Produit

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Description

Le mélange maître de silicone LYSI-306C est une version améliorée du LYSI-306, a une compatibilité améliorée avec la matrice en polypropylène (CO-PP) — entraînant une ségrégation de phase plus faible de la surface finale, cela signifie qu'il reste à la surface des plastiques finaux sans toute migration ou exsudation, réduisant la buée, les COV ou les odeurs. LYSI-306C aide à améliorer les propriétés anti-rayures durables des intérieurs automobiles, en offrant des améliorations dans de nombreux aspects tels que la qualité, le vieillissement, la sensation au toucher, la réduction de l'accumulation de poussière… etc. Convient à une variété de surfaces intérieures automobiles, telles que : Panneaux de porte, Tableaux de bord, consoles centrales, tableaux de bord.

Paramètres fondamentaux

Avantages

Le mélange maître de silicone LYSI-306C sert à la fois d'agent de surface anti-rayures et d'adjuvant de traitement. Celui-ci propose des produits maîtrisés et homogènes ainsi qu’une morphologie sur mesure.

(1) Améliore les propriétés anti-rayures des systèmes remplis de TPE, TPV PP, PP/PPO Talc.

(2) Fonctionne comme un activateur de glissement permanent

(3) Pas de migration

(4) Faible émission de COV

Comment utiliser

Des niveaux d'addition compris entre 0,5 et 5,0 % sont suggérés. Il peut être utilisé dans les processus de mélange à l'état fondu classiques comme les extrudeuses à vis simple/jumelle, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Emballer

25 kg/sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé. L'amélioration de la résistance aux rayures du polypropylène (PP) est une considération importante pour de nombreuses industries, de l'automobile à la fabrication de dispositifs médicaux. Le PP est un polymère thermoplastique léger, solide et résistant à de nombreux produits chimiques. Cependant, il peut être sujet aux rayures et à l’abrasion. Heureusement, il existe plusieurs façons deaméliorer la résistance aux rayuresde PP.

1. Ajouter des charges : L’ajout de charges telles que des fibres de verre ou du talc peut aider à améliorer la résistance aux rayures du PP. Les charges agissent comme un tampon entre la surface du matériau et les forces abrasives qui pourraient entrer en contact avec elle. Cela aide à réduire l’ampleur des dommages causés par les rayures et les abrasions.

2. Ajoutez un additif anti-rayures, tel qu'un mélange maître en silicone anti-rayures,
L'utilisation demélange maître de silicone anti-rayuresdans les matériaux PP, premièrement, peut réduire le nombre de rayures qui se produisent sur la surface du matériau. En effet, les particules de silicone contenues dans le mélange maître agissent comme un lubrifiant, ce qui contribue à réduire la friction entre les surfaces et ainsi à réduire les rayures. De plus, cela peut également contribuer à augmenter la résistance et la durabilité globales des matériaux PP, ainsi qu'à améliorer leur résistance à la chaleur et leur stabilité aux UV.

3. Utilisez des mélanges : Mélanger du PP avec d’autres matériaux tels que le polyéthylène (PE) ou le polycarbonate (PC) peut également contribuer à améliorer sa résistance aux rayures. L’ajout de ces matériaux contribue à créer un matériau plus durable, mieux capable de résister aux forces abrasives sans être endommagé ou rayé.

4. Appliquer des revêtements : L'application de revêtements tels que des peintures ou des vernis peut également contribuer à améliorer la résistance aux rayures du PP. Ces revêtements offrent une couche supplémentaire de protection contre les rayures et l’abrasion, aidant ainsi à conserver l’aspect neuf du matériau pendant de plus longues périodes.