Produit

Comment améliorer la résistance aux rayures du polypropylène,
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Description

Le mélange maître silicone LYSI-306C est une version améliorée du LYSI-306, a une compatibilité améliorée avec la matrice en polypropylène (CO-PP) - résultant en une ségrégation de phase inférieure de la surface finale, cela signifie qu'il reste sur la surface des plastiques finaux sans aucune migration ni exsudation, réduisant la buée, les COV ou les odeurs. LYSI-306C aide à améliorer les propriétés anti-rayures durables des intérieurs automobiles, en offrant des améliorations dans de nombreux aspects tels que la qualité, le vieillissement, la sensation au toucher, l'accumulation de poussière réduite, etc. Convient à une variété de surfaces intérieures automobiles, telles que : panneaux de porte, tableaux de bord, consoles centrales, tableaux de bord.

Paramètres fondamentaux

Avantages

Le mélange maître silicone LYSI-306C sert à la fois d'agent de surface anti-rayures et d'auxiliaire de mise en œuvre. Il permet d'obtenir des produits contrôlés et homogènes, ainsi qu'une morphologie sur mesure.

(1) Améliore les propriétés anti-rayures des systèmes remplis de talc TPE, TPV PP, PP/PPO.

(2) Agit comme un agent antidérapant permanent

(3) Aucune migration

(4) Faible émission de COV

Comment utiliser

Des niveaux d'ajout compris entre 0,5 et 5 % sont recommandés. Il peut être utilisé dans les procédés classiques de mélange en fusion, comme les extrudeuses monovis ou bivis, et le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Emballer

25 kg / sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme un produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, à condition d'être conservé dans les conditions de stockage recommandées. Améliorer la résistance aux rayures du polypropylène (PP) est un enjeu majeur pour de nombreux secteurs, de l'automobile à la fabrication de dispositifs médicaux. Le PP est un polymère thermoplastique léger, solide et résistant à de nombreux produits chimiques. Cependant, il peut être sujet aux rayures et à l'abrasion. Heureusement, il existe plusieurs moyens d'améliorer la résistance aux rayures du PP.

1. Ajout de charges : L'ajout de charges telles que des fibres de verre ou du talc peut améliorer la résistance aux rayures du PP. Ces charges agissent comme un tampon entre la surface du matériau et les forces abrasives susceptibles d'entrer en contact avec lui. Cela contribue à réduire les dommages causés par les rayures et l'abrasion.

2. Ajoutez un additif anti-rayures, tel qu'un mélange maître en silicone anti-rayures,
L'utilisation d'un mélange maître silicone anti-rayures dans les matériaux PP permet de réduire le nombre de rayures à la surface du matériau. En effet, les particules de silicone contenues dans le mélange maître agissent comme un lubrifiant, réduisant ainsi la friction entre les surfaces et donc les rayures. De plus, elles contribuent à augmenter la résistance et la durabilité globales des matériaux PP, ainsi qu'à améliorer leur résistance à la chaleur et leur stabilité aux UV.

3. Mélangez le PP avec d'autres matériaux comme le polyéthylène (PE) ou le polycarbonate (PC) pour améliorer sa résistance aux rayures. L'ajout de ces matériaux permet d'obtenir un matériau plus durable, plus résistant aux forces abrasives sans être endommagé ni rayé.

4. Appliquer des revêtements : L'application de revêtements tels que des peintures ou des vernis peut également améliorer la résistance aux rayures du PP. Ces revêtements offrent une protection supplémentaire contre les rayures et l'abrasion, contribuant ainsi à préserver l'aspect neuf du matériau plus longtemps.