Comment l'additif silicone améliore la résistance au glissement et aux rayures des surfaces,
améliorer le glissement de surface des films de peinture ou de revêtement séchés, augmentant la résistance aux rayures et réduisant la tendance au colmatage., prévention des défauts de tension superficielle, Additifs silicones,
Le SILIMER 5140 est un additif silicone modifié polyester présentant une excellente stabilité thermique. Il est utilisé dans les produits thermoplastiques tels que le PE, le PP, le PVC, le PMMA, le PC, le PBT, le PA, le PC/ABS, etc. Il améliore considérablement les propriétés de surface des produits, notamment la résistance aux rayures et à l'usure, la lubrification et le démoulage, améliorant ainsi leurs propriétés. De plus, le SILIMER 5140 présente une structure spécifique offrant une excellente compatibilité avec la résine de matrice, sans précipitation et sans impact sur l'aspect et le traitement de surface des produits.
Grade | SILIMER 5140 |
Apparence | Pastille blanche |
Concentration | 100% |
Indice de fusion (℃) | 50-70 |
Volatiles %(105℃×2h) | ≤ 0,5 |
1) Améliorer la résistance aux rayures et à l'usure ;
2) Réduire le coefficient de frottement de surface, améliorer la douceur de la surface ;
3) Faire en sorte que le produit ait un bon démoulage et une bonne lubrification, améliorer l'efficacité du traitement.
Résistant aux rayures, lubrifié, démoulant en PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS et autres plastiques, etc.
Résistant aux rayures, lubrifié en élastomères thermoplastiques tels que TPE, TPU.
Des niveaux d'ajout compris entre 0,3 et 1,0 % sont recommandés. Ce produit peut être utilisé dans les procédés classiques de mélange par fusion, comme les extrudeuses monovis ou bivis, le moulage par injection et l'alimentation latérale. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.
Ce produit peut être transporté comme un produit chimique non dangereux. Il est recommandé de le stocker dans un endroit sec et frais, à une température inférieure à 40 °C, afin d'éviter toute agglomération. L'emballage doit être bien fermé après ouverture pour éviter toute altération du produit par l'humidité.
L'emballage standard est composé d'un sac intérieur en PE et d'un carton extérieur d'un poids net de 25 kg. Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 12 mois à compter de la date de production, à condition de respecter les méthodes de stockage recommandées. Des défauts de surface peuvent apparaître pendant et après l'application d'un revêtement ou d'une peinture. Ces défauts ont un impact négatif sur les propriétés optiques et la protection du produit. Parmi les défauts typiques, on trouve un mauvais mouillage du substrat, la formation de cratères et un écoulement non optimal (peau d'orange). L'un des paramètres les plus importants pour expliquer ces défauts est la tension superficielle des matériaux concernés.
Certains additifs spéciaux sont largement utilisés dans de nombreux fabricants de revêtements et de peintures pour prévenir les défauts de tension superficielle. Cependant, la plupart d'entre eux influencent la tension superficielle et minimisent les différences de tension superficielle.
Nos additifs silicones sont largement utilisés dans les formulations de revêtements et de peintures. D'un point de vue microscopique, le polysiloxane, grâce à sa structure chimique, peut réduire considérablement la tension superficielle des peintures liquides, ce qui permet de stabiliser la pression superficielle des revêtements et des peintures à une valeur relativement faible. De plus, les additifs silicones améliorent le glissement des films de peinture ou de revêtement séchés, tout en augmentant la résistance aux rayures et en réduisant la tendance à l'encrassement.
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