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Dans le secteur de l'emballage souple et de la fabrication de films, l'utilisation d'agents de glissement est courante pour améliorer la transformabilité et les propriétés de surface des films. Cependant, la migration des précipités de ces agents, notamment à base d'amide et d'agents lissants de faible masse moléculaire, a un impact important sur l'impression des films et d'autres procédés.

Lorsque des agents de glissement se déposent à la surface d'un film, il peut en résulter une texture de surface non uniforme. Cette irrégularité affecte l'adhérence de l'encre lors de l'impression. Par exemple, en héliogravure ou en flexographie, l'encre peut ne pas se répartir uniformément sur le film. Il en résulte une qualité d'impression inégale, avec des taches ou des zones de faible densité de couleur. Les images imprimées peuvent manquer de netteté et de clarté, ce qui nuit à l'attrait visuel global du produit imprimé.

La précipitation des agents de glissement peut également engendrer des problèmes de repérage d'impression. La surface du film devenant irrégulière en raison de la présence de particules précipitées, l'alignement précis des différentes couleurs d'un motif imprimé s'en trouve compromis. Ce défaut d'alignement est particulièrement visible sur les impressions multicolores complexes, ce qui donne un résultat final moins professionnel et moins précis.

Pour atténuer ces problèmes, il est essentiel de maîtriser et d'optimiser l'utilisation de l'agent de glissement. Les fabricants doivent sélectionner avec soin le type et la quantité d'agent de glissement, en tenant compte des exigences spécifiques du film et du procédé d'impression.

Agent glissant SILIKE non fleuriRésoudre le problème de la précipitation de la poudre sur le film, qui affecte l'impression et d'autres problèmes de traitement.

agent de glissement non florifère

De par sa composition, ses caractéristiques structurelles et son faible poids moléculaire, l'agent de lissage de film traditionnel a tendance à précipiter ou à se désagréger, ce qui réduit considérablement son efficacité et affecte gravement les étapes ultérieures d'impression, de compoundage, de thermoscellage et autres procédés de traitement du film. Le coefficient de frottement, instable en raison des variations de température, nécessite un nettoyage régulier de la vis, ce qui peut endommager l'équipement et les produits.

Pour résoudre ce problème, l'équipe de recherche et développement de SILIKE a mis au point, par une approche empirique, un agent lissant de film anti-précipitation. L'optimisation de sa formulation et de son procédé de préparation a permis de synthétiser un agent lissant d'une grande stabilité et à précipitation facile, palliant ainsi les défauts des agents lissants traditionnels et apportant une innovation majeure au secteur.

Agent glissant SILIKE non fleuriCe produit est un copolysiloxane modifié contenant des groupements fonctionnels organiques actifs. Ses molécules sont composées de segments de chaînes polysiloxanes et de groupes fonctionnels à longue chaîne carbonée. Lors de la fabrication de films plastiques, il présente des caractéristiques exceptionnelles : surface lisse à haute température, faible voile, absence de précipitation et de poudre, absence d'altération du thermoscellage et de l'impression, absence d'odeur et coefficient de frottement stable. Ce produit est largement utilisé dans la production de films BOPP/CPP/PE/TPU/EVA et convient aux procédés de coulée, de soufflage et d'étirage.

La stabilité et l'efficacité deAdditifs super glissants non migratoires SILIKEIl peut être utilisé dans de nombreux domaines, tels que la production de films plastiques, les matériaux d'emballage alimentaire, la fabrication de matériaux d'emballage pharmaceutique, etc., et notre entreprise propose également à ses clients des solutions produits plus fiables et plus sûres.

En conclusion, la précipitation deagents de glissement de filmLes encres, notamment les amides et celles de faible masse moléculaire, ont un impact considérable sur l'impression sur film. Elles influencent l'adhérence de l'encre, le repérage, le séchage, la fidélité des couleurs et la durabilité du produit imprimé. En comprenant et en résolvant ces problèmes, les industries de l'emballage et de l'impression sur film peuvent produire des films imprimés de meilleure qualité et mieux répondre aux exigences des consommateurs et des utilisateurs finaux.

Par conséquent, lors de la préparation du film, il est recommandé de choisirAdditifs de glissement non migratoiresafin d'éviter la précipitation de l'agent de lissage, ce qui affecterait le traitement ultérieur et la qualité du film.

Si vous souhaitez améliorer la qualité des emballages souples ou autres produits en film, vous pouvez envisager de modifier leagent lissantSi vous souhaitez essayer un agent lissant pour film sans précipitation, vous pouvez contacter SILIEK ; nous proposons une large gamme de produits.solutions de traitement des films plastiques.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

site web:www.siliketech.comPour en savoir plus.


Date de publication : 10 décembre 2024