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Sans fluorSolutions additives pour films : vers un emballage flexible durable !

Dans un marché mondial en évolution rapide, l’industrie de l’emballage a connu des transformations significatives ces dernières années.Parmi les différentes solutions d'emballage disponibles, l'emballage flexible est devenu un choix populaire en raison de sa polyvalence, de sa rentabilité et de ses avantages en matière de durabilité.Pourfabricants d'emballages de films, l'emballage flexible offre une efficacité accrue en matière de production et de transport, car il est plus léger et nécessite moins d'énergie à produire par rapport aux formats d'emballage rigides traditionnels.Il offre également une surface supérieure pour l'information sur la marque et les produits, contribuant ainsi à un attrait plus fort en rayon et à un meilleur engagement des consommateurs. Pour les consommateurs, les emballages flexibles offrent commodité et portabilité, facilitant ainsi le transport des produits lors de leurs déplacements.De plus, les emballages flexibles intègrent souvent des fonctionnalités refermables, qui aident à préserver la fraîcheur des denrées périssables et à réduire les déchets.De plus, l'utilisation réduite de matériaux dans les emballages flexibles contribue à uneempreinte carbone réduite, ce qui correspond à la préférence croissante des consommateurs pour les produits durables.

De plus, à mesure que l’industrie de l’emballage progresse, les préoccupations concernant son impact sur l’environnement augmentent également.Les organismes gouvernementaux et les consommateurs accordent de plus en plus d'importance àpratiques durables et solutions d'emballage respectueuses de l'environnement.

Cependant, les additifs jouent un rôle crucial dans l’amélioration des propriétés des films utilisés dans les emballages flexibles.En incorporant des additifs bien conçus et durables, les fabricants peuvent améliorer les performances des films tout en s'alignant sur les objectifs environnementaux.Des solutions additives complètes sont spécialement conçues pour relever les défis posés par les matériaux d’emballage flexibles traditionnels, ouvrant ainsi la voie vers un avenir plus vert.

Pour aider nos clients à s'adapter aux pressions réglementaires potentielles, nous avons développé de manière proactiveMélange maître PPA sans fluor, un additif de traitement des polymères très efficace, conçu pour le PE et le PP, l'un des polymères les plus largement utilisés dans les emballages flexibles.En intégrantMélange maître PPA sans fluordans le processus de production, les fabricants peuvent obtenir des améliorations significatives des propriétés et des performances de leurs emballages flexibles.

SILIKE SILIMER 5090est un agent de traitement pour l'extrusion de matériau polypropylène avec du PE comme support lancé par notre société.Il s'agit d'un produit maître de polysiloxane organiquement modifié, qui peut migrer vers l'équipement de traitement et avoir un effet pendant le traitement en profitant de l'excellent effet de lubrification initial du polysiloxane et de l'effet de polarité des groupes modifiés. Sert d'auxiliaire de traitement polymère polyvalent qui facilite la production de matériaux d'emballage flexibles de haute qualité à base de PE.Les principaux avantages et bénéfices de l’utilisationSILIKE MINCEUR 5090, inclure:

Avantages et bénéfices

1. Solutions alternatives sans PFAS et sans fluor :SILIKE SILIMER 5090offrent une alternative plus respectueuse de l’environnement, en remplacement approprié des auxiliaires technologiques polymères à base de fluor.commentaires de certains fabricants d'emballages de filmsSILIKE SILIMER 5090 mélange maître PPA sans fluoroffre des performances égales à l'Evonik TEGOMER® 6810, avec un prix raisonnable.

2. Processabilité améliorée :SILIKE SILIMER 5090 mélange maître PPA sans fluoraméliore considérablement le comportement d'écoulement et la résistance à la fusion du PE pendant le traitement.Cela conduit à son tour à des processus de production plus fluides et plus efficaces, réduisant ainsi le risque de défauts et de temps d’arrêt.

3. Élimination de la peau de requin : Parmi les défis courants auxquels sont confrontés les fabricants d'emballages de films, la fameuse « peau de requin » sur les films est une préoccupation de longue date.

(La peau de requin, également connue sous le nom de peau de requin ou de serpent, est un défaut de surface qui nuit au processus de fabrication du film. Il se manifeste par une texture irrégulière et rugueuse sur la surface du film, ressemblant à la peau d'un requin. Ce défaut visuel ne compromet pas seulement l'esthétique. du film mais pose également des problèmes de performance.)

Ces aides au traitement des polymères (PPA) sans PFASSILIKE SILIMER 5090 mélange maître PPA sans fluorélimine la peau de requin.

4. Réduction du COF et performances de glissement améliorées :SILIKE SILIMER 5090 mélange maître PPA sans fluorpermettre une réduction significative du coefficient de frottement (COF) des films, tout en améliorant durablement les performances de glissement.Une friction plus faible conduit à une meilleure aptitude au traitement, réduisant ainsi le risque de défauts et de dommages au film lors de la manipulation et de la transformation.Cette amélioration des performances de glissement joue un rôle déterminant dans la création d’emballages faciles à ouvrir, refermer et manipuler, offrant ainsi une commodité aux utilisateurs finaux.

5. Transparence optimale : La transparence est un aspect essentiel de l'emballage flexible, en particulier lors de la présentation du produit emballé.SILIKE SILIMER 5090 mélange maître PPA sans fluordes aides technologiques pour maintenir la transparence souhaitée des emballages à base de PE, garantissant l'attrait visuel et la confiance des consommateurs dans le produit.

6. Économies de matériaux potentielles : la facilité de traitement améliorée offerte parSILIKE SILIMER 5090 mélange maître PPA sans fluorles auxiliaires technologiques peuvent permettre aux fabricants de réduire leur consommation de matériaux, entraînant ainsi des économies de coûts et une empreinte environnementale réduite.

7. Conformité en matière de durabilité : Face aux préoccupations environnementales croissantes, l’utilisation deSILIKE SILIMER 5090 mélange maître PPA sans fluorLes auxiliaires technologiques s'alignent sur des pratiques durables et peuvent aider à répondre aux exigences réglementaires potentielles liées aux matériaux d'emballage.

Notre objectif est de permettre aux fabricants de réaliser des films impeccables avec des performances de glissement améliorées et un impact minimal sur l'environnement.AvecSILIKE SILIMER 5090 mélange maître PPA sans fluorauxiliaires technologiques, nous sommes impatients de proposer à nos clients des solutions de films d'emballage plus flexibles qui non seulement répondent aux demandes du marché, mais contribuent également à un avenir plus durable et respectueux de l'environnement !