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Les matières premières principalement utilisées dans l'industrie traditionnelle du câble comprennent le cuivre et l'aluminium comme matériaux conducteurs, ainsi que le caoutchouc, le polyéthylène et le chlorure de polyvinyle comme matériaux d'isolation et de gainage. Ces matériaux de revêtement isolants traditionnels produiront un grand nombre de fumées toxiques et de gaz corrosifs lorsqu'ils seront brûlés, nuisant à l'environnement et à la santé humaine.

Avec l'augmentation de la protection de l'environnement et de la sensibilisation à la sécurité, l'émergence de retardateurs de flammes sans halogène à faible émission de fumée a apporté des changements révolutionnaires dans l'industrie du câble, offrant des matériaux alternatifs plus sûrs et plus respectueux de l'environnement.

L'utilisation de retardateurs de flammes sans halogène à faible émission de fumée dans l'industrie des matériaux de câbles a eu un impact et un changement significatifs sur l'ensemble de l'industrie. Tout d'abord, l'utilisation de retardateurs de flamme sans halogène à faible émission de fumée répond aux exigences modernes de protection de l'environnement et de sécurité, car ils produisent moins de fumée et de gaz toxiques lors de la combustion, réduisant ainsi les dommages causés aux personnes et à l'environnement en cas d'incendie. . De plus, avec les restrictions mondiales et l'annulation des matériaux PVC, les matériaux de câbles sans halogène à faible émission de fumée sont progressivement devenus le courant dominant du développement du marché.

Comment résoudre les problèmes de traitement posés par les retardateurs de flamme sans halogène à faible émission de fumée pour l'industrie des matériaux de câbles

Cependant, la tendance vers des retardateurs de flamme sans halogène à FAIBLE émission de fumée a imposé de nouvelles exigences de traitement aux fabricants de fils et de câbles. Les nouveaux composés de fils et câbles sont fortement chargés et peuvent créer des problèmes de libération lors du traitement, de bave de matrice, de mauvaise qualité de surface et de dispersion des pigments/charges. IncorporationMélange maître de silicone série SILIKE LYSIaméliore considérablement le flux de matériaux et le processus d'extrusion.

Additifs silicone série SILIKE LYSIsont à base de différentes résines pour assurer une compatibilité optimale avec le thermoplastique.Mélange maître de silicone série SILIKE LYSIsont largement utilisés dans les composés de fils et de câbles LSZH/HFFR, les croisements de silane reliant les composés XLPE, les fils TPE, les composés PVC à faible teneur en fumée et à faible COF. Rendre les produits en fils et câbles respectueux de l'environnement, plus sûrs et plus solides pour de meilleures performances d'utilisation finale.

Auxiliaire de transformation du silicone SC 920est un adjuvant de traitement spécial en silicone pour les matériaux de câbles LSZH et HFFR qui est un produit composé de groupes fonctionnels spéciaux de polyoléfines et de co-polysiloxane. Le polysiloxane contenu dans ce produit peut jouer un rôle d'ancrage dans le substrat après modification par copolymérisation, de sorte que la compatibilité avec le substrat soit meilleure, qu'il soit plus facile à disperser et que la force de liaison soit plus forte, puis confère au substrat des performances plus excellentes. Il est appliqué pour améliorer les performances de traitement des matériaux dans les systèmes LSZH et HFFR et convient aux câbles extrudés à grande vitesse, améliore le rendement et empêche le phénomène d'extrusion tel qu'un diamètre de fil instable et un glissement de vis.

Ajout de 0,5 à 2% deMélange maître silicone SILIKE SC920:

• Traitement et flux améliorés
• Moins de couple d'extrudeuse
• Pression de filière inférieure
• Baisse de matrice réduite et fracture de fusion
• Débit plus rapide
• Meilleur écoulement de la matière fondue

En ajoutant 1 à 5% deMélange maître silicone SILIKE SC920:

• Lubrification et glissement de surface améliorés
• Coefficient de frottement inférieur
• Meilleure résistance à l'abrasion
• Meilleur toucher et sensation de surface

IncorporationMélange maître de silicone série SILIKE LYSIaméliore considérablement le flux de matériaux, le processus d'extrusion, le toucher et la sensation de la surface glissante. L'utilisation d'additifs spéciaux pour le traitement des matériaux de câbles SILIKE résout non seulement les problèmes de production et de traitement des matériaux de câbles, mais favorise également le développement de l'ensemble de l'industrie vers des performances plus élevées.

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