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Produit

Mélange-maître de glissement longue durée pour film BOPP

Le SILIMER 5063 est un mélange-maître de siloxane modifié par une longue chaîne alkyle et contenant des groupements fonctionnels polaires. Il est principalement utilisé dans les films BOPP et CPP, les tuyaux, les pompes doseuses et autres produits compatibles avec le polypropylène. Il améliore significativement l'adhérence et la régularité du film, ainsi que la lubrification lors de la transformation. Il réduit considérablement les coefficients de frottement statique et dynamique de la surface du film, la rendant ainsi plus lisse. De plus, le SILIMER 5063 possède une structure particulière lui conférant une excellente compatibilité avec la résine de la matrice : il ne précipite pas, n'adhère pas et ne modifie pas la transparence du film.


Détails du produit

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Service d'échantillons

Mélange-maître de glissement longue durée pour film BOPP,
mélange-maître anti-adhérent et anti-glissement, cire de silicone, additif de glissement, Mélange-maître Slip,

Description

Le SILIMER 5063 est un mélange-maître de siloxane modifié par une longue chaîne alkyle et contenant des groupements fonctionnels polaires. Il est principalement utilisé dans les films BOPP et CPP, les tuyaux, les pompes doseuses et autres produits compatibles avec le polypropylène. Il améliore significativement l'adhérence et la régularité du film, ainsi que la lubrification lors de la transformation. Il réduit considérablement les coefficients de frottement statique et dynamique de la surface du film, la rendant ainsi plus lisse. De plus, le SILIMER 5063 possède une structure particulière lui conférant une excellente compatibilité avec la résine de la matrice : il ne précipite pas, n'adhère pas et ne modifie pas la transparence du film.

Spécifications du produit

Grade

SILIMER 5063

Apparence

Granulés blancs ou jaune clair

Base en résine

PP

Indice de fusion (230 °C, 2,16 kg) g/10 min

5~25

Dosage % (p/p)

0,5~5

Avantages

(1) Améliorer la qualité de la surface, notamment l'absence de précipitation, d'adhérence, d'effet sur la transparence, d'effet sur la surface et l'impression du film, un coefficient de frottement plus faible et une meilleure douceur de surface.

(2)Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement et un débit plus rapide.

Applications typiques

(1) Films plastiques BOPP, CPP et autres films plastiques compatibles PP

(2) Distributeurs à pompe, couvercles cosmétiques

(3) Tuyau en plastique

Données typiques du test COF (PP pur vs PP + 4 % 5063)

Année 1
Année 2

Comment utiliser

Il est conseillé d'utiliser des taux d'ajout compris entre 0,5 et 5,0 %. Ce produit peut être utilisé dans les procédés de mélange à l'état fondu classiques, tels que les extrudeuses monovis/bivis, le moulage par injection et l'alimentation latérale. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Transport et entreposage

Ce produit peut être transporté comme produit chimique non dangereux. Il est recommandé de le stocker dans un endroit sec et frais, à une température inférieure à 50 °C, afin d'éviter toute agglomération. L'emballage doit être bien refermé après chaque utilisation pour protéger le produit de l'humidité.

Conditionnement et durée de conservation

L'emballage standard est un sac en papier kraft avec un sac intérieur en polyéthylène, d'un poids net de 25 kg. Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 12 mois à compter de la date de production si le produit est conservé dans les conditions de stockage recommandées.

 

Avertissement : Les informations contenues dans le présent document sont fournies de bonne foi et sont considérées comme exactes. Toutefois, les conditions et les méthodes d’utilisation de nos produits étant hors de notre contrôle, ces informations ne sauraient constituer un engagement de notre part. La composition et les matières premières de ce produit ne seront pas divulguées ici, car elles font l’objet d’une technologie brevetée.

Comme nous le savons, les normes biologiquesadditif de glissements incluent la dégradation des performances de glissement au fil du temps et sous des températures élevées ?
Comment faire ?
La cire de silicone vise à remédier aux principaux inconvénients des agents de glissement organiques standard tels que les érucamides, comme la migration continue depuis la surface du film, qui peut affecter l'apparence et la qualité des matériaux d'emballage en augmentant le voile dans le film transparent.
Cette migration peut également avoir un impact négatif sur les opérations en aval, telles que l'impression, lorsque l'additif passe de la face traitée par glissement à la face traitée par effet corona lors de l'enroulement et du stockage du film.
Ajouté à la couche externe d'un film BOPP, il ne migre pas à travers les couches du film et offre des performances de glissement stables et permanentes dans le temps et sous des conditions de haute température. Son influence sur la transparence est quasi nulle.


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    Type d'échantillon

    $0

    • 50 ans et plus

      Mélange-maître de silicone de qualité

    • 10+

      poudre de silicone de qualité

    • 10+

      grades Mélange-maître anti-rayures

    • 10+

      qualités Mélange-maître anti-abrasion

    • 10+

      grades Si-TPV

    • 8+

      Cire de silicone de qualité

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