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Les composites bois-plastique à base de polyéthylène (WPC à base de PE) sont un nouveau type de matériau composite au pays et à l'étranger ces dernières années. Ils font référence à l'utilisation de polyéthylène et de farine de bois, de balle de riz, de poudre de bambou et d'autres fibres végétales mélangées dans un nouveau matériau bois, mélange et granulation de particules composites préparées par la production de panneaux ou de profilés de la matière première, principalement utilisés dans les industries des matériaux de construction, du meuble, de la logistique et de l'emballage, avec les avantages du bois naturel et du plastique.

Les composites bois-plastique sont à base de polyéthylène et de fibres de bois, avec les avantages du bois naturel et du plastique. Le WPC à base de PE contient du plastique et possède donc un bon module d'élasticité. De plus, en raison de la teneur en fibres et du mélange minutieux avec le plastique, les propriétés physiques et mécaniques telles que la résistance à la compression et à la flexion sont comparables à celles du bois dur, sa durabilité est nettement meilleure que celle des matériaux en bois ordinaires, avec une dureté de surface élevée, généralement 2 -5 fois celui du bois.

Il convient de noter que le WPC à base de PE doit être traité avec toutes les matières premières et auxiliaires avant le mélange et la granulation, sinon toutes les performances des produits préparés tels que les profilés ou les plaques seront relativement médiocres et ne pourront pas satisfaire. l'utilisation.

Principaux problèmes rencontrés dans le traitement des composites bois-plastique à base de PE :

• La structure de la farine de bois est duveteuse, difficile à disperser uniformément, difficile à extruder et facile à agglomérer, en particulier lorsque la farine de bois contient plus d'humidité, un phénomène de « pontage » et de « tige de maintien » apparaîtra souvent.
• L'instabilité d'alimentation entraînera un phénomène de fluctuation de l'extrusion, entraînant une qualité d'extrusion et une réduction du rendement. Interruption de l'alimentation, le matériau dans le baril prolonge le temps de séjour, entraînant des brûlures et une décoloration du matériau, affectant la qualité interne et l'apparence des produits.

Les matières premières et auxiliaires des granulés de bois-plastique PE nécessitent des additifs appropriés pour modifier la surface du polymère et de la poudre de bois afin d'améliorer l'affinité interfaciale entre la poudre de bois et la résine. Une quantité élevée de farine de bois dans l'effet de dispersion thermoplastique fondu est médiocre, ce qui rend la fluidité de la fonte médiocre, des difficultés de traitement de moulage par extrusion peuvent être ajoutées pour améliorer la fluidité delubrifiants bois-plastiquepour faciliter le moulage par extrusion, la matrice plastique doit également ajouter une variété d'additifs pour améliorer ses performances de traitement et les performances d'utilisation de ses produits.

Solutions efficaces de dispersion de lubrification pour les produits à base de PEWPCavecSILIKE Additif Masterbatch SILIMER 5322:

Pour améliorer l'efficacité du traitement des granulés de moulage en bois PE,SILIKE Additif Masterbatch SILIMER 5322, une solution lubrifiante spécialement développée pour la fabrication du bois composite, entre en jeu. Cet additif répond à différents défis et contribue à un processus de production rationalisé :

SILIKE Additif Masterbatch SILIMER 5322 is une solution lubrifiante pour WPC spécialement développée pour la fabrication de composites bois PE et PP WPC (matières plastiques bois). Le composant principal de ce produit est du polysiloxane modifié, contenant des groupes actifs polaires, une excellente compatibilité avec la résine et la poudre de bois, dans le processus de traitement et de production, peut améliorer la dispersion de la poudre de bois et n'affecte pas l'effet de compatibilité des compatibilisants dans le système. , peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques du produit. Cet additif WPC est rentable, a un excellent effet de lubrification, peut améliorer les propriétés de traitement de la résine matricielle et peut également rendre le produit plus lisse. Mieux que la cire WPC ou les additifs de stéarate WPC.

Tl'ajout de SILIKE Additif Masterbatch SILIMER 5322peut jouer plusieurs rôles dans la production de produits à base de PEWPC, y compris:

Processabilité améliorée :SILIKE Additif Masterbatch SILIMER 5322réduit la viscosité du matériau pendant le processus de production, améliore l'écoulement de la fonte et rend la poudre de bois plus uniformément dispersée, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité du processus d'extrusion ou de moulage par injection.

Consommation d’énergie réduite :Comme l'ajout deAdditif SILIKE WPC SILIMER 5322réduit la viscosité du matériau, moins d'énergie est consommée pendant le processus d'extrusion ou de moulage par injection, réduisant ainsi les coûts de production.

Amélioration de la qualité de surface :la bonne quantité deLubrifiant SILIKE WPC SILIMER 5322peut réduire la rugosité de surface du matériau, améliorer la finition de surface et l'apparence du produit et ne pas affecter les propriétés mécaniques du produit.

Réduisez l’usure : SILIKE Lubrifiant bois plastique SILIMER 5322peut former un film lubrifiant sur la surface du produit, réduire la friction et l'usure du produit en cours d'utilisation et prolonger la durée de vie du produit.

En général, l'ajout delubrifiants bois-plastique SILIKE Additif Masterbatch SILIMER 5322améliore non seulement les performances de traitement, mais apporte également une lubrification rentable aux composites bois-plastique PE. Le résultat est un processus de production plus fluide avec une qualité d’apparence améliorée et des performances de produit améliorées.

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