Le film coulé en polypropylène (film CPP) est un type de film d'extrusion de film plat non étiré produit par la méthode de coulée, qui présente les caractéristiques d'une bonne transparence, d'une brillance élevée, d'une bonne planéité, d'un thermoscellage facile, etc. La surface peut être utilisée pour le placage d'aluminium, l'impression, le compoundage, etc. après traitement corona, il est donc largement utilisé dans l'emballage de denrées alimentaires, de produits de première nécessité, de produits électroniques, etc.
L'une des caractéristiques du film CPP est sa transparence, et ses performances influencent directement la qualité de l'emballage. Les facteurs qui influencent la transparence du film CPP sont de deux ordres : la formulation et le procédé de fabrication. La formulation inclut le matériau principal et les matériaux auxiliaires ; le procédé de fabrication : la température de fusion et la température du rouleau de refroidissement, l'espace entre les lèvres de la matrice, la hauteur de l'entrefer (distance entre les lèvres de la matrice et le rouleau de refroidissement), le vide de la boîte à vide, le volume d'air de la boîte à vide, etc.
L'influence du matériau principal sur la transparence du film coulé en polypropylène CPP
Le matériau principal du film CPP est généralement utilisé pour des résines présentant un indice de fluidité de 6 à 12 g/10 min. Il est divisé en homopolymère PP, copolymère PP binaire et terpolymère PP. Le copolymère PP est généralement plus transparent que l'homopolymère, mais sa rigidité est supérieure à celle du copolymère. De plus, le copolymère PP présente de bonnes propriétés d'étanchéité, notamment le terpolymère PP, avec une bonne thermoscellabilité à basse température. Le copolymère PP, notamment le copolymère PP ternaire, présente une bonne thermoscellabilité à basse température. L'adaptation du film aux exigences de l'application est possible.
L'effet des matériaux auxiliaires sur la transparence du film coulé en polypropylène CPP
Les matériaux auxiliaires du film CPP comprennent des agents anti-adhérents/d'ouverture, des agents glissants et des agents antistatiques. Le principal composant de l'agent d'ouverture est la silice. Le dioxyde de silicium est le composant principal de cet agent. Il est recommandé d'utiliser du dioxyde de silicium synthétique. Ses particules sont lisses, uniformes et ont un faible impact sur la transparence du film. L'ajout d'agents lissants et antistatiques, en quantité adéquate, améliore simultanément les propriétés lissantes et antistatiques, contribuant ainsi à améliorer la brillance du film et sa transparence.
L'effet des additifs amides sur la transparence du film coulé en polypropylène CPP
Les agents glissants courants pour films sont les amides : le rôle principal des additifs amides (amides d'acide érucique, amides d'acide oléique, etc.) dans la production de films de polyoléfine est de conférer des propriétés glissantes. L'ajout d'agent glissant agit comme un réservoir intégré de lubrifiant pour la matrice polymère, qui migre à la surface du film polymère immédiatement après sa sortie du moule. Les amides d'acides gras sont solubles dans la masse fondue amorphe pendant le traitement, mais lorsque le polymère refroidit et commence à cristalliser, l'agent glissant est extrudé de la matrice polymère en cours de durcissement. Il atteint la surface et forme une couche lubrifiante, ce qui donne une surface lisse.
Cependant, en raison de leur composition, de leurs caractéristiques structurelles et de leur faible poids moléculaire, les agents glissants traditionnels (amides) sont très faciles à précipiter ou à réduire en poudre. Un excès d'agents glissants entraîne la formation d'une couche de voile à la surface du film, due à leur migration importante vers l'extérieur, ce qui diminue la transparence. Parallèlement, une dispersion inégale du film entraîne l'apparition de rayures horizontales ou verticales, réduisant considérablement l'effet du talc. Le coefficient de frottement est instable en raison des différences de température, ce qui nécessite un nettoyage régulier de la vis et peut endommager l'équipement et les produits. Lors du soufflage de films, la migration de l'agent glissant provoque la précipitation de poudre blanche à la surface du film, et il est également fréquent qu'elle reste sur les rouleaux.
Série SILIMER d'agents de glissement de film non précipitantsIls présentent une grande stabilité et une faible précipitation. Ils n'affectent pas le thermoscellage et le laminage des films, ni l'impression, et présentent des coefficients de frottement stables. Ils conviennent à la production de films plastiques, de matériaux d'emballage alimentaire et pharmaceutique, etc.
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Dans le même temps, le nouvel agent antidérapant et anti-blocage non migrateur SILIKE SILIMER 5065HB a une structure spéciale avec une bonne compatibilité avec la résine matricielle, aucune précipitation, aucun collant et aucun effet sur la transparence du film.
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2.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBAméliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement et un débit plus rapide ;
3.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBa un bon antiblocage et une bonne douceur, un coefficient de frottement inférieur et de meilleures propriétés de traitement dans le film PP.
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Date de publication : 09/10/2024
