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Composite bois-plastique (WPC) les produits sont fabriqués à partir de plastique (PP, HDPE, PVC, PS, ABS) et de fibres végétales (sciure de bois, déchets de bois, branches d'arbres, poudre de paille de récolte, poudre de cosse, poudre de paille de blé, poudre de coquille d'arachide, etc.) comme matière première principale matériaux, ainsi que d'autres additifs, grâce à l'extrusion d'une variété de spécifications de profilés composites bois-plastique.

Les composites bois-plastique contiennent du plastique et ont donc un bon module d'élasticité.De plus, étant donné que les fibres sont entièrement mélangées au plastique et ont donc une compression, une flexion et d'autres propriétés physiques et mécaniques comparables au bois dur, leur durabilité est nettement meilleure que celle des matériaux en bois ordinaires.La dureté de la surface est élevée, généralement 2 à 5 fois celle du bois.

Avantages des produits composites bois-plastique :

1. Capable de fournir une variété de spécifications, de tailles, de formes et d'épaisseurs selon la demande, mais comprend également la fourniture d'une variété de designs, de couleurs et de grains de bois du produit fini, pour donner aux clients plus de choix.

2. Les produits ont d'excellentes performances telles que ignifuges, imperméables, résistants à la corrosion, à l'humidité, sans insectes, sans champignons, résistance aux acides et aux alcalis, non toxiques, non polluants, etc., et à faible coût de maintenance.

3. Les produits ont un aspect bois similaire, une dureté plus élevée que le plastique, une longue durée de vie, un moulage thermoplastique, une résistance élevée et des économies d'énergie.

4. Le produit est ferme, léger, conserve la chaleur, surface lisse et plane, ne contient pas de formaldéhyde ni d'autres substances nocives, non toxique et non polluant.

Le composite bois-plastique peut être utilisé à divers endroits à l’intérieur et à l’extérieur.Actuellement, les principaux matériaux du WPC sont divisés en PE WPC, PP WPC et PVC WPC.

木板

Avant le mélange et la granulation, les composites bois-plastique doivent traiter toutes les matières premières et matières auxiliaires, après quoi les particules peuvent être préparées.Dans le cas contraire, les diverses propriétés des profilés ou plaques préparés seront médiocres et ne pourront pas répondre à l'usage.

La matière première des granulés WPC nécessite des additifs appropriés pour modifier le polymère et la surface de la farine de bois afin d'améliorer la dispersion et l'écoulement entre la farine de bois et la résine.La mauvaise dispersion de la farine de bois à haute teneur en charges dans les thermoplastiques fondus rend l'écoulement de la matière fondue médiocre et le processus de moulage par extrusion difficile.lubrifiants bois-plastiquepeut être ajouté pour améliorer la fluidité, améliorant ainsi le taux d'extrusion et la qualité de l'extrusion.

Atteindre une qualité supérieure : technique pour améliorer la dispersion de la poudre de bois dans la granulation composite bois-plastique

Additif lubrifiant SILIKE (auxiliaires de traitement) pour WPCest un polymère de silicone spécial, spécialement conçu pour les matériaux composites bois-plastique.Il utilise des chaînes de polysiloxane spéciales dans les molécules pour obtenir une lubrification et améliorer d'autres propriétés.Il peut réduire la friction interne et la friction externe des matériaux composites bois-plastique, améliorer la capacité de glissement entre les matériaux et l'équipement, réduire plus efficacement le couple de l'équipement, réduire la consommation d'énergie et augmenter la productivité.

Additif lubrifiant SILIKE (aides au traitement) pour WPC SILIMER 5400est spécialement développé pour le traitement et la production de PE et PP WPC (matériaux bois-plastiques) tels que les terrasses WPC, les clôtures WPC et d'autres composites WPC, etc. Le composant principal de cette solution lubrifiante pour WPC est du polysiloxane modifié, contenant des groupes actifs polaires. , une excellente compatibilité avec la résine et la poudre de bois, dans le processus de traitement et de production, peut améliorer la dispersion de la poudre de bois, n'affecte pas l'effet de compatibilité des compatibilisants dans le système, peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques du produit.

Additif lubrifiant SILIKE (auxiliaires de traitement) pour WPCpour les composites WPC est meilleur que la cire WPC ou les additifs de stéarate WPC et une excellente lubrification rentable, peut améliorer les propriétés de traitement de la résine matricielle, mais peut également rendre le produit plus lisse, donner à vos composites bois-plastique une nouvelle forme.

Les avantages deAdditif lubrifiant (auxiliaires de traitement) pour WPC 

1. Améliorer le traitement, réduire le couple de l'extrudeuse et améliorer la dispersion des charges ;

2. Lubrifiant interne et externe pour WPC, réduit la consommation d'énergie et augmente l'efficacité de la production ;

3. Bonne compatibilité avec la poudre de bois, n'affecte pas les forces entre les molécules du composite bois-plastique et maintient les propriétés mécaniques du substrat lui-même ;

4. Réduisez la quantité de compatibilisant, réduisez les défauts du produit et améliorez l'apparence des produits en bois-plastique ;

5. Aucune précipitation après le test d'ébullition, conserve la douceur à long terme.

PourLubrifiants de traitement SILIKE pour WPC, des niveaux d'ajout compris entre 1 et 2,5 % sont suggérés.Il peut être utilisé dans les processus classiques de mélange à l’état fondu tels que les extrudeuses mono/double vis, le moulage par injection et l’alimentation latérale.Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

En outre,Lubrifiants de traitement SILIKEproposer différentes solutions pour différentes situations pour les matières premières bois-plastique.Contactez-nous dès maintenant pour en savoir plus et découvrir comment SILIKE peut vous aider à surmonter les imperfections de surface et à obtenir une qualité de produit supérieure.

Tél : +86-28-83625089 / + 86-15108280799

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Heure de publication : 14 mars 2024