Pourquoi l'industrie de l'emballage se tourne-t-elle vers les films CPP sans PFAS ?
L'industrie mondiale de l'emballage évolue rapidement versMatériaux sans PFASLe renforcement des réglementations environnementales, les engagements des marques en matière de développement durable et la sensibilisation croissante des consommateurs accélèrent la demande ensolutions sans fluordans le domaine des emballages souples.
Pour les fabricants de films CPP, ce changement ne se limite pas à la conformité réglementaire ; il s’agit d’une opportunité stratégique deaméliorer l'efficacité des processus tout en renforçant les atouts en matière de durabilité.
Pourquoi le remplacement des PPA à base de PFAS reste-t-il un défi ?
Les adjuvants de transformation traditionnels à base de fluoropolymères sont utilisés depuis longtemps pour améliorer l'extrusion des films CPP. Cependant, l'élimination des PFAS des formulations engendre souvent de nouveaux défis de transformation, notamment :
♦ Couple d'extrusion élevé et écoulement de matière fondue instable
♦ Fracture par fusion, peau de requin et lignes de fusion
♦ La bave et l'accumulation de déchets entraînent des temps d'arrêt fréquents
♦ La rugosité de surface affecte l'aspect du film et son imprimabilité
Ces problèmes peuvent réduire considérablement la productivité, augmenter les taux de rebut et avoir un impact négatif sur la valeur marchande des films CPP finis, en particulier dans les applications métallisées et de haute qualité.
Présentation de SILIKE SILIMER 9406 – Un PPA sans PFAS pour l'extrusion de films CPP
SILIKE SILIMER 9406 est unadditif de traitement des polymères sans fluorspécialement conçu pour l'extrusion de films CPP.
À base d'un support PP et de polysiloxane modifié organiquement, le SILIMER 9406 migre efficacement vers l'interface de traitement lors de l'extrusion.
En combinant le pouvoir lubrifiant initial du polysiloxane avec la polarité des groupes fonctionnels, il offre des avantages de traitement stables et durables, sans PFAS.
Principaux avantages en termes de performances du SILIMER 9406 dans l'extrusion de films CPP
1. Fluidité et transformabilité améliorées de la résine
♦ Améliore la fluidité à l'état fondu et la stabilité à l'extrusion
♦ Réduit les fluctuations de couple
♦ Permet un débit plus élevé avec moins d'interruptions
2. Élimination des fractures de fusion et des défauts de surface
♦ Supprime efficacement les fissures de fusion, l'effet peau de requin et les lignes de fusion
♦ Assure des surfaces de film CPP lisses et uniformes
♦ Réduit les bavures et l'accumulation de résidus sur les puces, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
3. Amélioration de la qualité de surface et de l'esthétique du film
♦ Réduit la friction de surface pour une manipulation plus facile
♦ Maintient la transparence et l'imprimabilité
♦ Aucune précipitation ni impact négatif sur l'apparence
En intégrant l'additif sans PFAS SILIMER 9406, les fabricants obtiennent la conformité sans PFAS sans sacrifier l'efficacité du traitement ni la qualité du film.
Cas d'application réel : Additif fonctionnel sans PFAS SILIKE pour film CPP métallisé à trois couches
Dans une application commerciale, un client a appliquéSILIMER 9406, adjuvant de traitement PPA sans PFAS de type SILIKEdans l'extrusion de films CPP métallisés à trois couches.
Résultats observés :
√ Les fractures dues à la fusion, l'effet peau de requin et les lignes de fusion ont été efficacement éliminés
√ Les surfaces des films sont devenues plus lisses et plus uniformes
√ Amélioration globale de la stabilité de l'extrusion et de la consistance du produit
Ce cas concret confirme que le mélange-maître PPA sans PFAS peut égaler, voire surpasser, les performances des solutions fluoropolymères traditionnelles dans les applications exigeantes de films CPP.
Alors que les emballages sans PFAS deviennent une exigence mondiale, l'adoptionSolution alternative sans PFAS ni fluor, SILIMER 9406permet aux fabricants de :
♦ Se conformer aux réglementations environnementales actuelles et à venir
♦ Répondre aux exigences de durabilité des marques et des consommateurs
♦ Améliorer l'efficacité de l'extrusion et réduire les coûts opérationnels
♦ Renforcer le positionnement en tant que fournisseur d'emballages durable et tourné vers l'avenir
Si vous produisez des films CPP et recherchez des auxiliaires de transformation des polymères sans PFAS,Mélange-maître PPA sans fluor SILIMER 9406offre une solution éprouvée et axée sur la performance.
Contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn to discuss formulation and processing challenges，request sample trials of non-PFAS additive SILIMER 9406, and receiveAssistance technique pour l'extrusion de films CPP sans PFAS.
Date de publication : 17 décembre 2025
