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Polyethylenepe-based wood plastic composites (PE-based WPC) is a new type of composite material at home and abroad in recent years, refers to the use of polyethylene and wood flour, rice husk, bamboo powder, and other plant fibers mixed into a new wood material, mixing and granulation of composite particles prepared by the production of panels or profiles of the raw material, mainly used in building materials, furniture, logistics, and packaging industries, avec les avantages du bois naturel et du plastique.

Les composites en plastique en bois sont basés sur des fibres de polyéthylène et de bois, avec les avantages du bois naturel et du plastique. Le WPC à base de PE contient du plastique et a donc un bon module d'élasticité. De plus, en raison de la teneur en fibres et du mélange complet avec du plastique, les propriétés physiques et mécaniques telles que la compression et la résistance à la flexion sont comparables à celles du bois dur, sa durabilité est significativement meilleure que les matériaux en bois ordinaires, avec une dureté de surface élevée, généralement 2 à 5 fois celle du bois.

Il convient de noter que le WPC basé sur PE doit être traité avec tous les matériaux bruts et auxiliaires avant le mélange et la granulation, sinon, toutes les performances des produits préparés tels que les profils ou les plaques seront relativement pauvres et ne pourront pas répondre à l'utilisation.

Problèmes clés rencontrés dans le traitement des composites en plastique en bois à base de PE:

• La structure de la farine de bois est moelleuse, pas facile à disperser uniformément, difficile à extruder et facile à agglomérer, surtout lorsque la farine de bois contient plus d'humidité apparaît souvent «pontage» et le phénomène de «tige de maintien».
• L'instabilité d'alimentation entraînera un phénomène de fluctuation d'extrusion, entraînant une qualité d'extrusion et une réduction des rendements. Interruption d'alimentation, le matériau du baril prolonge le temps de séjour, ce qui entraîne un brûlage et une décoloration des matériaux, affectant la qualité intérieure et l'apparence des produits.

Les matériaux crus et auxiliaires des pastilles en bois en bois ont besoin d'additifs appropriés pour modifier la surface du polymère et de la poudre de bois pour améliorer l'affinité interfaciale entre la poudre de bois et la résine. Une quantité élevée de remplissage de farine de bois dans l'effet de dispersion thermoplastique en fusion est médiocre, ce qui rend la fluidité de la fusion médiocre, des difficultés de traitement des moulures d'extrusion peuvent être ajoutées pour améliorer la fluidité delubrifiants en boisPour faciliter la moulure d'extrusion, en même temps, la matrice en plastique doit également ajouter une variété d'additifs pour améliorer ses performances de traitement et ses produits utilisent les performances.

Solutions efficaces de dispersion de lubrification pour PEWPCavecSike additif masterbatch silimer 5322:

Pour améliorer l'efficacité du traitement des pastilles de moulage en bois PE,Sike additif masterbatch silimer 5322, une solution de lubrifiant spécialement développée pour la fabrication de composites en bois, entre en jeu. Cet additif relève divers défis et contribue à un processus de production rationalisé:

Sike additif masterbatch silimer 5322 is Une solution de lubrifiant pour WPC spécialement développée pour les composites de bois fabrication PE et PP WPC (matériaux en bois en bois). Le composant central de ce produit est le polysiloxane modifié, contenant des groupes actifs polaires, une excellente compatibilité avec la résine et la poudre de bois, en cours de traitement et de production peut améliorer la dispersion de la poudre de bois et n'affecte pas l'effet de compatibilité des compatibilisateurs dans le système, peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques du produit. Cet additif WPC est rentable, un excellent effet de lubrification, peut améliorer les propriétés de traitement de la résine matricielle et peut également rendre le produit plus fluide. Mieux que la cire WPC ou les additifs de stéarate WPC.

TIl ajout de Sike additif masterbatch silimer 5322peut jouer plusieurs rôles dans la production de PEWPC, y compris:

Processeur améliorée:Sike additif masterbatch silimer 5322Réduit la viscosité du matériau pendant le processus de production, améliore l'écoulement de la fonte et rend la poudre de bois plus uniformément dispersée, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité du processus d'extrusion ou de moulage par injection.

Réduction de la consommation d'énergie:Comme l'ajout deSike wpc additive silimer 5322Réduit la viscosité du matériau, moins d'énergie est consommée pendant le processus d'extrusion ou de moulage par injection, réduisant ainsi les coûts de production.

Amélioration de la qualité de la surface:le bon montant deSILIKE WPC LUBRICANT SILIMER 5322Peut réduire la rugosité de surface du matériau, améliorer la finition de surface et l'apparence du produit et ne pas affecter les propriétés mécaniques du produit.

Réduisez l'usure: Silike Wood Plastic Lubricant Silimer 5322Peut former un film de lubrifiant à la surface du produit, réduire le frottement et l'usure du produit en cours d'utilisation et prolonger la durée de vie du produit.

En général, l'ajout deLubricants en bois en bois sike additif masterbatch silimer 5322Améliore non seulement les performances de traitement, mais apporte également une lubrification rentable aux composites en bois en bois. Le résultat est un processus de production plus fluide avec une qualité d'apparence améliorée et une amélioration des performances du produit.

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