Solutions innovantes Si-TPV pour un toucher soyeux et respectueux de la peauCoques de téléphone,
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L'élastomère thermoplastique SILIKE Si-TPV® est un élastomère thermoplastique vulcanisé dynamique breveté à base de silicone, fabriqué par une technologie compatible spéciale pour aider le caoutchouc de silicone à se disperser dansTPUuniformément sous forme de particules de 2 à 3 microns sous microscope. Ces matériaux uniques combinent la résistance, la ténacité et la résistance à l'abrasion de tout élastomère thermoplastique avec les propriétés souhaitables du silicone : douceur, toucher soyeux, résistance à la lumière UV et aux produits chimiques qui peuvent être recyclés et réutilisés de manière traditionnelle. procédés de fabrication.
L'élastomère thermoplastique Si-TPV®3420-90A est un matériau doté d'une bonne résistance à l'abrasion et aux produits chimiques qui peut parfaitement adhérer au PC, à l'ABS, au TPU et aux substrats polaires similaires. Il s'agit d'un produit développé pour le surmoulage au toucher soyeux sur les appareils électroniques portables, les étuis d'accessoires pour appareils électroniques, en particulier pour les étuis de téléphone.
Solution pour un surmoulage doux au toucher sur les téléphones intelligents, les boîtiers électroniques portables, les écouteurs et autres appareils électroniques portables.
Test* | Propriété | Unité | Résultat |
OIN 868 | Dureté (15 secondes) | Rive A | 88 |
OIN 1183 | Gravité spécifique | – | 1.21 |
OIN 1133 | Indice de fusion 10 kg & 190°C | g/10 minutes | 7.6 |
OIN 37 | MOE (module d'élasticité) | MPa | 17.2 |
OIN 37 | Résistance à la traction | MPa | 24 |
OIN 37 | Contrainte de traction à 100 % d'allongement | MPa | 8.4 |
OIN 37 | Allongement à la rupture | % | 485 |
OIN 34 | Résistance à la déchirure | kN/m | 103 |
OIN 815 | Compression réglée 22 heures à 23°C | % | 32 |
*ISO : Organisation internationale de normalisation ASTM : American Society for Testing and Materials
(1) Toucher doux et soyeux
(2) Bonne résistance aux rayures
(3) Excellente liaison au PC, ABS
(4) Super hydrophobe
(5) Résistance aux taches
(6) stable aux UV
• Guide de traitement du moulage par injection
Temps de séchage | 2 à 6 heures |
Température de séchage | 80-100°C |
Température de la zone d'alimentation | 170-190°C |
Température de la zone centrale | 180-200°C |
Température de la zone avant | 190-200°C |
Température de la buse | 190-200°C |
Température de fusion | 200°C |
Température du moule | 30-50°C |
Vitesse d'injection | RAPIDE |
Ces conditions de processus peuvent varier en fonction des équipements et des processus individuels.
• SecondaireTraitement
En tant que matériau thermoplastique, le matériau Si-TPV® peut être transformé secondairement pour des produits ordinaires
•InjectionMoulagePression
La pression de maintien dépend en grande partie de la géométrie, de l'épaisseur et de l'emplacement de la porte du produit. La pression de maintien doit d'abord être réglée à une valeur faible, puis augmenter lentement jusqu'à ce qu'aucun défaut associé ne soit observé dans le produit moulé par injection. En raison des propriétés élastiques du matériau, une pression de maintien excessive peut provoquer de graves déformations de la partie porte du produit.
• Contre-pression
Il est recommandé que la contre-pression lorsque la vis est rétractée soit de 0,7 à 1,4 MPa, ce qui garantira non seulement l'uniformité de la fusion, mais garantira également que le matériau ne soit pas gravement dégradé par le cisaillement. La vitesse de vis recommandée du Si-TPV® est de 100 à 150 tr/min pour garantir la fusion et la plastification complètes du matériau sans dégradation du matériau causée par le chauffage par cisaillement.
Un séchoir déshumidificateur par adsorption est recommandé pour tout séchage.
Les informations sur la sécurité du produit nécessaires à une utilisation sûre ne sont pas incluses dans ce document. Avant de manipuler, lire les fiches de données de sécurité et de produit ainsi que les étiquettes des contenants pour connaître les informations relatives à une utilisation sûre et aux dangers physiques et pour la santé. la fiche de données de sécurité est disponible sur le site Web de la société Silike à l'adresse siliketech.com, ou auprès du distributeur, ou en appelant le service client Silike.
Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien aéré. Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.
25 kg/sac, sac en papier kraft avec sac intérieur en PE.
Ce produit n'est ni testé ni présenté comme adapté à un usage médical ou pharmaceutique.
Les informations contenues dans ce document sont proposées de bonne foi et sont considérées comme exactes. Cependant, étant donné que les conditions et méthodes d'utilisation de nos produits échappent à notre contrôle, ces informations ne doivent pas être utilisées en remplacement des tests effectués par les clients afin de garantir que nos produits sont sûrs, efficaces et pleinement satisfaisants pour l'utilisation finale prévue. Les suggestions d'utilisation ne doivent pas être considérées comme une incitation à violer un brevet.
Comment obtenir leCoques de téléphonesentir un toucher soyeux et doux pour la peau ? « Ressentir » — le terme lui-même est très difficile à décrire. Fondamentalement, la « sensation » d'un toucher doux dépend d'une combinaison de propriétés du matériau (dureté, module et coefficient de frottement), de texture et d'épaisseur de paroi.
Vulcanisation dynamique brevetéeÉlastomères thermoplastiques à base de silicone(Si-TPV), c'est un remplacement idéal pour le caoutchouc de silicone, le TPU,TPE, etTPSiV.
SI-TPV 420-90A, en tant que matériaux technologiques créatifs, fait des coques de téléphone le matériau idéal pour améliorer l'esthétique, le confort et la résistance aux taches, et offrir une sensation tactile et une solidité des couleurs durables, même en cas d'exposition à la sueur, à l'huile, aux rayons UV et abrasion.
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qualités de mélange maître de silicone
qualités de poudre de silicone
grades Masterbatch anti-rayures
grades Masterbatch anti-abrasion
qualités Si-TPV
qualités de cire de silicone