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Comprendre le problème : poudrage et efflorescence dans les films PE

Si vous avez rencontré des problèmes de poudrage et de blanchiment sur vos films en polyéthylène (PE), vous n'êtes pas seul. La présence de taches blanches poudreuses ou de résidus cireux à la surface du film peut affecter non seulement l'esthétique, mais aussi des fonctions cruciales comme la qualité d'impression et l'intégrité de l'emballage. Heureusement, ce problème, souvent causé par la migration d'additifs hors du film, peut être efficacement géré grâce à des stratégies adaptées.

Pourquoi les additifs migrent-ils ? Explorons les causes

La migration des additifs glissants est souvent influencée par les propriétés de certains matériaux plutôt que par les techniques de mise en œuvre. Les lubrifiants et agents glissants tels que le stéaramide ou l'érucamide, couramment ajoutés pour améliorer la fluidité des films PE, peuvent former des liaisons physiques faibles avec la résine. Avec le temps et les variations de température, ces petites molécules peuvent migrer vers la surface, entraînant l'apparition de couches poudreuses ou cireuses. Ce problème peut s'aggraver avec les films plus épais, notamment ceux de plus de 60 μm, et peut être aggravé par des températures élevées ou des résidus d'équipement.

Conséquences de la migration additive : à quoi faut-il faire attention ?

Comprendre les répercussions potentielles de la migration additive peut vous aider à atténuer efficacement les risques :

1. Interruptions de production : l'accumulation de poudre peut entraîner des bourrages ou des ruptures dans les machines d'emballage automatiques, entraînant des temps d'arrêt coûteux.
2. Défis d'impression et de plastification : une surface lisse peut entraver l'adhérence correcte de l'encre, ce qui entraîne une impression médiocre et une liaison faible lors de la plastification.
3. Risques de contamination : les additifs migrés pourraient être transférés accidentellement sur les produits emballés, entraînant l’insatisfaction des clients et des rappels potentiels.

Solutions constructives pour l'épanouissement des additifs de films PE

1. Ajustements de formulation et de traitement :
Optimisez l’utilisation des additifs : envisagez de réduire la quantité d’additifs à faible poids moléculaire et d’opter pour des lubrifiants à poids moléculaire plus élevé, tels que la cire de polyéthylène haute densité, pour améliorer la stabilité.
Mélange pour l’équilibre : la combinaison de lubrifiants avec différents points de fusion peut créer un effet synergique qui minimise le risque de migration excessive.
Affiner les conditions de traitement : Ajuster avec précision les températures de traitement et les vitesses d'extrusion pour limiter les frottements et la surchauffe qui pourraient favoriser la migration des additifs.

2. Améliorer le contrôle de la qualité des matières premières :
Assurez-vous de vous approvisionner en matériaux de mélange maître auprès de fournisseurs réputés, car les matériaux de mauvaise qualité peuvent contenir de petites impuretés moléculaires qui contribuent aux problèmes de poudrage.

3. Découvrez les agents glissants haute performance :
Si traditionnelagents glissantsentraîner des problèmes persistants, il est peut-être temps de mettre en œuvre des solutions plus avancées.Agents glissants à base de copolymères siloxanes de SILIKEsont conçus pour une stabilité et une compatibilité optimales avec les résines PE.

Pourquoi choisirAdditifs super glissants et anti-bloquants à base de copolymère siloxane de SILIKE?
1. Glissement supérieur et anti-blocage : cet agent de glissement pour film plastique réduit le collage pendant le traitement tout en conservant une excellente clarté.
2. Résilience thermique : sa structure copolymère unique garantit des performances fiables même dans des environnements à haute température.
3. Risque de poudrage minimisé : la forte compatibilité avec le PE permet de réduire efficacement les risques de migration et de poudrage.
4. Traitement simplifié : le mélange maître d'agent de glissement sans précipitation prend en charge les processus d'impression, de laminage et de scellage fluides.

5. Efficacité de production améliorée : les propriétés lubrifiantes améliorent l'efficacité du traitement, réduisent l'usure de l'équipement et augmentent le débit global.

Remarque sur la mise en œuvre : Avant de passer à de nouveaux additifs glissants, il est conseillé de réaliser des essais dans vos conditions de traitement spécifiques. Contactez SILIKE pour obtenir des échantillons gratuits de SILIKE. SILIMER super antidérapant et anti-blocage5064 Mopour en découvrir les avantages de première main.

En abordant de manière proactive les problèmes de poudrage grâce à des ajustements stratégiques de la formulation, un contrôle amélioré de la qualité des matières premières et l'adoption de technologies de haute performance,additifs super-glissants non migratoires—comme le mélange maître de glissement silicone SILIKE SILIMER 5064MB1 pour films PE ou l'agent de glissement non bloquant SILIMER 5064MB4 pour films polyéthylène—vous pouvez améliorer considérablement la qualité et l'efficacité de votre traitement de films PE.

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