Une solution ciblée pour améliorer la résistance à l'usure des composés EVA utilisés dans la fabrication de chaussures
L'EVA est largement utilisé dans la fabrication de chaussures grâce à sa légèreté, sa flexibilité, son amorti et sa facilité de mise en œuvre. Cependant, améliorer la résistance à l'abrasion des semelles de chaussures en EVA demeure un défi majeur, notamment pour les applications exigeant une durée de vie plus longue et une meilleure résistance à l'usure.
Pour les composés EVA utilisés dans la fabrication de chaussures, augmenter la dureté n'est pas toujours la solution idéale. Une dureté plus élevée peut nuire à la flexibilité, au confort, à l'amorti et aux performances globales de la chaussure.
Une approche plus ciblée consiste à modifier le comportement au frottement et à l'usure du composé EVA grâce à des additifs fonctionnels.
Le mélange-maître de silicone anti-abrasion SILIKE NM-2T offre une solution à base d'additifs pour améliorer la résistance à l'abrasion des systèmes EVA et compatibles EVA.
Pourquoi la résistance à l'abrasion de l'EVA est-elle difficile à obtenir ?
La résistance à l'abrasion des semelles de chaussures en EVA est influencée par de multiples facteurs, notamment :
• Structure polymère
• Morphologie de la mousse
• Frottement de surface
• Dispersion additive
• Conditions de traitement
• Comportement de contact et de glissement pendant l'utilisation
Lors de la fabrication de chaussures, la semelle extérieure est continuellement exposée au frottement, à la compression, à la flexion et à des contacts répétés avec différentes surfaces.
Par conséquent, le défi de la formulation ne consiste pas simplement à obtenir une dureté plus élevée, mais à maintenir un équilibre entre :
Résistance à l'abrasion | Flexibilité | Résilience | Amortissement | Performance de traitement
Mélange-maître de silicone anti-abrasion NM-2T pour EVA
SILIKE NM-2Test un mélange-maître de silicone anti-abrasion (agent anti-usure) développé pour les composés de chaussures EVA et compatibles EVA.
Fourni sous forme de granulés, le NM-2T contient 50 % de polymère siloxane UHMW incorporé dans un système de support EVA, permettant une addition efficace grâce à un équipement de traitement des polymères conventionnel.
Le composant fonctionnel à base de silicone modifie le comportement de friction et les interactions interfaciales des polymères, contribuant à réduire la perte de matière lors des tests d'abrasion et à améliorer la résistance à l'usure des composants de chaussures en EVA tout en maintenant le confort et les caractéristiques de traitement requis pour les applications de chaussures.
Comment le mélange-maître anti-usure NM-2T améliore-t-il la résistance à l'abrasion de l'EVA ?
Le composant siloxane UHMW confère des caractéristiques de faible friction au sein de la matrice EVA.
Lors de l'abrasion, l'interaction entre la surface EVA et la surface de contact influe fortement sur la perte de matière.
NM-2T fonctionne grâce à :
Incorporation de NM-2T
↓
Dispersion améliorée du silicone dans l'EVA
↓
Frottement modifié et interaction de surface
↓
Usure réduite lors de l'abrasion
↓
Semelle de chaussure en EVA plus durable
Les performances réelles dépendent de la qualité de l'EVA, de la formulation, des conditions de traitement et des méthodes de test.
Performances d'abrasion du NM-2T dans les applications EVA
Les tests d'application démontrent le potentiel du NM-2T pour améliorer la résistance à l'abrasion de l'EVA.
Dans des conditions de test spécifiées :
1 % d'ajout de NM-2T,L'abrasion DIN réduite d'environ10 à 15 %
5 % d'ajout de NM-2T,Réduction de l'abrasion DIN d'environ :300 mm³ → 120–130 mm³
Des valeurs d'abrasion DIN plus faibles indiquent une perte de matériau réduite lors des essais d'abrasion.
Ces résultats démontrent que NM-2T peut fournir une approche ciblée pour l'optimisation des performances d'usure de l'EVA.
