Le TPU (élastomère de polyuréthane thermoplastique), en raison d'excellentes propriétés physiques et mécaniques, telles que la forte résistance, la force élevée, la haute élasticité, le module élevé, mais aussi la résistance chimique, la résistance à l'abrasion, la résistance à l'huile, la capacité d'amortissement des vibrations, telles que d'excellentes performances complètes, de bonnes performances de transformation, sont largement utilisées dans les chaussures, les câbles, les films, les réseaux, les automobiles, les bonnes performances médicales et d'autres industries.
Parmi eux, les matériaux de chaussures représentaient jusqu'à 31%, se trouve le principal marché des applications TPU, notamment des chaussures de sport, des chaussures en cuir, des chaussures de randonnée, des coussins d'air, des tiges de chaussures, des étiquettes, etc.
En tant qu'élastomère thermoplastique, le TPU est respectueux de l'environnement et recyclable, le processus de moulage par injection est très efficace et un poids plus léger est ses avantages à capturer le marché de l'application de semelle extérieure à chaussures, en particulier les avantages suivants:
Forte résistance à l'abrasion:La semelle extérieure du matériau de la chaussure TPU a une excellente résistance à l'abrasion, qui peut résister à une utilisation à long terme et une forte pression sans usure facile.
Bon anti-glissement:La semelle extérieure TPU a de bonnes performances antidérapantes dans différentes conditions de sol, offrant une expérience de marche et de course stable.
Léger:Comparé aux matériaux traditionnels, la semelle extérieure à chaussures TPU est plus légère, ce qui aide à réduire le poids global des chaussures.
Facile à traiter:Le matériau TPU a une bonne plasticité et peut être traité grâce à une pression à chaud et à d'autres techniques de traitement pour créer des conceptions de semelles complexes.
Cependant, il existe également des goulots d'étranglement dans le développement du TPU, comme l'amélioration des performances des non-glissages, l'amélioration de la résistance à l'abrasion, etc. Les semelles de chaussures sont en contact direct avec le sol et sont souvent pressées et frottées, de sorte que la résistance à l'usure du seul matériau est très élevée. Bien que le TPU soit résistant à l'usure, l'amélioration de la résistance à l'usure du matériau des chaussures TPU est toujours un grand défi pour tous les principaux fabricants.
Façons d'améliorer la résistance à l'abrasion des semelles de chaussures TPU:
Choisissez des matériaux TPU de haute qualité:L'utilisation de matières premières de bonne qualité peut améliorer la résistance à l'abrasion des semelles à chaussures. Assurez-vous d'acheter des matériaux TPU conformes aux standard auprès de fournisseurs fiables.
Optimiser la conception unique:Une structure de semelle raisonnable et une conception de motifs peuvent augmenter la résistance à l'abrasion de la semelle. Améliorez la résistance à l'abrasion en augmentant l'épaisseur de la semelle et en modifiant la forme du grain.
AjoutAgent anti-us pour les matériaux de chaussures: Dans la production et le traitement des semelles de chaussures, ajoutez unAgent anti-usagesPour améliorer les performances résistantes à l'usure des semelles à chaussures.
SILIKE AGENT ANTÉRIEL— - une façon efficace d'améliorer la résistance à l'abrasion des semelles TPU
SILIKE ANTER AGENT ANTÉRIEUR ANTI-ABRASSION MASTERBATCHES NM Sérieest particulièrement développé pour l'industrie des chaussures. Actuellement, nous avons 4 grades respectivement adaptés aux semelles EVA / PVC, TPR / TR, caoutchouc et TPU. Un petit ajout d'entre eux peut efficacement améliorer la résistance à l'abrasion de l'élément final et diminuer la valeur d'abrasion dans les thermoplastiques. Efficace pour les tests d'abrasion DIN, ASTM, NBS, Akron, Satra et GB.
Agent anti-usines de Sike NM-6est une formulation granulée avec 50% d'ingrédients actifs dispersés dans des polyuréthanes thermoplastiques (TPU). Il est particulièrement développé pour les seuls composés de TPU Shoe, contribuant à améliorer la résistance à l'abrasion des éléments finaux et à diminuer la valeur d'abrasion dans les thermoplastiques.
Par rapport aux additifs conventionnels de silicone / siloxane de poids moléculaire inférieur, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres additifs de type abrasion,Sike Anti-Abrasion Masterbatch NM-6devrait donner une bien meilleure propriété de résistance à l'abrasion sans aucune influence sur la dureté et la couleur.
Agent anti-usines de Sike NM-6convient aux chaussures TPU et à d'autres plastiques compatibles TPU et possède les propriétés suivantes:
(1) amélioration de la résistance à l'abrasion avec une diminution de la valeur d'abrasion
(2) transmettre les performances de traitement et l'apparence des éléments finaux
(3) écologique
(4) Aucune influence sur la dureté et la couleur
(5) efficace pour les tests d'abrasion DIN, ASTM, NBS, Akron, Satra et GB
L'ajout deAgent anti-usines de Sike NM-6En petites quantités, peut améliorer les performances de traitement et la qualité de la surface. Lorsqu'elles sont ajoutées au TPU ou au thermoplastique similaire à 0,2 à 1%, un traitement amélioré et un débit de la résine sont attendus, y compris une meilleure remplissage de moisissure, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, une libération de moisissure et un débit plus rapide; À un niveau d'addition plus élevé, 1 ~ 2%, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment la lubrification, le glissement, le coefficient de frottement plus faible et la plus grande résistance à MAR / Scratch et à l'abrasion.
Bien sûr, différents scénarios auront des solutions additives différentes, et le rapport additif de l'agent anti-wear doit être ajusté en fonction de la situation réelle. Si vous souhaitez améliorer les performances résistantes à l'usure des matériaux de chaussures TPU, Silike peut vous fournir des solutions parfaites et nous sommes impatients de coopérer avec vous.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Site Web: www.siliketech.com
Heure du poste: février-01-2024