Un type de plastique thermoplastique SA fabriqué à partir de résines polymères qui devient un liquide homogénéisé lorsqu'il est chauffé et dur lorsqu'il est refroidi. Lorsqu'il est congelé, cependant, un thermoplastique devient vitreux et soumis à une fracture. Ces caractéristiques, qui prêtent le matériel de son nom, sont réversibles. Autrement dit, il peut être réchauffé, remodelé et gelé à plusieurs reprises. Cette qualité rend également les thermoplastiques recyclables. Et les thermoplastiques sont le type de plastique le plus utilisé avec le polyéthélène (y compris le HDPE, le LDPE et le LLDPE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC) et le polyéthylène téréphtalate (PET) étant le plus largement utilisé. D'autres groupes de thermoplastiques sont l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), l'acétate d'éthylène vinyle (EVA), les nylons (polyamides) PA, le polystyrène (PS), le méthacrylate polyméthyle (PMMA, l'acrylique), les élastomères thermoplastiques TPU TPE, le TPR…
Récemment, beaucoup plus d'attention a été axée sur la chimie verte ainsi que le développement rapide de l'économie mondiale, l'amélioration de la conscience de la protection de l'environnement des personnes et l'exigence de chaque domaine à la qualité et aux performances des composants et des parties.
Prouvé que les fabricants de thermoplastiques cherchent à améliorer les taux d'extrusion, à réaliser un remplissage de moisissure cohérent, une excellente qualité de surface, une consommation d'énergie inférieure et une aide à réduire les coûts énergétiques, le tout sans apporter des modifications à l'équipement de traitement conventionnel, ils peuvent bénéficier deadditifs en siliconePour produire d'excellentes composantes de surface esthétiques, notamment la COF plus faible, la plus grande résistance à l'abrasion et aux rayures, la sensation de la main et la résistance aux taches, ainsi que pour aider leurs efforts de produit pour éloigner une économie plus circulaire.
La technologie avancée dans le domaine des additifs en silicone est l'utilisation d'un poids moléculaire ultra-élevé (UHMW)polymère en silicone (PDMS)Dans divers porteurs thermoplastiques ou résines fonctionnalisés, combinant un excellent traitement avec un coût abordable.
Sike Tech'sadditifs en silicone,soitSilicone MasterbatchPellets oupoudre de silicone,sont faciles à nourrir ou à mélanger dans des plastiques pendant la composition, l'extrusion ou le moulage par injection pour optimiser la productivité pour obtenir une procédabilité à grande vitesse, éliminer les troubles de l'accumulation d'extrudeuse et améliorer la qualité de la surface.
Heure du poste: juin-29-2022