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Dans le monde complexe de l’emballage flexible, où convergent esthétique, fonctionnalité et performance, le phénomène de floraison additive peut présenter un défi de taille. Le blooming additif, caractérisé par la migration d'additifs à la surface des matériaux d'emballage, peut altérer l'apparence de l'emballage, compromettre l'intégrité du produit et diminuer la satisfaction du consommateur.

Comprendre la floraison additive

Des additifs sont généralement incorporés dans les matériaux d'emballage flexibles pour conférer des propriétés spécifiques telles que le glissement, l'antiblocage et la résistance aux UV. Cependant, dans certaines conditions, ces additifs peuvent migrer à la surface du film d'emballage, entraînant un blooming. La floraison additive se manifeste par un voile ou un blanchiment visible sur la surface du film, nuisant à l'attrait visuel de l'emballage et ayant potentiellement un impact sur la qualité du produit.

Causes de la floraison additive

Fluctuations de température :

Des changements rapides de température pendant le stockage ou le transport peuvent déclencher une migration additive, entraînant une efflorescence à la surface du matériau d'emballage.

Niveaux d'humidité élevés :

Des niveaux d'humidité élevés peuvent accélérer la migration des additifs vers la surface du film, exacerbant ainsi les problèmes de floraison, en particulier dans les matériaux sensibles à l'humidité.

Additifs incompatibles :

L'incompatibilité entre différents additifs ou entre les additifs et la matrice polymère peut favoriser la migration et le blooming, notamment lors de l'utilisation de mélanges ou de mélanges maîtres.

Conditions de traitement :

Des paramètres de traitement inappropriés, tels que des températures élevées ou des forces de cisaillement excessives pendant l'extrusion, peuvent exacerber la migration et l'efflorescence des additifs.

Stratégies pour contrôler la floraison additive

Optimiser les paramètres de traitement :

Ajustez les paramètres d'extrusion tels que la température, la vitesse de la vis et le temps de séjour pour minimiser la migration des additifs induite par le cisaillement et empêcher l'éclosion.

Utilisez des additifs résistants à la migration :

Sélectionnez des additifs à faible tendance migratoire ou des formulations encapsulées qui minimisent la migration en surface, réduisant ainsi le risque de floraison.

SILIKE a lancé des additifs de glissement non migrateurs, pour résoudre efficacement ce problème florissant.

✅Performances stables :SILICONEAdditifs de glissement non migrateurspeut maintenir des performances de glissement constantes au fil du temps en restant ancré dans la matrice polymère. Cela garantit que les propriétés de glissement souhaitées sont préservées depuis la production du film jusqu'à son utilisation finale.

✅Durabilité améliorée :SILICONEAdditifs de glissement non migrateurssurpassent leurs homologues migrateurs en termes de durabilité. Leur résistance à la migration minimise le risque d'adhésivité, de floraison ou de migration de la surface, préservant ainsi la clarté et l'esthétique du film et améliorant sa durabilité globale et sa durée de conservation.

✅Traitabilité améliorée :SILICONEAdditifs de glissement non migratoiresfournissent un faible coefficient de friction (COF), facilitant un traitement et une manipulation plus fluides du film pendant les opérations de fabrication et de conversion. Cela peut conduire à une réduction des temps d’arrêt, à une amélioration du débit et à une efficacité globale améliorée du processus de production.

✅ Qualité d'emballage améliorée : SILICONEAdditifs de glissement non migratoiresgarantissent des performances de glissement constantes et durables, même dans des conditions de température élevée, tout en préservant la qualité d'impression, le thermoscellage, la transmission et la clarté. Cela élimine également le problème de l’accumulation de poudre blanche, contribuant ainsi à l’intégrité et à l’attrait visuel de l’emballage.

✅Applications deSILICONEAdditifs de glissement non migrateurscouvrent divers processus de fabrication de films, notamment l'extrusion de films soufflés, l'extrusion de films coulés, le laminage et le revêtement, l'impression et la conversion, ainsi que les emballages flexibles.

NotreAdditifs de glissement non migrateurs SILIKEsont extrêmement importants pour résoudre les défis de l’industrie de l’emballage flexible. Ils contribuent à un meilleur traitement, à des performances stables, à une résistance à la chaleur et à des propriétés non migratoires, qui sont toutes essentielles pour améliorer l'efficacité et la qualité des films d'emballage. Si vous souhaitez augmenter l’efficacité de votre emballage flexible, nos solutions avancées d’additifs de glissement sont la voie à suivre ! Contactez-nous pour plus de détails.

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