Pourquoi choisir un mélange-maître anti-abrasion plutôt qu'un durcisseur plus dur ?
Pour les applications liées à la chaussure, la résistance à l'abrasion n'est qu'une exigence de performance parmi d'autres.
Une semelle de chaussure doit également maintenir :Flexibilité,Amortissement,récupération élastique,Le confort à porter, etCaractéristiques de légèreté.
Une augmentation de la dureté peut certes améliorer certaines propriétés d'usure, mais peut avoir un impact négatif sur l'expérience globale de port de la chaussure.
L'additif anti-usure NM-2T offre une autre option de formulation en ciblant le comportement au frottement et à l'usure sans se baser uniquement sur la modification de la dureté.
Avantages de traitement de l'agent anti-usure NM-2T
Outre l'amélioration de la résistance à l'abrasion, la technologie à base de silicone peut également contribuer à l'amélioration des performances de traitement en fonction de la formulation et du dosage.
Les avantages potentiels comprennent :
• Lubrification par fusion améliorée
• Réduction des frottements liés au traitement
• Meilleur comportement de démoulage
Le résultat final du traitement dépend de la formulation de l'EVA, de l'équipement et des paramètres de traitement.
Dosage recommandé de NM-2T dans l'EVA
Plage d'évaluation typique :
0,5 à 5 % en poids
Le dosage approprié dépend de l'objectif de performance.
| Cible de l'application | Orientation de l'évaluation |
|---|---|
| Amélioration des processus | Évaluation de la dose inférieure |
| Modification du frottement | Évaluation de la dose modérée |
| Amélioration de la résistance à l'abrasion | Évaluation des doses modérées à élevées |
| Optimisation de l'usure de surface | Évaluation des doses plus élevées |
Pour les applications de production, le dosage doit être optimisé en fonction de la formulation réelle de l'EVA et des exigences relatives aux chaussures.
Application du NM-2T dans les composés EVA pour chaussures
Le NM-2T peut être évalué pour :
• Semelles de chaussures en EVA
• Semelles extérieures en EVA
• Semelles intermédiaires en EVA
• Pantoufles en EVA
• Composants de chaussures en mousse EVA
• Matériaux légers pour chaussures
Il est particulièrement adapté aux applications où les fabricants ont besoin d'une meilleure résistance à l'usure tout en conservant le système de traitement EVA existant.
NM-2T et Si-TPV : des solutions différentes pour des exigences EVA différentes
Tous les objectifs de développement des EVA ne sont pas uniquement axés sur l'abrasion.
Certaines applications nécessitent une modification plus importante de la douceur, de l'élasticité, de la résilience, du comportement à la compression et du toucher de surface.
Dans ces cas,SILIKESi-TPV pour modification EVApeut être considérée comme une approche technologique alternative.
La différence est :
| Technologie | Fonction principale |
|---|---|
| Mélange-maître de silicone anti-abrasion NM-2T | Amélioration ciblée de la résistance à l'abrasion, du comportement au frottement et des performances de traitement |
| Si-TPV | Modification plus large de l'EVA pour améliorer la douceur, l'élasticité, la résilience et les propriétés de surface |
NM-2T et Si-TPV répondent à des objectifs de formulation différents et peuvent être sélectionnés en fonction du profil de performance du matériau requis.
Conclusion
L'EVA reste un matériau clé pour les chaussures légères et confortables, mais obtenir une résistance suffisante à l'abrasion peut s'avérer difficile lorsque la formulation doit également conserver sa flexibilité, son amorti, sa résilience et sa facilité de mise en œuvre.
Mélange maître de silicone anti-abrasion SILIKE NM-2Tpropose une approche de formulation ciblée pour l'EVA et les systèmes compatibles EVA.
Avec50 % de siloxane UHMW dans un support EVALe NM-2T a été développé pour modifier le comportement au frottement et à l'usure et améliorer la résistance à l'abrasion.
Les données de l'application SILIKE montrent :
1 % de NM-2T → réduction d'environ 10 à 15 % de l'abrasion DIN
et, dans le cadre d'une évaluation d'application spécifique :
5 % NM-2T → Abrasion DIN réduite d’environ 300 mm³ à 120–130 mm³.
