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Les encres et les revêtements sont deux produits chimiques courants qui ont un large éventail d'applications dans plusieurs domaines.

L'encre est un mélange homogène de pigments et de liants utilisés pour l'impression, qui peuvent être transférés sur différents substrats (par exemple, papier, plastique, métal, etc.) via une presse à imprimer pour former des images ou du texte. Il existe de nombreux types d’encres, que l’on peut classer selon leur utilisation, leur composition et leur méthode de séchage. Ils sont largement utilisés dans l’industrie de l’imprimerie, le revêtement de boîtiers de produits électroniques, la signalisation automobile, les matériaux décoratifs architecturaux et d’autres domaines.

Les revêtements sont un matériau appliqué sur la surface d'un objet pour changer sa couleur, le protéger et l'embellir. Les revêtements sont largement utilisés dans de nombreux domaines tels que la construction, l’automobile, les navires, le mobilier et les équipements industriels.

En résumé, les encres et les revêtements jouent un rôle important dans la société moderne. Ils ne sont pas seulement utilisés dans l'impression et le revêtement traditionnels, mais sont également impliqués dans diverses industries telles que l'électronique, l'automobile, les plastiques et les textiles, démontrant ainsi la valeur de leurs diverses industries. candidatures. En raison des domaines d'application de plus en plus larges des encres et des revêtements, les fabricants ont des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité et de performances des encres et des revêtements.

Les additifs à base de silicone sont utilisés depuis longtemps comme auxiliaires de traitement multifonctionnels pour conférer aux encres et aux revêtements d'excellentes propriétés de traitement et de surface, notamment un meilleur glissement, une meilleure résistance aux éraflures, une meilleure qualité de surface, etc. De plus, les auxiliaires de transformation du silicone sont largement utilisés pour optimiser les propriétés et les processus des produits, car de petites quantités d'auxiliaires de transformation du silicone peuvent donner de bons résultats et donc réduire les coûts globaux du processus de production.

Série SILIKE SILIMER Additifs silicones, R&D sur les encres et les revêtements, pour améliorer les performances du produit final.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, un leader chinoisAdditif siliconeFournisseur de plastique modifié, propose des solutions innovantes. Afin d'améliorer les performances du produit final des encres et des revêtements, SILIKE a développé un auxiliaire de traitement spécial en silicone pour les encres et les revêtements.

Série SILIKE SILIMER Additifs siliconesutilisé dans les peintures, les encres et les revêtements pour améliorer la résistance aux rayures et à l'abrasion de la surface, et améliorer la réduction du produit.

Dans le processus de production d'encre et de revêtements, l'ajout deSérie SILIKE SILIMER Additifs siliconesprésente les avantages suivants :

1. Améliorer les caractéristiques de la surface :En réduisant la tension superficielle du film,Série SILIKE SILIMER Additifs siliconespeut obtenir un bon effet lisse, réduire la tension superficielle de la surface du film, augmenter le glissement et la sensation du film et améliorer la résistance à l'usure du film.

2. Améliorez la qualité d’impression :ajoutSérie SILIKE SILIMER Additifs siliconesà l'encre peut améliorer la douceur et la finition de la surface de l'encre, améliorer les propriétés de l'encre sur la surface du cristal imprimé, anti-viscosité, anti-rayures et anti-impression, rendant son impression de couleur claire et lumineuse.

3. Réduire la consommation d’énergie et améliorer l’efficacité de la production :en cours de transformation ou de moulage du plastique,Série SILIKE SILIMER Additifs siliconespeut réduire la friction, réduire la consommation d’énergie et améliorer l’efficacité de la production.

4. Améliorer la planéité et la brillance : Série SILIKE SILIMER Additifs siliconespeut améliorer l'écoulement et la planéité de la peinture et de l'encre, améliorer la surface lisse du film de revêtement, la résistance aux rayures et à l'adhérence, et empêcher le rétrécissement et le flottement des pigments.

En résumé, le but de l'ajout d'agents glissants est d'améliorer les propriétés de surface des encres et des revêtements, d'améliorer la résistance aux rayures et à l'usure des produits, d'améliorer la qualité d'impression et de traitement, de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité de la production, ainsi que d'améliorer les performances du produit final.

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