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Les encres et les revêtements sont deux produits chimiques communs qui ont une large gamme d'applications dans plusieurs domaines.

L'encre est un mélange homogène de pigments et de liens utilisés pour l'impression, qui peuvent être transférés à différents substrats (par exemple, papier, plastique, métal, etc.) par une presse à imprimer pour former des images ou du texte. Il existe de nombreux types d'encres, qui peuvent être classées en fonction de leur méthode d'utilisation, de composition et de séchage. Ils sont largement utilisés dans l'industrie de l'imprimerie, le revêtement de cas de produits électroniques, la signalisation automobile, les matériaux décoratifs architecturaux et autres domaines.

Les revêtements sont un matériau appliqué à la surface d'un objet pour changer sa couleur, le protéger et l'embellir. Les revêtements sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que la construction, les automobiles, les navires, les meubles et les équipements industriels.

En résumé, les encres et les revêtements jouent un rôle important dans la société moderne, ils sont non seulement utilisés dans l'impression traditionnelle et le revêtement, mais également impliqués dans une variété d'industries telles que l'électronique, l'automobile, les plastiques et les textiles, démontrant la valeur de leurs divers applications. En raison des champs d'application plus larges et plus larges des encres et des revêtements, les fabricants ont des exigences de plus en plus élevées sur la qualité et les performances des encres et des revêtements.

Les additifs en silicone ont longtemps été utilisés comme aides de traitement multifonctionnelles pour donner des encres et des revêtements excellents et des propriétés de surface, y compris un meilleur glissement, une meilleure résistance à éraflure, une meilleure qualité de surface, etc. De plus, les aides à la transformation du silicone sont largement utilisées pour optimiser les propriétés et les processus des produits, car de petites quantités d'aides au traitement de silicone peuvent donner de bons résultats et donc économiser les coûts globaux du processus de production.

Additifs en silicone de la série Sike Silimer, R&D pour les encres et les revêtements, pour améliorer les performances du produit final.

Chengdu Sike Technology Co., Ltd, une tête chinoiseAdditif en siliconeLe fournisseur de plastique modifié, propose des solutions innovantes. Afin d'améliorer les performances du produit final des encres et des revêtements, Silike a développé une aide spéciale de traitement en silicone pour les encres et les revêtements.

Additifs en silicone de la série Sike SilimerUtilisé dans les peintures, les encres et les revêtements pour améliorer la résistance aux rayures et à l'abrasion de la surface, et améliorer la réduction du produit.

Dans le processus de production de l'encre et des revêtements, l'ajout deAdditifs en silicone de la série Sike Silimera les avantages suivants:

1. Améliorer les caractéristiques de surface:En réduisant la tension superficielle du film,Additifs en silicone de la série Sike SilimerPeut obtenir un bon effet lisse, réduire la tension de surface de la surface du film, augmenter le glissement et la sensation du film et améliorer la résistance à l'usure du film.

2. Améliorer la qualité de l'impression:ajoutAdditifs en silicone de la série Sike SilimerÀ l'encre peut améliorer la douceur et la finition de la surface de l'encre, améliorer les propriétés de l'encre sur la surface cristalline imprimée, l'anti-défense, l'anti-rayure et l'anti-impression, ce qui rend son empreinte claire et brillante.

3. Réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de la production:Dans le processus de traitement ou de moulage en plastique,Additifs en silicone de la série Sike SilimerPeut réduire les frictions, réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de la production.

4. Améliorer la planéité et le brillant: Additifs en silicone de la série Sike SilimerPeut améliorer l'écoulement et la planéité de la peinture et de l'encre, améliorer la surface lisse du film de revêtement, la résistance aux rayures et la résistance à l'adhésion, et empêcher le refroidissement et le flotteur de pigment.

En résumé, le but d'ajouter des agents de glissement est d'améliorer les propriétés de surface des encres et des revêtements, d'améliorer la résistance aux rayures et l'usure des produits, d'améliorer l'impression et le traitement de la qualité, de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité de la production et d'améliorer les performances de produit final.

Si vous cherchez des agents de glissement et des agents de sensation d'héberges et de revêtements, veuillez contacter Sike. Tous les produits SILIKE Tech sont fabriqués selon les normes les plus élevées pour s'assurer qu'ils répondent aux besoins de nos clients.

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