Nouvelles

Film PE d'emballage de formage-remplissage-scellage (FFS) robuste depuis le début du processus de mélange monocouche jusqu'au processus de coextrusion à trois couches, avec la popularité continue de la technologie de coextrusion à trois couches, le marché a pleinement reconnu les avantages techniques du processus de coextrusion multicouche.

Les fabricants de matières premières développant des matières premières aux fonctions variées, et les fabricants en aval ayant des exigences de plus en plus élevées en matière de films (thermocollage, impression, rigidité, lissé, etc.), le mélange et l'extrusion de matériaux variés dans l'extrudeuse sont monnaie courante. Bien que chaque matière première présente ses propres avantages, le mélange et l'extrusion de matériaux variés dans l'extrudeuse peuvent rendre les avantages de certaines matières premières inexploitables, voire réduire leurs performances.

Tous les films fonctionnels PE pour emballages FFS (formage, remplissage et scellage) à usage intensif comportent trois couches fonctionnelles : la couche supérieure est la couche de post-traitement, la couche intermédiaire est la couche des propriétés mécaniques et la couche intérieure est la couche de thermoscellage. Qu'il s'agisse d'une coextrusion à trois ou cinq couches, tous les films sont classés comme ayant trois couches fonctionnelles. Étant donné que les films d'emballage à usage intensif nécessitent non seulement une garantie de résistance, mais prennent également en compte les exigences d'emballage, de thermoscellage, de palettisation, de transport et d'autres aspects du processus, les indicateurs de performance sont plus nombreux et plus complexes.

Les performances d'étanchéité thermique du plastique sont l'une des principales propriétés du film PE reconditionné, et les performances d'étanchéité thermique des matériaux d'emballage sont principalement déterminées par la température d'étanchéité thermique, la pression d'étanchéité thermique et le temps d'étanchéité thermique, dont la température d'étanchéité thermique est le paramètre le plus critique, et la résistance d'étanchéité thermique est la base pour juger les performances d'étanchéité thermique du matériau.

Effet des additifs de migration sur les performances de thermoscellage

De nombreux facteurs influencent les performances du thermoscellage, tels que la cristallinité du film, le traitement corona et les additifs de migration. Soumis à des frottements externes, la surface du film s'use. Un enrobage important favorise la formation de givre, c'est-à-dire l'apparition d'une fine couche de givre visible (poudre). Un givrage important de la couche thermoscellable affecte non seulement l'aspect du film, mais réduit également sa résistance, voire, dans les cas les plus graves, son efficacité.

SILIKE lance des additifs glissants non migratoires,L'effet de l'agent de glissement de type migration sur les performances de thermoscellage du film d'emballage robuste de formage-remplissage-scellage (FFS) est efficacement résolu.

Mélange maître super glissant et anti-blocage série SILlKE SILIMERCe produit a été spécialement étudié et développé pour les films plastiques. Son principe actif est un polymère de silicone spécialement modifié, permettant de résoudre les problèmes courants rencontrés avec les agents de lissage traditionnels, tels que la précipitation et le collage à haute température. Il améliore significativement l'anti-blocage et le lissage du film, ainsi que la lubrification pendant le traitement. Il réduit considérablement les coefficients de frottement dynamique et statique de la surface du film, et rend la surface du film plus lisse. Parallèlement,Mélange maître de la série SILIMERSa structure spéciale assure une bonne compatibilité avec la résine de la matrice, sans précipitation, sans adhérence et sans impact sur la transparence du film. Il est largement utilisé dans la production de films PP et PE.

SILIMER 5064MB1est unmélange maître super glissantMélange maître de siloxane modifié par un alkyle à longue chaîne contenant des groupes fonctionnels polaires. Il est principalement utilisé dans les films CPE et les applications de films soufflés. Son utilisation modérée présente les avantages suivants :

• Améliore considérablement l'antiblocage et la douceur du film, ainsi que la lubrification pendant le traitement ;
• Réduit considérablement le coefficient de frottement dynamique et statique de la surface du film ;
• Rendre la surface du film plus lisse.

SILIMER 5064MB1a une structure spéciale avec une bonne compatibilité avec la résine matricielle, aucune précipitation, aucun collant et aucun effet sur la transparence du film, n'affecte pas les performances de thermoscellage du film, les performances d'impression, etc. Il est principalement utilisé pour la production de films d'emballage alimentaire qui nécessitent un bon glissement et un anti-blocage sans migration.

Êtes-vous toujours préoccupé par la migration de l'agent de lissage, qui affecte les performances de thermoscellage du film, notreAdditifs de glissement non migrateurs SILIKEIls sont extrêmement efficaces pour relever les défis du secteur de l'emballage FFS (formage-remplissage-scellage) à usage intensif. Ils améliorent la mise en œuvre, la stabilité des performances, la résistance à la chaleur et la non-migration, autant de facteurs clés pour améliorer l'efficacité et la qualité des films d'emballage FFS (formage-remplissage-scellage) à usage intensif. Pour optimiser l'efficacité de vos emballages FFS (formage-remplissage-scellage), nos solutions avancées d'additifs glissants sont la solution idéale ! Contactez-nous pour plus d'informations.

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.