Nouvelles

Les encres et les revêtements sont deux produits chimiques courants qui ont de nombreuses applications dans plusieurs domaines.

L'encre est un mélange homogène de pigments et de liants utilisé pour l'impression. Elle est transférée sur différents supports (papier, plastique, métal, etc.) grâce à une presse à imprimer afin de former des images ou du texte. Il existe de nombreux types d'encres, que l'on peut classer selon leur utilisation, leur composition et leur méthode de séchage. Elles sont largement utilisées dans l'industrie de l'imprimerie, le revêtement des boîtiers de produits électroniques, la signalétique automobile, les matériaux décoratifs architecturaux et d'autres domaines.

Un revêtement est un matériau appliqué sur la surface d'un objet pour en modifier la couleur, le protéger et l'embellir. Il est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la construction, l'automobile, la construction navale, l'ameublement et les équipements industriels.

En résumé, les encres et les revêtements jouent un rôle essentiel dans la société moderne. Utilisés non seulement dans l'impression et le revêtement traditionnels, ils interviennent également dans de nombreux secteurs industriels tels que l'électronique, l'automobile, les plastiques et le textile, témoignant ainsi de leur grande polyvalence. Face à ces applications de plus en plus nombreuses, les fabricants sont de plus en plus exigeants quant à la qualité et aux performances des encres et des revêtements.

Les additifs siliconés sont utilisés depuis longtemps comme auxiliaires de traitement multifonctionnels pour conférer aux encres et aux revêtements d'excellentes propriétés de mise en œuvre et de surface, notamment une meilleure adhérence, une meilleure résistance à l'abrasion et une meilleure qualité de surface. De plus, ces auxiliaires sont largement utilisés pour optimiser les propriétés et les procédés de fabrication, car de faibles quantités suffisent à obtenir d'excellents résultats et, par conséquent, à réduire les coûts globaux de production.

Additifs silicones de la gamme SILIKE SILIMER, la recherche et le développement d'encres et de revêtements, afin d'améliorer les performances du produit final.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, un leader chinoisAdditif siliconeFournisseur de plastiques modifiés, SILIKE propose des solutions innovantes. Afin d'améliorer les performances des encres et des revêtements, SILIKE a développé un adjuvant de traitement silicone spécifique.

Additifs silicones de la gamme SILIKE SILIMERUtilisé dans les peintures, les encres et les revêtements pour améliorer la résistance aux rayures et à l'abrasion de la surface et optimiser la réduction des déchets du produit.

Dans le processus de production d'encre et de revêtements, l'ajout deAdditifs silicones de la gamme SILIKE SILIMERprésente les avantages suivants :

1. Améliorer les caractéristiques de surface :En réduisant la tension superficielle du film,Additifs silicones de la gamme SILIKE SILIMERpermet d'obtenir un bon effet lisse, de réduire la tension superficielle du film, d'augmenter le glissement et le toucher du film et d'améliorer sa résistance à l'usure.

2. Améliorer la qualité d'impression :ajouterAdditifs silicones de la gamme SILIKE SILIMERL'application d'un traitement à l'encre permet d'améliorer la douceur et la finition de la surface imprimée, d'améliorer les propriétés de l'encre sur la surface cristalline imprimée, de réduire la viscosité, de la rendre anti-rayures et anti-impression, pour une impression nette et de couleur éclatante.

3. Réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de la production :dans le processus de transformation ou de moulage des matières plastiques,Additifs silicones de la gamme SILIKE SILIMERpeut réduire les frottements, diminuer la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de la production.

4. Améliorer la planéité et la brillance : Additifs silicones de la gamme SILIKE SILIMERpeut améliorer la fluidité et la planéité de la peinture et de l'encre, améliorer la surface lisse du film de revêtement, la résistance aux rayures et à l'adhérence, et empêcher le retrait et le flottement des pigments.

En résumé, l'ajout d'agents de glissement vise à améliorer les propriétés de surface des encres et des revêtements, à renforcer la résistance aux rayures et à l'usure des produits, à améliorer la qualité d'impression et de traitement, à réduire la consommation d'énergie et à améliorer l'efficacité de la production, ainsi qu'à améliorer les performances du produit final.

Pour vos encres et vernis à l'affûtage et au toucher, contactez SILIKE. Tous les produits techniques SILIKE sont fabriqués selon les normes les plus strictes afin de répondre aux besoins de nos clients.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

site web:www.siliketech.comPour en savoir plus.