Le polyéthylène métallocène (MPE) est une sorte de résine en polyéthylène synthétisé sur la base des catalyseurs du métallocène, qui est une innovation technologique très importante dans l'industrie des polyoléfines ces dernières années. Les types de produits incluent principalement le métallocène à basse densité en polyéthylène à haute pression, le polyéthylène à basse pression à haute pression métallocène et le polyéthylène à basse densité du métallocène. Le polyéthylène du métallocène a été largement utilisé dans le processus de moulage par coextrusion multicouche en raison de ses propriétés physiques uniques et de ses performances de traitement, et est favorisée par les entreprises d'emballage et d'impression domestiques et étrangères.
Propriétés du métallocène polyéthylène
1. Le polyéthylène métallocène a un meilleur allongement à la pause que le polyéthylène conventionnel. Le polyéthylène métallocène a une meilleure résistance à l'impact en raison de son poids moléculaire et de sa distribution plus dense plus dense que le polyéthylène conventionnel.
2.
3. Meilleure transparence et valeur de brume inférieure.
Applications de films en polyéthylène métallocène
1. Emballage alimentaire
Le film en polyéthylène en métallocène peut être stratifié avec du bopet, du BOPP, de la BOPA et d'autres films, particulièrement adaptés à l'emballage des aliments de viande, des aliments de commodité, des aliments surgelés et d'autres produits.
2. Emballage des produits agricoles
Le film de polyéthylène métallocène moulté à mourir de soufflage fait de différentes formulations de processus pour la barrière de vapeur d'eau est bon, tandis que la perméabilité en oxygène est élevée, cette caractéristique le rend particulièrement adapté aux emballages frais des fruits et légumes. De plus, le film soufflé en polyéthylène en métallocène a les caractéristiques de la résistance élevée, de l'anti-bubin, de la résistance au vieillissement et de la bonne transparence.
3. Sacs lourds
Les sacs lourds sont principalement utilisés pour l'emballage des matières premières en plastique, des engrais, des alimentations, du riz et des céréales. L'émergence de polyéthylène métallocène, des sacs robustes peut rendre les performances d'étanchéité, la résistance à l'humidité, les performances étanches, les performances anti-âge sont plus supérieures, avec des températures élevées ne ramollit pas la déformation, le froid ne se brise pas la rupture des avantages.
L'ajout de métallocènes dans le traitement des films améliore la résistance à la traction et la qualité du film, mais il y a aussi certains défis dans le traitement, tels que la forte viscosité des métallocènes affectant la fluidité de traitement et le phénomène de la rupture de fusion du produit dans le processus d'extrusion.
Les raisons de la fracture de la fusion du polyéthylène métallocène dans le traitement du film peuvent inclure les suivantes:
1. viscosité élevée: Le polyéthylène du métallocène a une viscosité élevée de la fonte, ce qui peut entraîner une fracture de la fonte pendant l'extrusion car la fusion est soumise à des forces de cisaillement élevées lorsqu'il passe à travers la matrice de l'orifice.
2. Contrôle de température inadéquat: Si la température du processus est trop élevée ou inégale, cela peut entraîner la surmonté du matériau dans certaines zones tout en restant partiellement durci dans d'autres, et cet état de fusion inégal peut entraîner une fracture de la surface de la fusion.
3. Contrainte de cisaillement: Dans le processus d'extrusion, la fonte peut être soumise à une contrainte de cisaillement excessive à la matrice de la bouche, surtout si la matrice de bouche n'est pas correctement conçue ou si la vitesse de traitement est trop rapide, cette contrainte de cisaillement élevée peut entraîner une fracture de la fonte.
4. Additifs ou masterbatches: Les additifs ou les maîtrises ajoutés pendant le traitement qui ne sont pas uniformément dispersés peuvent également affecter les caractéristiques d'écoulement de la fusion, conduisant à une fracture de la fusion.
Sike PFAS-sans PPA Silimer 9300， Amélioration de la fracture de fusion du métallocène
Les produits de la série Silimer sont des aides de traitement des polymères sans PFAS (PPA)qui ont été recherchés et développés par Chengdu Sike. Cette série de produits est un copolysiloxane modifié pur, avec des propriétés de polysiloxane et l'effet polaire du groupe modifié.
Silimer-9300est un additif en silicone contenant des groupes fonctionnels polaires, utilisés dans les produits PE, PP et d'autres produits en plastique et en caoutchouc, peut améliorer considérablement le traitement et la libération, réduire l'accumulation de matrice et améliorer les problèmes de fracture de la fonte, afin que la réduction du produit soit meilleure.
En même temps,Silimer 9300A une structure spéciale, une bonne compatibilité avec la résine matricielle, pas de précipitations, pas d'impact sur l'apparition du produit et du traitement de surface. Il est recommandé d'être dilué dans un certain MasterBatch de contenu d'abord, puis utilisé dans les polymères de polyoléfine, l'ajout avec modération peut être très efficace.
AjouterSilimer 9300Au processus, le flux de fusion, la procédabilité et la lubricité de la résine peuvent efficacement améliorés et éliminer la fracture de la fusion, une plus grande résistance à l'usure, un coefficient de frottement plus petit, un cycle de nettoyage des équipements à étendre, un temps d'arrêt raccourcis et une meilleure sortie et une meilleure surface de produits, un choix parfait pour remplacer le PPA à base de fluor pur.
Amélioration de la fracture de la fonte du métallocène.
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Heure du poste: juil-31-2024
