Les composites à matrice polymère renforcée de fibres de verre sont des matériaux d'ingénierie importants. Ce sont les composites les plus utilisés au monde, principalement en raison de leur gain de poids associé à une excellente rigidité spécifique et résistance.
Le polyamide 6 (PA6) avec 30 % de fibre de verre (GF) est l'un des polymères les plus utilisés en raison des avantages qu'il apporte tels que la qualité, les caractéristiques mécaniques améliorées, la température de fonctionnement élevée, la résistance à l'abrasion, le recyclage, etc. ils fournissent des matériaux idéaux pour le traitement des coques d'outils électriques, des composants d'outils électriques, des accessoires de machines d'ingénierie et des accessoires automobiles.
Cependant, ces matériaux présentent également des inconvénients, tels que le moulage par injection. la fluidité du nylon renforcé de fibres est médiocre, ce qui conduit facilement à une pression d'injection élevée, une température d'injection élevée, une injection insatisfaisante et des marques blanches radiales apparaissant sur la surface. Le phénomène est communément appelé « fibre flottante », ce qui est inacceptable pour le plastique. pièces avec des exigences d'apparence élevées dans le processus de moulage par injection.
Alors que, dans le processus de production de produits moulés par injection, les lubrifiants ne peuvent pas être ajoutés directement pour résoudre le problème, et généralement, il est nécessaire d'ajouter des lubrifiants dans la formule modifiée sur la matière première pour garantir que le renfort en fibre de verre est correctement moulé par injection.
Additif siliconeest utilisé comme adjuvant de fabrication et lubrifiant très efficace. Son ingrédient actif silicone améliore la répartition des charges dans les formulations chargées et les propriétés d'écoulement du polymère fondu. Cela augmente le débit de l'extrudeuse. Cela réduit également l'énergie nécessaire au mélange. Généralement, le dosage d'additif silicone est de 1 à 2 pour cent. Le produit est facile à alimenter avec un système standard et s’incorpore facilement aux mélanges de polymères sur une extrudeuse bi-vis.
L'utilisation deadditif siliconeen PA 6 avec 30 % de fibre de verre s'est avéré bénéfique dans une variété d'applications. En réduisant la quantité de fibres révélées à la surface du matériau, les additifs silicones peuvent contribuer à créer une finition plus lisse et à améliorer la fluidité. De plus, ils peuvent également contribuer à réduire la déformation et le retrait pendant la fabrication, ainsi qu'à réduire le bruit et les vibrations pendant le fonctionnement. ainsi,additifs siliconessont une méthode efficace pour les fabricants cherchant à améliorer leurs produits.
Développement de stratégies pour minimiser l'exposition à la fibre de verre polyamide 6 PA6 GF30
Mélange maître de silicone SILIKELe LYSI-407 est largement utilisé comme additif efficace pour les systèmes de résine compatibles PA6 afin d'améliorer les propriétés de traitement et la qualité de la surface, telles qu'une meilleure capacité d'écoulement de la résine, un remplissage et un démoulage plus importants, un couple d'extrudeuse réduit, un coefficient de friction plus faible, une plus grande usure et une plus grande abrasion. résistance.Une chose à souligner aide à résoudre les problèmes d’exposition des fibres de verre dans le moulage par injection PA6 GF 30.
Heure de publication : 02 juin 2023
