Produit

Le composite plastique en bois (WPC) est un matériau composite en plastique comme matrice et bois comme remplissage, comme d'autres matériaux composites, les matériaux constituants sont conservés dans leurs formes d'origine et sont incorporés pour obtenir un nouveau matériau composite avec des propriétés mécaniques et physiques raisonnables et un faible coût. Il est formé dans des planches ou des poutres qui peuvent être utilisées dans de nombreuses applications telles que les planchers de terrasse extérieure, les balustrades, les bancs de parc, les draps de porte de voiture, les dossiers de siège de voiture, les clôtures, les cadres de porte et de fenêtre, les structures de plaque de bois et les meubles d'intérieur. En outre, ils ont montré des applications prometteuses comme panneaux d'isolation thermique et sonore.
Cependant, comme tout autre matériau, les WPC nécessitent une lubrification appropriée pour assurer des performances et une longévité optimales. Les additifs lubrifiants droits peuvent aider à protéger les WPC de l'usure, à réduire les frictions et à améliorer leurs performances globales.

Lors de la sélection des additifs de lubrifiant pour WPCS, il est important de considérer le type d'application et l'environnement dans lequel les WPC seront utilisés. Par exemple, si le WPCS sera exposé à des températures élevées ou à l'humidité, un lubrifiant avec un indice de viscosité plus élevé peut être nécessaire. De plus, si le WPCS sera utilisé dans une application qui nécessite une lubrification fréquente, un lubrifiant avec une durée de vie plus longue peut être nécessaire.

Les WPC peuvent utiliser des lubrifiants standard pour les polyoléfines et le PVC, tels que l'éthylène bis-stearamide (EBS), le stéarate de zinc, les cires de paraffine et l'EP oxydé. De plus, les lubrifiants à base de silicone sont également couramment utilisés pour les WPC.Silicone-Les lubrifiants basés sont très résistants à l'usure, ainsi qu'à la chaleur et aux produits chimiques. Ils sont également non toxiques et non inflammables, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications.Silicone-Les lubrifiants basés peuvent également réduire les frictions entre les pièces mobiles, ce qui peut aider à prolonger la durée de vie des WPC.
Silimer 5322 NouveauAdditif lubrifiants pour les composites en plastique en bois

Introduction du lubrifiant pour WPCS

Cette solution d'additifs lubrifiants pour les WPCS a été spécialement développée pour les composites de bois fabrication PE et PP WPC (Wood Plastic Composites Materials).
Le composant central de ce produit est le polysiloxane modifié, contenant des groupes actifs polaires, une excellente compatibilité avec la résine et la poudre de bois, en cours de traitement et de production peut améliorer la dispersion de la poudre de bois et n'affecte pas l'effet de compatibilité des compatibilisateurs dans le système, peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques du produit. Silimer 5322 NouveauAdditif lubrifiantS pour les composites en plastique en bois avec un coût raisonnable, un excellent effet de lubrification, peut améliorer les propriétés de traitement de la résine matricielle, mais peut également rendre le produit plus fluide. Mieux que l'éthylène bis-stearamide (EBS), le stéarate de zinc, les cires de paraffine et l'EP oxydé.

Portfolio de solutions WPC:

1. Améliorer le traitement, réduire le couple d'extrudeuse
2. Réduire les frictions internes et externes
3. Maintenir de bonnes propriétés mécaniques
4. Résistance élevée aux rayures / impact
5. Bonnes propriétés hydrophobes,
6. Agmentation de la résistance à l'humidité
7. Résistance aux taches
8. Durabilité améliorée
Comment utiliser
Des niveaux d'ajout entre 1 ~ 5% sont suggérés. Il peut être utilisé dans les processus de mélange de fusion classiques comme les extrudeurs à vis simples / double, le moulage par injection et les aliments latéraux. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Transport et stockage
Cet additif de traitement du WPC pourrait être transporté comme un produit chimique non dangereux. Il est recommandé d'être stocké dans une zone sèche et fraîche avec une température de stockage inférieure à 40 ° C pour éviter l'agglomération. L'ensemble doit être bien scellé après chaque utilisation pour éviter que le produit ne soit affecté par l'humidité.

Package et durée de conservation
L'emballage standard est un sac en papier artisanal avec un sac intérieur PE avec un poids net de 25 kg. Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production si elles sont conservées dans le stockage recommandé.