le conducteur avec des informations requises sur les paramètres de fonctionnement de la voiture.

Les tableaux de bord peuvent être classés comme des tableaux de bord en plastique dur, des tableaux de bord blister et des tableaux de bord en mousse semi-rigides selon Comfort.

1) tableau de bord en plastique dur

Un tableau de bord à l'instrument automobile rigide est une structure mono-couche d'injection unique, sans utiliser de matériau de peau, principalement utilisé pour les camions, les camions et les bus. Un tableau de bord rigide automobile a des exigences élevées à la surface, la surface doit être mate et non réfléchissante, sans irritation à l'œil humain, le matériau nécessite une résistance à l'humidité, une résistance à la chaleur et une bonne rigidité, pas facile à déformer, moulage par injection La surface du tableau de bord est facile à produire des marques d'écoulement et des marques de fusion, et facile à produire la différence de couleur, de sorte que la surface doit être pulvérisée et décorée avant utilisation.

Matériaux: PP modifié, PPE, PC, ABS, PVC / ABS, PC / ABS, PC / PBT, SMA, SAN, etc.

Comme la surface des tableaux de bord moulants est sujette aux marques d'écoulement et aux marques de fusion et est sujette aux rayures pendant le transport et l'utilisation, affectant ainsi la durée de vie des produits. Par conséquent, les fabricants d'instruments choisissent généralement des matériaux modifiés pour améliorer les propriétés de traitement et de surface des produits en augmentant la résistance aux rayures des matériaux.

Relever les défis de la fabrication d'intérieur automobile avecMasterbatches anti-rayures Sike:

Masterbatches anti-rayures Sikeont été conçus pour une plus grande résistance aux grattages et au mar pour l'industrie thermoplastique modifiée, pour répondre aux exigences élevées de rayures comme PV3952 et GM14688 pour l'industrie automobile. Nous espérons répondre aux exigences de plus en plus exigeantes via la mise à niveau des produits.

Silike silicone maîtrebatch lysi-306csert à la fois d'agent de surface anti-rayures et d'une aide de traitement. Cela propose des produits contrôlés et cohérents ainsi qu'une morphologie sur mesure. Il peut être utilisé dans les processus de mélange de fusion classiques comme les extrudeurs à vis à vis unique / double et le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Sike Anti-Scratch Silicone Masterbatch Lysi-306ca une compatibilité améliorée avec la matrice de polypropylène (CO-PP) - résultant en une ségrégation en phase inférieure de la surface finale, cela signifie qu'il reste à la surface des plastiques finaux sans aucune migration ou exsudation, améliore les propriétés anti-rayures de TPE, TPV PP, Systèmes remplis de talc PP / PPO, réduisant le brouillard, les COV ou les odeurs.Sike Anti-Scratch Silicone Masterbatch Lysi-306cAide à améliorer les propriétés anti-rayures durables des intérieurs automobiles, en offrant des améliorations dans de nombreux aspects tels que la qualité, le vieillissement, la sensation de main, la réduction de l'accumulation de poussière… etc. Consoles et tableaux d'instruments.

2) tableau de bord de l'instrument de moulage à vide

Le tableau de bord de moulage à vide est une technologie couramment utilisée dans la production de voitures au pays et à l'étranger, qui présente les avantages d'un bon effet d'amorti du tableau de bord, de haute sécurité, d'une esthétique forte, etc.

Matériel: ABS / PP, PU, ​​etc.

3) tableau de bord en mousse semi-rigide

La structure du tableau de bord doux en mousse semi-rigide est divisée en trois couches, respectivement, pour le squelette (substrat), la couche tampon et la peau composite. La peau est principalement la peau de moulage sous vide à vide, la peau de moulage en plastique et le moulage par pulvérisation de la peau trois, le moulage en plastique et le moulage par pulvérisation ces dernières années en raison de son uniformité de schéma, pas de stress interne, de tolérance de conception et d'autres caractéristiques de la largeur des caractéristiques de la large Utilisé, très reconnu par les clients, deviendra les principales voitures de milieu de gamme et haut de gamme.

Matériel:

Squelette: PC / ABS, PP, SMA, PPO (PPE) et autres matériaux modifiés;

Couche de coussin en mousse: PU en mousse

Peau composite: PVC, TPO, TPU, etc.

Conclusion:Le tableau de bord joue un rôle crucial dans les automobiles: l'amélioration de la qualité de surface du tableau de bord a toujours été la poursuite de l'industrie, et le choix de bons matériaux est devenu un problème pour le grand fabricant, si vous voulez être un fournisseur de matières premières de haute qualité Pour les tableaux d'instruments, envisagez d'incorporer Silike Silicone MasterBatch. Cette solution élève la compétitivité de votre marché en améliorant le traitement des matériaux et la qualité de la surface. Explorez plus sur notre MasterBatch en silicone anti-rayon sur notre site Web:www.siliketech.com.

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