Le mélange maître anti-blocage est un additif essentiel dans l'industrie des plastiques, notamment pour les fabricants de films en polyéthylène (PE), polypropylène (PP) et autres polymères. Il permet d'éviter le phénomène de blocage, où les couches lisses du film plastique se collent entre elles, ce qui entraîne des difficultés de manipulation et des défauts lors du traitement ou de l'utilisation finale.
Dans la fabrication de films plastiques, des problèmes tels que le blocage, le manque de lissé de surface et les défauts d'enroulement sont fréquents, notamment pour les films PE utilisés pour les emballages alimentaires, les films de protection et les lignes d'emballage à grande vitesse. Ces problèmes entraînent souvent des temps d'arrêt accrus, une baisse de la qualité des produits et l'insatisfaction des clients.
Mais que se passerait-il si vous pouviez éliminer ces problèmes, sans compromettre la clarté du film ni la compatibilité du traitement ?
Le bon choix commence par comprendre vos besoins
Choisir le bonmélange maître antiblocageCommencez par l'adapter à votre type de polymère, à votre application finale et à vos conditions de traitement. Voici les points à prendre en compte :
1. Compatibilité des polymères
Assurez-vous que le mélange maître est formulé avec une résine porteuse compatible avec votre polymère de base (par exemple, PE, PP, PET). Pour les polyoléfines comme le PEBD ou le PEBDL, les supports à base d'EVA ou de PEBD sont idéaux pour éviter la séparation de phases ou la dégradation des propriétés mécaniques.
2. Conditions d'application
L'utilisation finale de votre produit détermine le type d'antiblocage dont vous avez besoin :
Applications sensibles à la clarté (par exemple, emballages alimentaires, films pour salles blanches) : choisissez des antiblocs à base de silice pour un faible voile.
Performances mécaniques : Les antiblocs à base de talc peuvent améliorer la rigidité du film.
Performances combinées : les propriétés antidérapantes et anti-blocage contribuent à améliorer la manipulation du film, l'enroulement et l'efficacité de la ligne.
Tenez également compte de la conformité au contact alimentaire, de la résistance aux UV ou des besoins antistatiques en fonction de votre cas d’utilisation.
3.Mélange maître antiblocageTaper
Chaque additif antiblocage présente des avantages uniques :
À base de silice : conserve la clarté et est sans danger pour les aliments.
À base de talc : Améliore la résistance au blocage et la rigidité.
Mélanges à base de polymères : conçus pour la clarté, la douceur ou la sensation de surface.
4. Compatibilité de dosage et de traitement
Le dosage typique est de 1 à 5 %, mais doit être ajusté en fonction :
Épaisseur du film
Cible COF
Configuration de l'équipement
Une dispersion adéquate est essentielle pour éviter les défauts de surface, le voile ou la séparation du mélange maître. Choisissez un additif anti-blocage adapté, offrant une excellente dispersion et une grande stabilité sur une large plage de traitement.
SILIKE, fournisseur d'additifs de confiance, peut vous aider à personnaliser vos formulations afin de répondre précisément aux objectifs de performance de votre ligne d'emballage de films plastiques. SILIKE FA 111E6 est un additif glissant haute performance doté d'une fonction anti-blocage intégrée, spécialement optimisé pour les films à base de polyéthylène tels que :
Films soufflés
Films de casting (CPE)
Films plats orientés
En tant qu'additif hautement anti-bloquant, conçu pour maintenir une clarté de film élevée, réduire le COF dynamique et statique et offrir un traitement stable sans migration ni efflorescence.
Qu'est-ce qui distingue le mélange maître antibloc SILIKE FA 111E6 ?
Antibloc à base de dioxyde de silicium : Contrairement aux antiblocs à base de talc, le mélange maître antiblocage FA 111E6 préserve la clarté optique du film, idéal pour les emballages alimentaires et les applications en salle blanche.
Aucune précipitation ni adhérence : grâce à sa structure spécialisée, l'agent anti-blocage FA 111E6 garantit des surfaces propres sans affecter le traitement ultérieur ou l'étanchéité.
Compatibilité supérieure : Additif anti-blocage FA 111E6 Formulé dans un support PE, assurant un mélange homogène sans séparation de phases.
Traitement efficace : Le mélange maître antiblocage FA 111E6 économique réduit le COF, améliore la maniabilité de la machine et la qualité du rouleau, sans compromis sur l'étanchéité, maintient les performances en aval.
L'impact réel sur votre production cinématographique
Choisir le bon mélange-maître d'aide au développement de films va au-delà des fonctionnalités de base. Le mélange-maître antiblocage SILIKE FA 111E6 offre une valeur ajoutée durable grâce à :
• Réduction des déchets et des rejets de films
• Réduction de l'entretien de la machine grâce à un meilleur comportement au glissement
• Soutenir la production de films à grande vitesse et à grand volume
AvecMélange maître antidérapant et anti-blooming FA 111E6, vous n'avez plus besoin de sacrifier la clarté aux performances anti-blocage.
Passez à l'étape suivante vers des films plus fluides et plus clairs
Si vous fabriquez des films soufflés, des films coulés (CPE), des films plats orientés ou des films polyéthylène destinés à l'emballage, à la protection ou à un usage industriel, pensez à intégrer le mélange-maître antiblocage SILIKE FA 111E6 à votre processus de production. Cette solution innovante améliore simultanément la qualité de surface, la transformabilité et les performances du produit.
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Date de publication : 18 juin 2025
