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Le POM, ou polyoxyméthylène, est un plastique technique important doté d'excellentes propriétés physiques et chimiques, largement utilisé dans de nombreux domaines. Cet article se concentrera sur les caractéristiques, les domaines d'application, les avantages et les inconvénients des matériaux POM, ainsi que sur les difficultés de mise en œuvre. Il abordera également l'amélioration des performances de mise en œuvre et de la qualité de surface des matériaux POM grâce à des additifs organosiliciés et à des mélanges-maîtres de silicone.

Propriétés du matériau POM :

Le POM est une sorte de plastique technique doté d'excellentes propriétés physiques, d'une résistance élevée, d'une rigidité élevée, d'une bonne résistance à l'abrasion et aux produits chimiques, etc. Le matériau POM a un faible coefficient de frottement et une bonne autolubrification, il est donc largement utilisé dans les domaines des pièces mécaniques, des pièces automobiles, des produits électroniques, etc.

Domaines d'application des matériaux POM :

Les matériaux POM sont largement utilisés dans divers domaines exigeant une résistance élevée, une rigidité élevée et une grande résistance à l'usure, tels que l'automobile, l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et les produits électroniques. Dans ce secteur, ils sont couramment utilisés pour la fabrication de pièces automobiles, telles que les poignées de porte, les supports de pot d'échappement, etc. ; dans le secteur de l'électronique, ils sont fréquemment utilisés pour la fabrication de boîtiers électroniques, de boutons de clavier, etc.

Avantages des matériaux POM :

1. Haute résistance et haute rigidité : les matériaux POM ont d'excellentes propriétés mécaniques et conviennent aux applications soumises à des charges à haute résistance.

2. Bonne résistance à l'usure et résistance chimique : les matériaux POM ont une bonne résistance à l'usure et une bonne résistance chimique, adaptés aux environnements à frottement élevé et corrosifs.

3. Autolubrification : les matériaux POM ont une bonne autolubrification, réduisant la perte par frottement entre les pièces.

Inconvénients du matériau POM :

1. Facile à absorber l'humidité : le matériau POM absorbe facilement l'humidité et est sujet à la déformation dans les environnements à forte humidité.

2. Difficile à traiter : le matériau POM est difficile à traiter et sujet à des défauts tels que des contraintes thermiques et des bulles.

L'effet deadditifs de siliconeetmélange maître de siliconesur les matériaux POM :

Additifs de siliconeetmélange maître de siliconeLes modificateurs de matériaux POM couramment utilisés améliorent efficacement les performances de mise en œuvre et la qualité de surface des matériaux POM. Les additifs silicone et les mélanges-maîtres silicone améliorent la fluidité de mise en œuvre des matériaux POM et réduisent la formation de bulles d'air. Les mélanges-maîtres silicone améliorent la finition de surface et la résistance à l'abrasion des matériaux POM, rendant ainsi les produits plus adaptés aux applications exigeantes.

SILIKE——Spécialisé dans l'association silicone et plastique depuis plus de 20 ans

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Mélange maître de silicone SILIKE (mélange maître de siloxane) LYSI-311Il s'agit d'une formulation granulée contenant 50 % de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra-élevé dispersé dans du polyformaldéhyde (POM). Elle est largement utilisée comme additif de traitement efficace dans les systèmes de résines compatibles POM pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de surface.

Par rapport aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types d'auxiliaires de traitement,Mélange maître silicone SILIKE série LYSIdevraient offrir des avantages améliorés, par exemple, moins de glissement de la vis, un meilleur démoulage, une réduction de la bavure de la matrice, un coefficient de frottement plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performance.

Mélange maître de silicone SILIKE (mélange maître de siloxane) LYSI-311convient aux composés POM et autres plastiques compatibles POM. Une petite quantité deMélange maître de silicone SILIKE (mélange maître de siloxane) LYSI-311Il peut améliorer les performances de traitement, assurer une meilleure fluidité, réduire le couple de l'extrudeuse, améliorer la formation de la bouche de la filière et améliorer les performances de remplissage du film et de démoulage. Il peut également améliorer les performances de surface, réduire le coefficient de frottement et améliorer le glissement de surface. Il améliore la résistance à l'abrasion et aux rayures des produits. Il améliore l'efficacité de la production et réduit le taux de défauts. Comparé aux additifs ou lubrifiants traditionnels, il offre une stabilité supérieure.

Mélange maître silicone série SILIKE LYSIIls peuvent être traités de la même manière que la résine support sur laquelle ils sont fabriqués. Ils peuvent être utilisés dans les procédés classiques de mélange à l'état fondu, comme les extrudeuses monovis ou bivis, et le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

ConclusionPlastique technique important, le POM offre de nombreuses applications dans de nombreux domaines. Un choix judicieux d'additifs silicone et de mélanges-maîtres silicone permet d'améliorer considérablement les performances de mise en œuvre et la qualité de surface du POM, élargissant ainsi ses domaines d'application et ses perspectives de marché. SILIKE, leader reconnu des combinaisons silicone-plastique depuis plus de deux décennies, propose une large gamme de solutions de transformation des matières plastiques.

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Date de publication : 19 mars 2024