Produit

Comment améliorer la résistance aux rayures du polypropylène,
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Description

Le masterbatch silicone LYSI-306C est une version améliorée du LYSI-306, offrant une compatibilité accrue avec la matrice de polypropylène (CO-PP). Il en résulte une moindre ségrégation de phase en surface, ce qui signifie qu'il reste en place sur les plastiques sans migration ni exsudation, réduisant ainsi la formation de buée, les émissions de COV et les odeurs. Le LYSI-306C contribue à améliorer durablement la résistance aux rayures des intérieurs automobiles, en optimisant de nombreux aspects tels que la qualité, la résistance au vieillissement, le toucher et en réduisant l'accumulation de poussière. Il convient à une grande variété de surfaces intérieures automobiles, comme les panneaux de porte, les tableaux de bord, les consoles centrales et les combinés d'instruments.

Paramètres fondamentaux

Avantages

Le mélange-maître de silicone LYSI-306C sert à la fois d'agent de surface anti-rayures et d'auxiliaire de transformation. Il permet d'obtenir des produits contrôlés et homogènes, ainsi qu'une morphologie sur mesure.

(1) Améliore les propriétés anti-rayures des systèmes TPE, TPV PP, PP/PPO chargés de talc.

(2) Agit comme un agent de glissement permanent

(3) Pas de migration

(4) Faibles émissions de COV

Comment utiliser

Il est conseillé d'ajouter ce produit à des concentrations comprises entre 0,5 et 5,0 %. Il peut être utilisé dans les procédés de mélange à l'état fondu classiques, tels que les extrudeuses monovis/bivis et le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Emballer

25 kg/sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme produit chimique non dangereux. Stocker dans un endroit frais et bien ventilé.

durée de conservation

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si le produit est conservé dans les conditions de stockage recommandées. Améliorer la résistance aux rayures du polypropylène (PP) est un enjeu important pour de nombreux secteurs, de l'automobile à la fabrication de dispositifs médicaux. Le PP est un polymère thermoplastique léger, robuste et résistant à de nombreux produits chimiques. Cependant, il est sensible aux rayures et à l'abrasion. Heureusement, il existe plusieurs façons d'améliorer sa résistance aux rayures.

1. Ajout de charges : L'ajout de charges telles que des fibres de verre ou du talc peut améliorer la résistance aux rayures du PP. Ces charges agissent comme une barrière protectrice entre la surface du matériau et les forces abrasives auxquelles il pourrait être exposé. Cela contribue à réduire les dommages causés par les rayures et l'abrasion.

2. Ajouter un additif anti-rayures, tel qu'un mélange-maître de silicone anti-rayures,
L'utilisation d'un mélange-maître de silicone anti-rayures dans les matériaux PP permet, premièrement, de réduire le nombre de rayures en surface. En effet, les particules de silicone contenues dans le mélange-maître agissent comme un lubrifiant, réduisant ainsi le frottement entre les surfaces et, par conséquent, les rayures. De plus, ce mélange contribue à accroître la résistance et la durabilité globales des matériaux PP, ainsi qu'à améliorer leur résistance à la chaleur et leur stabilité aux UV.

3. Utilisation de mélanges : Mélanger le PP avec d’autres matériaux comme le polyéthylène (PE) ou le polycarbonate (PC) permet d’améliorer sa résistance aux rayures. L’ajout de ces matériaux contribue à créer un matériau plus durable, capable de mieux résister à l’abrasion sans s’abîmer ni se rayer.

4. Application de revêtements : L’application de revêtements tels que des peintures ou des vernis peut également améliorer la résistance aux rayures du PP. Ces revêtements offrent une couche de protection supplémentaire contre les rayures et l’abrasion, contribuant ainsi à préserver l’aspect neuf du matériau plus longtemps.