Lors du procédé de moulage sous pression, le moule est constamment chauffé par du métal liquide à haute température, et sa température augmente continuellement. Une température excessive peut entraîner des défauts, tels que le collage du moule, le cloquage, l'écaillage, les fissures thermiques, etc. Parallèlement, le moule fonctionne à haute température pendant une longue période, ce qui diminue la résistance du matériau, provoquant des fissures à sa surface et, par conséquent, une diminution de sa durée de vie. Afin d'atténuer ou de résoudre ces problèmes, on utilise souvent des agents de démoulage par pulvérisation ou par revêtement lors de la production de pièces.
Qu'est-ce qu'un agent de démoulage ? Dans quels domaines peut-il être utilisé ? Quels sont ses avantages ? Et comment le choisir ?
Un agent de démoulage est une substance fonctionnelle qui agit entre le moule et le produit fini. Il forme un film de démoulage homogène à la surface du moule, permettant ainsi le démoulage de la pièce moulée et préservant son intégrité et sa post-traitabilité.
Sans agents de démoulage, vous risquez de rencontrer les problèmes suivants : film collant, accumulation de tartre, arrêts multiples de l'équipement pour le nettoyage, impact sur la durée de vie de l'équipement, etc.
Choisir un agent de démoulage adapté à vos besoins peut résoudre ces problèmes pour vous, afin d'améliorer la qualité de la production, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire le taux de rebut et en même temps de nettoyer la surface du moule, de prolonger la durée de vie du moule !
Série SILIKE SILIMERIl s'agit d'un produit à base de polysiloxane modifié par un alkyle à longue chaîne et doté de groupes fonctionnels actifs, ou de mélanges maîtres à base de différentes résines thermoplastiques. Grâce aux propriétés du silicone et à leurs groupes fonctionnels actifs, les produits SILIMER jouent un rôle important dans la transformation des plastiques et des élastomères.
Avec des performances exceptionnelles telles qu'une efficacité de lubrification élevée, un bon démoulage, une petite quantité d'ajout, une bonne compatibilité avec les plastiques et aucune précipitation, et peut également réduire considérablement le coefficient de frottement et améliorer la résistance à l'usure et aux rayures de la surface du produit.Produits SILIKE SILIMERsont largement utilisés pour les pièces en PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC et à parois minces, etc.
Avantages typiques :
N'affecte pas la transparence des produits et l'impression sur la surface du film ;
COF inférieur, surface plus lisse
Meilleure capacité d'écoulement, rendement plus élevé ;
Améliore considérablement les performances de remplissage et de démoulage des moules
Série SILIKE SILIMERest largement utilisé dans les films, les emballages de pompes, les couvercles cosmétiques, les tuyaux en plastique, les élastomères thermoplastiques, les composites bois-plastique (WPC), les plastiques techniques, les produits à parois minces en fils et câbles, etc.
Série SILIKE SILIMERLa gamme de produits SILIKE a apporté des solutions efficaces dans de nombreux domaines et s'engage à développer et à améliorer ses produits. Si vous rencontrez un problème avec un agent de démoulage, SILIKE est là pour en discuter et le résoudre avec vous !
Date de publication : 10 novembre 2023
