Comment l'additif silicone améliore la résistance au glissement et aux rayures de la surface,
améliorer le glissement de la surface des films de peinture ou de revêtement séchés, augmentant la résistance aux rayures et réduisant la tendance au colmatage., prévenir les défauts de tension superficielle, Additifs silicones,
SILIMER 5140 est un additif silicone modifié au polyester présentant une excellente stabilité thermique. Il est utilisé dans les produits thermoplastiques tels que le PE, le PP, le PVC, le PMMA, le PC, le PBT, le PA, le PC/ABS, etc. Il pourrait évidemment améliorer les propriétés de surface résistantes aux rayures et à l'usure des produits, améliorer le pouvoir lubrifiant et la moisissure. libération du processus de traitement des matériaux afin que la propriété du produit soit meilleure. En même temps, SILIMER 5140 possède une structure particulière avec une bonne compatibilité avec la résine matrice, aucune précipitation, aucun effet sur l'aspect et le traitement de surface des produits.
Grade | SILIMER 5140 |
Apparence | Pastille blanche |
Concentration | 100% |
Indice de fusion (℃) | 50-70 |
% de matières volatiles (105 ℃ × 2h) | ≤ 0,5 |
1) Améliorer la résistance aux rayures et à l’usure ;
2) Réduisez le coefficient de frottement de surface, améliorez la douceur de la surface ;
3) Faire en sorte que le produit ait un bon démoulage et un bon pouvoir lubrifiant, améliorant l'efficacité du traitement.
Résistant aux rayures, lubrifié, démoulant en PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS et autres plastiques, etc.
Résistant aux rayures, lubrifié en élastomères thermoplastiques tels que TPE, TPU.
Des niveaux d'addition compris entre 0,3 et 1,0 % sont suggérés. Il peut être utilisé dans les processus de mélange à l'état fondu classiques comme les extrudeuses à vis simple/jumelle, le moulage par injection et l'alimentation latérale. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.
Ce produit pourrait être transporté comme produit chimique non dangereux. Il est recommandé de le stocker dans un endroit sec et frais avec une température inférieure à 40°C pour éviter l'agglomération. L'emballage doit être bien scellé après ouverture pour éviter que les produits ne soient affectés par l'humidité.
L'emballage standard est un sac intérieur en PE et un carton extérieur d'un poids net de 25 kg. Les caractéristiques originales restent intactes pendant 12 mois à compter de la date de production si elles sont conservées selon la méthode de stockage recommandée. Il arrive que la surface présente des défauts pendant et après l'application d'un revêtement et d'une peinture. Or, ces défauts ont une influence négative à la fois sur les propriétés optiques et sur la qualité de protection. Il existe quelques défauts typiques, tels qu'un mauvais mouillage du substrat, la formation de cratères et un écoulement non optimal (peau d'orange). L’un des paramètres les plus significatifs pour tous ces défauts est la tension superficielle des matériaux concernés.
Certains additifs spéciaux sont largement utilisés dans de nombreux fabricants de revêtements et de peintures, empêchant les défauts de tension superficielle. Cependant, la plupart d’entre eux influenceront la tension superficielle et minimiseront les différences de tension superficielle.
Nos additifs silicones peuvent être largement utilisés dans les formulations de revêtements et de peintures. D'un point de vue microscopique, puisque le polysiloxane peut fortement réduire la tension superficielle de la peinture liquide en fonction de sa structure chimique, la pression superficielle du revêtement et de la peinture peut être stabilisée à une valeur relativement faible. De plus, les additifs silicones améliorent le glissement superficiel des films de peinture ou de revêtement séchés tout en augmentant la résistance aux rayures et en réduisant la tendance au colmatage.
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qualités de mélange maître de silicone
qualités de poudre de silicone
grades Masterbatch anti-rayures
grades Masterbatch anti-abrasion
qualités Si-TPV
qualités de cire de silicone