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Les matières premières principalement utilisées dans l'industrie traditionnelle du câble sont le cuivre et l'aluminium comme conducteurs, et le caoutchouc, le polyéthylène et le polychlorure de vinyle comme matériaux d'isolation et de gainage. La combustion de ces matériaux d'isolation et de gainage traditionnels produit une grande quantité de fumées toxiques et de gaz corrosifs, nuisibles à l'environnement et à la santé humaine.

Avec la prise de conscience croissante en matière de protection de l'environnement et de sécurité, l'apparition de retardateurs de flamme sans halogène et à faible émission de fumée a révolutionné l'industrie du câble, en offrant des matériaux alternatifs plus sûrs et plus respectueux de l'environnement.

L'utilisation de retardateurs de flamme sans halogène et à faible émission de fumée dans l'industrie des câbles a profondément transformé le secteur. Tout d'abord, ces retardateurs répondent aux exigences modernes de protection de l'environnement et de sécurité, car ils produisent moins de fumée et de gaz toxiques lors de leur combustion, réduisant ainsi les risques pour la santé humaine et l'environnement en cas d'incendie. De plus, avec les restrictions et l'interdiction mondiales des matériaux PVC, les câbles sans halogène et à faible émission de fumée se sont progressivement imposés comme la norme sur le marché.

Comment résoudre les problèmes de traitement posés par les retardateurs de flamme sans halogène à faible dégagement de fumée pour l'industrie des matériaux de câbles

Cependant, la tendance aux retardateurs de flamme sans halogène et à faible émission de fumée a imposé de nouvelles exigences de traitement aux fabricants de fils et de câbles. Les nouveaux composés utilisés pour les fils et les câbles sont fortement chargés et peuvent engendrer des problèmes de démoulage, de bavures de filière, de qualité de surface médiocre et de dispersion des pigments/charges.Mélange-maître de silicone de la série SILIKE LYSIAméliore considérablement le flux de matière et le processus d'extrusion.

Additifs silicones de la série SILIKE LYSIsont à base de résines différentes afin d'assurer une compatibilité optimale avec le thermoplastique.Mélange-maître de silicone de la série SILIKE LYSIIls sont largement utilisés dans les composés pour fils et câbles LSZH/HFFR, les composés XLPE réticulés au silane, les fils TPE et les composés PVC à faible émission de fumée et à faible coefficient de frottement. Ils permettent de fabriquer des fils et câbles plus écologiques, plus sûrs et plus résistants, pour une meilleure performance en utilisation finale.

Agent de traitement du silicone SC 920Ce produit est un adjuvant de traitement silicone spécial pour les matériaux de câbles LSZH et HFFR. Il est composé de groupes fonctionnels spécifiques de polyoléfines et de copolysiloxane. Après modification par copolymérisation, le polysiloxane assure l'ancrage au substrat, améliorant ainsi la compatibilité, la dispersion et la force de liaison, et conférant au substrat des performances supérieures. Ce produit est utilisé pour optimiser la mise en œuvre des matériaux des systèmes LSZH et HFFR, et convient aux câbles extrudés à grande vitesse. Il permet d'augmenter le rendement et de prévenir les problèmes d'extrusion tels que l'instabilité du diamètre du fil et le glissement de la vis.

Ajouter 0,5 à 2 % deMélange maître silicone SILIKE SC920:

• Amélioration du traitement et du flux
• Couple d'extrusion réduit
• Pression de matrice inférieure
• Réduction des bavures de filière et des fractures de fusion
• Débit plus rapide
• Meilleure fluidité à chaud

Ajouter 1 à 5 % deMélange maître silicone SILIKE SC920:

• Lubrification et glissement de surface améliorés
• Coefficient de frottement plus faible
• Meilleure résistance à l'abrasion
• Meilleure sensation au toucher de la surface

IncorporationMélange-maître de silicone de la série SILIKE LYSIL'utilisation des additifs spéciaux SILIKE pour le traitement des matériaux de câbles améliore considérablement la fluidité des matériaux, le processus d'extrusion, ainsi que le toucher et la sensation de la surface de glissement. Ces additifs permettent non seulement de résoudre les problèmes de production et de transformation des matériaux de câbles, mais aussi de favoriser le développement de l'ensemble du secteur et d'atteindre des performances supérieures.

Pour plus d'informations, veuillez consulter le site web.www.siliketech.com.

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