Produit

Comment améliorer la résistance aux rayures des tuyaux en PEHD,
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Description

Le mélange maître de silicone (Siloxane Masterbatch) LYSI-404 est une formulation granulée contenant 50 % de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra élevé dispersé dans du polyéthylène haute densité (HDPE). Il est largement utilisé comme additif efficace dans les systèmes de résine compatibles PE pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de la surface.

Comparée aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types d'additifs de traitement, la série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI devrait offrir des avantages améliorés, par exemple. Moins de glissement des vis, un démoulage amélioré, une réduction de la bave dans la matrice, un faible coefficient de friction (COF) permanent, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performances.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave dans la filière d'extrusion, moins de couple d'extrudeuse, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage du moulage.

(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de la surface, un coefficient de frottement inférieur, une plus grande résistance à l'abrasion et aux rayures

(3) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts du produit.

(4) Améliorer la stabilité par rapport aux auxiliaires technologiques ou aux lubrifiants traditionnels

Applications

(1) Tuyau à âme en silicone / Conduit à fibre optique / Tuyau PLB HDPE

(2) Microduc / Conduit à plusieurs voies

(3) Tuyau de grand diamètre

(4) Boîtes d'emballage, bouteilles (pour améliorer la douceur de la surface)

(5) Autres systèmes compatibles PE

Comment utiliser

Les mélanges maîtres de silicone de la série SILIKE LYSI peuvent être traités de la même manière que le support de résine sur lequel ils sont basés. Il peut être utilisé dans le processus de mélange à l'état fondu classique comme l'extrudeuse à vis simple/jumelle, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Posologie recommandée

Lorsqu'il est ajouté au polyéthylène ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, un traitement et un écoulement améliorés de la résine sont attendus, notamment un meilleur remplissage du moule, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, un démoulage et un débit plus rapide ; À un niveau d'addition plus élevé, 2 ~ 5 %, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment le pouvoir lubrifiant, le glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.

Emballer

25 kg/sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui se consacre à la R&D sur la combinaison du silicone et des thermoplastiques depuis 20⁺années, produits comprenant, mais sans s'y limiter, le mélange maître de silicone, la poudre de silicone, le mélange maître anti-rayures, le mélange maître super glissant, le mélange maître anti-abrasion, le mélange maître anti-grincement, la cire de silicone et le vulcanisat silicone-thermoplastique (Si-TPV), pour plus de détails et les données de test, n'hésitez pas à contacter Mme Amy Wang Email :amy.wang@silike.cnLe mélange maître de silicone SILKE ajouté dans la couche interne du tuyau HDPE réduit le coefficient de frottement facilitant ainsi le soufflage des câbles à fibre optique sur une plus longue distance. Sa couche centrale en silicium de paroi interne est extrudée à l'intérieur de la paroi du tuyau par synchronisation, répartie uniformément dans toute la paroi interne. La couche centrale en silicone a les mêmes performances physiques et mécaniques que le PEHD : pas de pelage, pas de séparation, mais avec une résistance permanente. lubrification.