L'industrie cinématographique des acteurs a connu une croissance importante, tirée par la demande de matériaux d'emballage de haute qualité dans divers secteurs. L'une des propriétés critiques du film coulé est la transparence, ce qui affecte non seulement l'attrait esthétique mais aussi la fonctionnalité du produit final. Cet article plonge dans les problèmes causés par une mauvaise transparence dans le film coulé et son impact sur le processus de plastification, une étape essentielle de la production de matériaux d'emballage composites.
Le film coulé comprend principalement le film PE Cast (CPE) - également divisé en film Cast LLDPE, LDPE, HDPE; Film de distribution pour animaux de compagnie; Film de distribution PVC; PP Film Cast (CPP); Film Cast Eva; CPET Cast Film; Film intercouche en verre PVB et ainsi de suite.
L'importance de la transparence dans le film cast
La transparence dans les films de distribution est cruciale pour plusieurs raisons. Premièrement, il permet aux consommateurs de voir clairement le produit à l'intérieur de l'emballage, ce qui est essentiel pour l'identification et la commercialisation des produits. Deuxièmement, les films transparents sont souvent utilisés dans le processus de stratification pour créer des structures composites qui fournissent des propriétés de barrière, une résistance et d'autres attributs fonctionnels. Une mauvaise transparence peut compromettre l'efficacité de ces matériaux composites.
Causes d'une mauvaise transparence dans le film de casting
1. Impuretés: les contaminants dans la résine ou les additifs peuvent assombrir le film, réduisant sa clarté.
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3. Dégradation de la résine: L'exposition à la chaleur, à la lumière ou aux agents chimiques peut provoquer la rupture de la résine, affectant sa transparence.
4. Matériaux incompatibles: l'utilisation de matériaux incompatibles dans le processus de stratification peut entraîner des réactions qui réduisent la clarté du film.
5. Répreacture de matières premières et lubrifiants:
La transparence des films en plus du contrôle des processus, dans les matières premières et les aides de traitement, a également une excellente relation, dans le processus de production de films de distribution, afin d'empêcher l'adhésion du film et de réduire le coefficient de frottement, la nécessité d'ajouter un maître de maîtrise en douceur anti-calibre, différents Masterbatch, sa brume et le brillant sont différents, donc pour la transparence du film, assurez-vous de choisir une trémit MasterBatch est bon.
Lorsque des films coulés avec une mauvaise transparence sont utilisés dans le processus de plastification, cela peut entraîner plusieurs problèmes:
1. Problèmes d'adhésion: la clarté du film peut affecter l'adhésion entre les couches, conduisant à une délamination ou à des liaisons faibles.
2. Structures stratifiées inégales: une mauvaise transparence peut rendre difficile le traitement du processus de stratification, entraînant des structures stratifiées inégales ou incohérentes.
3. Propriétés de la barrière réduites: L'intégrité des propriétés de la barrière peut être compromise si le processus de stratification est affecté par la mauvaise transparence du film coulé.
4. Problèmes esthétiques: le produit final peut avoir une apparence moins attrayante, ce qui peut être préjudiciable sur les marchés où l'esthétique des emballages joue un rôle important.
Solutions pour améliorer la transparence
1 .Contrôle de qualité:
S'assurer que la résine et les additifs sont exempts d'impuretés et que les conditions de traitement sont étroitement contrôlées peuvent aider à maintenir la transparence.
Dans le processus de film coulé, vous pouvez proportionner les aides de traitement des APP, telles queAides de traitement PPA sans PFAS, par rapport aux aides traditionnelles de traitement de l'APP contenant du fluor,SILIKE AIDES DE TRAPRIMATION PPA sans PFASsont plus respectueux de l'environnement, ne contiennent pas de PFAS, pour répondre aux exigences de l'Union européenne pour limiter le fluor.
De plus,SILIKE PFAS-FREE PPA Traitement AIDS Silimer 9300Peut améliorer considérablement les performances de lubrification internes et externes, éliminer le matériau sans issue de l'équipement, éliminer la fracture de la fonte, réduire l'accumulation de matrice, améliorant ainsi la qualité de surface du film, réduisant les impuretés de surface, les points cristallins, etc., sans affecter la transparence du film.
2. Sélection des matériaux:Le choix des résines et des additifs connus pour leur clarté et leur compatibilité avec le processus de stratification peut améliorer la transparence du produit final.
SikeAgent de super slip et anti-bloquant non migratoire, n'affecte pas la transparence du film
Pour résoudre ces problèmes, Sike a lancéAdditif Masterbatch non glissant et anti-bloquant non procipe- Une partie de la série Silimer. Ces produits polysiloxane modifiés contiennent des groupes fonctionnels organiques actifs. Leurs molécules comprennent à la fois des segments de chaîne de polysiloxane et de longues chaînes de carbone avec des groupes actifs. Les longues chaînes de carbone de groupes fonctionnels actifs peuvent se lier physiquement ou chimiquement avec la résine de base, ancrer les molécules et réaliser une migration facile sans précipitation. Les segments de chaîne de polysiloxane à la surface fournissent un effet de lissage.
SILIKE AGENT SUPER SUPER ET MIGRATRY SILIMER 5065HB, Silimer 5064MB1Offrez un excellent blocage et une douceur anti-bloquants, ce qui entraîne un COF inférieur.
SILIKE AGENT SUPER SUPER ET MIGRATRY SILIMER 5065HB, Silimer 5064MB1Fournir des performances de glissement stables et permanentes dans le temps et dans des conditions à haute température, sans affecter l'impression, la scellage de chaleur, la transmittance ou la brume.
SILIKE AGENT SUPER SUPER ET MIGRATRY SILIMER 5065HB,Silimer 5064MB1Éliminez les précipitations de poudre blanche, assurant l'intégrité et l'esthétique de l'emballage.
La transparence du film coulé est un facteur critique dans la production de matériaux d'emballage de haute qualité. Une mauvaise transparence peut nuire au processus de stratification, conduisant à des problèmes fonctionnels et esthétiques dans le produit final. En comprenant les causes et en mettant en œuvre des solutions pour améliorer la transparence, les fabricants peuvent s'assurer que leurs films de distribution répondent aux exigences strictes de l'industrie des emballages. Par conséquent, il est également très important de choisir un film en douceur de haute qualité MasterBatch sans risque de migrateur, bienvenue pour contacter Sike pour des échantillons.
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Heure du poste: septembre-11-2024
