Nouvelles

Black MasterBatch est un élément essentiel dans plusieurs industries, y compris les fibres synthétiques (telles que les tapis, le polyester et les tissus non tissés), les produits de films soufflés (comme les sacs d'emballage et les films moulés), les produits moulants (tels que les produits pharmaceutiques et cosmétiques), des produits extrudés (tels que des pièces Sheets, des Pipes et des câbles), et des produits électriques. Ses avantages - la consommation d'utilisation, aucune pollution, une coloration cohérente, une qualité de pièce en plastique améliorée et une compatibilité avec les systèmes de production automatisés - le rendent indispensable. De plus, Black MasterBatch peut intégrer divers additifs, améliorant sa fonctionnalité et sa commodité.

Questions courantes et facteurs clés des maîtres noirs

Les principaux composants de Black Masterbatch incluent le noir de carbone, le porte-noir de carbone, l'agent de mouillage en noir en carbone, le dispersant en noir en carbone et d'autres aides de traitement. Les fabricants rencontrent souvent des défis importants dans la production de masterbatch noir. Des problèmes tels que la faible concentration de pigments, la contamination pendant la teinture, la mauvaise dispersion du noir de carbone et la noirceur et le brillant peuvent affecter la qualité du produit final. Ces problèmes entraînent une coloration incohérente, une réduction des propriétés des matériaux et des difficultés de traitement.

Étude de cas: résoudre les problèmes de dispersion dans la production de Black Masterbatch

Certains fabricants de masterbatch noirs ont été confrontés à un problème critique. Leur formulation, contenant 40% de noir de carbone et l'utilisation de la cire Eva comme dispersant, a montré des propriétés physiques incohérentes pendant l'extrusion. Certains brins extrudés étaient cassants, tandis que d'autres étaient inhabituellement durs, malgré l'utilisation d'une extrudeuse à double vis et le maintien de températures contrôlées entre 160 ° C et 180 ° C. Qu'est-ce qui a causé le problème? Cette incohérence indique un problème commun dans la production de Masterbatch noir: la dispersion non uniforme du noir de carbone.

Quelle est la meilleure façon de résoudre la dispersion noire pigmentaire? Comprendre la dispersion du noir de carbone

Le noir de carbone, une fine poudre utilisée pour la pigmentation et le renforcement, pose un défi de dispersion en raison de sa surface élevée et de sa tendance à l'agglomérat. Il est essentiel de réaliser une dispersion uniforme dans la matrice polymère pour maintenir la qualité des produits. La dispersion non uniforme peut entraîner des stries, des taches, une coloration inégale et des incohérences dans les propriétés physiques (comme la fragilité ou la ténacité inhabituelle).

NovateurSolutions pour réaliser une dispersion uniforme dans la production de Masterbatch noir:Présentation Silike's Silimer 6200：Un hyperdispersant éprouvé

Hyperdispersant Silimer 6200est spécifiquement conçu pour relever les défis de la dispersion des pigments en noir et en noir, améliorer l'uniformité et améliorer la qualité globale du produit final.

Avantages:

• Dispersion améliorée des pigments: Hyperdispersant Silimer 6200Améliore la dispersion du noir de carbone, assurant une coloration cohérente.
• Amélioration de la résistance à la coloration: Hyperdispersant Silimer 6200Augmente l'efficacité du noir de carbone dans la réalisation des nuances souhaitées.
• Prévention des retrouvailles de remplissage et de pigments: Hyperdispersant Silimer 6200Aide à maintenir l'uniformité en empêchant l'agglomération des pigments.
• Meilleures propriétés rhéologiques: Hyperdispersant Silimer 6200Améliore les caractéristiques d'écoulement du MasterBatch, facilitant le traitement.
• Efficacité de production accrue, réduction des coûts: Hyperdispersant Silimer 6200contribue à un processus de fabrication plus efficace.

Hyperdispersant Silimer 6200est compatible avec un large éventail de résines, notamment PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT, etc., ce qui en fait un choix idéal pour un large éventail d'applications dans les masterbatches et les composés.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Hyperdispersant de Sike Silimer 6200Peut vous aider à obtenir des résultats cohérents et à répondre aux divers besoins de votre industrie des maîtrises et des composés.