Pour les formulations EVA où l'objectif de performance va au-delà de l'abrasion et inclut des exigences plus larges en matière de douceur, d'élasticité, de résilience, de comportement à la compression et de toucher de surface,Le Si-TPV peut être considéré comme une technologie de modification de matériaux supplémentaire.
La technologie et le dosage appropriés dépendent en fin de compte de la qualité de l'EVA, de sa formulation, des conditions de traitement et des exigences relatives aux chaussures finies.
Vous cherchez à améliorer la résistance à l'abrasion des semelles de chaussures en EVA ?
Évaluer SILIKEMélange-maître de silicone anti-abrasion pour votre formulation de chaussures EVA.
Contactez SILIKE pourÉchantillons NM-2T, informations techniques et assistance à l'évaluation des applications.
Tél. : +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Site web:www.siliketech.com
FAQ
Qu'est-ce que le NM-2T ?
NM-2T est un mélange-maître de silicone anti-abrasion contenant50 % de polymère siloxane à très haut poids moléculaire dans un support en résine EVA, développé pour les systèmes EVA et compatibles EVA.
Le NM-2T peut-il améliorer la résistance à l'abrasion des semelles de chaussures en EVA ?
Oui. Le NM-2T est spécialement conçu pour améliorer la résistance à l'abrasion et à l'usure des formulations EVA et compatibles EVA. Les données d'application montrent une réduction de l'abrasion DIN dans des conditions de test spécifiées.
Quel est le dosage recommandé de NM-2T pour l'EVA ?
La posologie générale est0,5 à 5 % en poidsLe niveau optimal dépend de la formulation de l'EVA et des performances visées, et doit être déterminé par des essais d'application.
Quel est l'effet de 1 % de NM-2T dans l'EVA ?
Les données de l'application SILIKE indiquent que1 % de NM-2T peut réduire l'abrasion DIN d'environ 10 à 15 %.dans les conditions d'essai spécifiées.
Que se passe-t-il lorsqu'on ajoute 5 % de NM-2T à l'EVA ?
Dans une évaluation d'application SILIKE,5 % de NM-2T ont réduit l'abrasion DIN d'environ 300 mm³ à 120–130 mm³.dans les conditions spécifiées.
Le NM-2T a-t-il une incidence sur la dureté de l'EVA ?
SILIKE indique que le NM-2T n'affecte pas significativement la dureté ni la couleur dans les conditions d'application spécifiées. Les résultats réels doivent être vérifiés avec la formulation EVA spécifique.
Le NM-2T peut-il améliorer le traitement EVA ?
Selon le dosage et la formulation, le NM-2T peut contribuer à la lubrification du processus, à l'écoulement des matériaux, au remplissage du moule et au démoulage.
Quelle est la différence entre le NM-2T et le Si-TPV pour les sorties extravéhiculaires (EVA) ?
NM-2TIl s'agit principalement d'un mélange-maître de silicone anti-abrasion ciblé pour la résistance à l'usure, au frottement, à la lubrification et aux performances de surface/traitement connexes.Si-TPVpeut être envisagée lorsqu'une modification plus large des propriétés de l'EVA, telles que la douceur, l'élasticité, la résilience, le comportement à la compression et la résistance à l'usure, est nécessaire.
Le NM-2T peut-il être utilisé dans les semelles de pantoufles et de chaussures en EVA ?
Oui. Le NM-2T est conçu pour les systèmes EVA et compatibles EVA et peut être évalué pour les semelles de chaussures, les pantoufles, les semelles intermédiaires, les semelles extérieures et autres composants de chaussures en EVA.
Quels tests d'abrasion peuvent être utilisés pour évaluer le NM-2T ?
Selon l'application, la résistance à l'abrasion peut être évaluée à l'aide de méthodes telles que :DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA et GBLa méthode d'essai sélectionnée doit être adaptée à l'application visée pour les chaussures.
Date de publication : 19 août 2026
