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Dans le processus de casting de la matrice, le moule est constamment chauffé par du métal liquide à haute température et sa température augmente en continu. La température excessive du moule fera en sorte que la coulée de mourir produit des défauts, tels que le moule à coller, les cloques, l'écaillage, les fissures thermiques, etc. En même temps, le moule fonctionne dans un environnement à haute température pendant une longue période, et la force du matériau du moule diminue, provoquant la fissure de la surface du moule, résultant en la baisse de la durée de vie du moule. Afin de soulager ou de résoudre les problèmes ci-dessus, dans la production de pièces, en utilisant souvent des mesures d'agent de libération de pulvérisation ou de revêtement.

Alors, qu'est-ce qu'un agent de libération de moule? Dans quels domaines peut-il être utilisé? Quels sont les avantages? Et comment le sélectionner?

Un agent de libération est une substance fonctionnelle qui agit entre le moule et le produit fini. Il forme un film de libération homogène sur la surface du moule, permettant à la partie moulée d'être libérée et permettant au produit de maintenir son intégrité et son post-processabilité.

Sans agents de libération, peut ressentir les problèmes suivants: film collant, accumulation d'échelle de moule, arrêts d'équipement multiples pour le nettoyage, impact sur la vie de l'équipement, etc.

Le choix d'un agent de libération approprié pour vous peut résoudre ces problèmes pour vous, afin d'améliorer la qualité de la production, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire le taux de ferraille et de nettoyer la surface du moule, de prolonger la durée de vie du moule!

SIRIE SILIMER Sérieest un produit avec du polysiloxane modifié alkyle à longue chaîne avec des groupes fonctionnels actifs, ou des produits MasterBatch basés sur différentes résines thermoplastiques. Avec les deux propriétés des groupes de fonctions de silicone et de fonctions actifs, les produits Silimer jouent un grand rôle dans le traitement des plastiques et des élastomères.

Avec des performances exceptionnelles telles que l'efficacité de lubrification élevée, une bonne libération de moule, une petite quantité d'addition, une bonne compatibilité avec les plastiques et aucune précipitation, et peuvent également réduire considérablement le coefficient de frottement, et améliorer la résistance à l'usure et la résistance aux rayures de la surface du produit.Produits sike silimersont largement utilisés pour PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC et pièces à parois minces, etc.

Avantages typiques:

N'affecte pas la transparence des produits et l'impression sur la surface du film;

COF inférieur, surface plus lisse

Meilleure capacité de débit, sortie plus élevée;

Améliorer considérablement la remplissage de moisissures et les performances de libération de moisissure

SIRIE SILIMER Sérieest largement utilisé dans les films, l'emballage de pompe, les couvertures cosmétiques ， tuyaux en plastique, élastomère thermoplastique, composites en plastique en bois (WPC), plastiques d'ingénierie, fil et câbles de produits à parois minces, etc.

SIRIE SILIMER SérieLa gamme de produits a fourni des solutions réussies dans de nombreux domaines et Silike s'est engagé à développer et à mettre à jour ses produits. Si vous avez un problème avec un agent de sortie, Sike est prêt à discuter et à le résoudre avec vous!