Un thermoplastique est un type de plastique fabriqué à partir de résines polymères qui devient un liquide homogénéisé lorsqu'il est chauffé et dur lorsqu'il est refroidi. Cependant, lorsqu'il est congelé, un thermoplastique devient semblable à du verre et est susceptible de se briser. Ces caractéristiques, qui donnent son nom au matériau, sont réversibles. Autrement dit, il peut être réchauffé, remodelé et congelé à plusieurs reprises. Cette qualité rend également les thermoplastiques recyclables. Et les thermoplastiques sont le type de plastique le plus couramment utilisé, le polyéthylène (y compris le PEHD, le LDPE et le LLDPE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC) et le polyéthylène téréphtalate (PET) étant les plus largement utilisés. D'autres groupes de thermoplastiques sont l'Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS), l'Éthylène Vinyl Acétate (EVA), les Nylons (Polyamides) PA, le Polystyrène (PS), le Polyméthacrylate de méthyle (PMMA, acrylique), les Élastomères Thermoplastiques TPU TPE, TPR…
Récemment, une attention beaucoup plus grande a été portée à la chimie verte, parallèlement au développement rapide de l'économie mondiale, au renforcement de la conscience des gens en matière de protection de l'environnement et aux exigences de chaque domaine en matière de qualité et de performance des composants et des pièces.
Il a été prouvé que les fabricants de thermoplastiques cherchent à améliorer les taux d'extrusion, à obtenir un remplissage de moule constant, une excellente qualité de surface, une consommation d'énergie réduite et à contribuer à réduire les coûts énergétiques, le tout sans apporter de modifications aux équipements de traitement conventionnels. Ils peuvent bénéficier deadditifs siliconespour produire d'excellents composants de surface esthétiques, notamment un COF plus faible, une plus grande résistance à l'abrasion et aux rayures, une sensation au toucher et une résistance aux taches, ainsi que pour aider leurs efforts de produits vers une économie plus circulaire.
La technologie avancée dans le domaine des additifs silicones est l'utilisation d'un poids moléculaire ultra élevé (UHMW).polymère de silicone (PDMS)dans divers supports thermoplastiques ou résines fonctionnalisées, alliant une excellente transformation à un coût abordable.
SILIKE TECHadditifs silicones,soitmélange maître de siliconedes granulés oupoudre de silicone,sont faciles à introduire ou à mélanger dans les plastiques pendant la composition, l'extrusion ou le moulage par injection pour optimiser la productivité afin d'atteindre une capacité de traitement à grande vitesse, éliminer les problèmes liés à l'accumulation de l'extrudeuse et améliorer la qualité de la surface.
Heure de publication : 29 juin 2022
