Les composites à matrice polymère renforcée de fibres de verre sont des matériaux d'ingénierie importants ; ce sont les composites les plus utilisés au monde, principalement en raison de leur faible poids combiné à une excellente rigidité et résistance spécifiques.
Le polyamide 6 (PA6) contenant 30 % de fibres de verre (FV) est l'un des polymères les plus utilisés grâce à ses nombreux avantages : qualité, propriétés mécaniques améliorées, haute température de fonctionnement, résistance à l'abrasion, recyclabilité, etc. Il constitue un matériau idéal pour la fabrication de boîtiers d'outils électriques, de composants d'outils électriques, d'accessoires pour engins de chantier et d'accessoires automobiles.
Cependant, ces matériaux présentent aussi des inconvénients. Les méthodes de transformation, souvent le moulage par injection, sont peu efficaces. La fluidité du nylon renforcé de fibres est faible, ce qui entraîne facilement une pression et une température d'injection élevées, une injection insatisfaisante et l'apparition de marques blanches radiales en surface. Ce phénomène, communément appelé « fibres flottantes », est inacceptable pour les pièces plastiques exigeant une grande précision esthétique lors du moulage par injection.
Dans le processus de production de produits moulés par injection, il est impossible d'ajouter directement des lubrifiants pour résoudre le problème ; il est généralement nécessaire d'ajouter des lubrifiants dans une formule modifiée à la matière première afin de garantir un moulage par injection correct du renfort en fibre de verre.
Additif siliconeCe produit est utilisé comme adjuvant de transformation et lubrifiant très efficace. Son principe actif, le silicone, améliore la répartition des charges dans les formulations et les propriétés d'écoulement du polymère fondu, augmentant ainsi le débit de l'extrudeuse. Il réduit également l'énergie nécessaire au compoundage. Généralement, le dosage de l'additif silicone est de 1 à 2 %. Le produit est facile à doser avec un système standard et s'incorpore aisément aux mélanges de polymères sur une extrudeuse bivis.
L'utilisation deadditif siliconeL'ajout de 30 % de fibres de verre au PA 6 s'est avéré bénéfique dans diverses applications. En réduisant la quantité de fibres exposées en surface, les additifs silicones contribuent à obtenir une finition plus lisse et à améliorer la fluidité. De plus, ils permettent de limiter les déformations et le retrait lors de la fabrication, ainsi que le bruit et les vibrations en fonctionnement.additifs de siliconeconstituent une méthode efficace pour les fabricants qui cherchent à améliorer leurs produits.
Élaboration de stratégies pour minimiser l'exposition au polyamide 6 PA6 GF30 et aux fibres de verre
Mélange-maître de silicone SILIKELYSI-407 est largement utilisé comme additif efficace pour les systèmes de résine compatibles PA6 afin d'améliorer les propriétés de traitement et la qualité de surface, telles qu'une meilleure fluidité de la résine, le remplissage et le démoulage du moule, un couple d'extrusion plus faible, un coefficient de frottement plus faible, une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.Un point à souligner permet de résoudre les problèmes d'exposition des fibres de verre dans le moulage par injection PA6 GF 30.
Date de publication : 2 juin 2023
