L'Inde envisage d'interdire les PFAS dans les emballages alimentaires : ce que les fabricants doivent savoir
L'Autorité indienne de sécurité et de normes alimentaires (FSSAI) a proposé des amendements majeurs au Règlement de 2018 sur la sécurité et les normes alimentaires (emballage). Ce projet, publié le 6 octobre 2025, signale une interdiction potentielle des PFAS (« produits chimiques éternels ») et du BPA dans les matériaux en contact avec les aliments, notamment les emballages de hamburgers, les bouteilles de boissons et autres emballages à usage unique.
La FSSAI a invité le public et les parties prenantes à formuler des commentaires sur une période de 60 jours avant de finaliser l’amendement.
Cette initiative s'inscrit dans la lignée des tendances mondiales. L'Union européenne et les États-Unis ont déjà pris des mesures pour restreindre l'utilisation des PFAS, compte tenu des preuves croissantes de leurs risques à long terme pour la santé et l'environnement. Les fabricants indiens doivent désormais relever le défi de la transition vers des solutions d'emballage plus sûres et durables, tout en préservant les performances de leurs produits.
Que signifie l'interdiction des PFAS pour les fabricants d'emballages alimentaires ?
Les PFAS sont largement utilisés dans les emballages alimentaires pour leurs propriétés oléofuges et hydrofuges, leur résistance à la chaleur et leur stabilité aux procédés. Cependant, leur persistance dans l'environnement et leurs risques potentiels pour la santé ont conduit les autorités réglementaires du monde entier à reconsidérer leur utilisation.
Pour les fabricants, le message est clair : les additifs à base de PFAS ne sont plus viables à long terme.
Défis pour les fabricants sans PFAS :
• Risques de performance dans les films d'emballage
Les performances de l'emballage peuvent diminuer si les PFAS sont retirés. Ces composés sont reconnus pour leurs propriétés antiadhésives, leur faible friction et leur résistance à la chaleur. Leur retrait peut entraîner des défauts de surface, un mauvais écoulement et une perte de transparence du film.
• Problèmes d'extrusion et de production
Sans le remplacement approprié, les lignes d'extrusion peuvent être confrontées à une fracture de la matière fondue (peau de requin), à une accumulation de matrice et à un débit inférieur, ce qui augmente les coûts et réduit le rendement.
• Implications en matière de conformité et d'accès au marché
L’incapacité à s’adapter rapidement peut entraîner des risques de non-conformité, notamment des amendes, des atteintes à la réputation et une perte d’accès au marché.
C'est pourquoi les fabricants tournés vers l'avenir recherchent déjà sur Google des « alternatives sans PFAS, des additifs d'emballage sans PFAS », des « auxiliaires de fabrication de polymères conformes à la réglementation » ou des « auxiliaires de fabrication de polymères sans PFAS », ce qui reflète l'urgence de s'adapter avant que la réglementation ne soit finalisée.
La série SILIKE SILIMER est un portefeuille deAuxiliaires de fabrication de polymères 100 % sans PFASetmélanges maîtres sans fluorConçus pour l'extrusion de films coulés, soufflés, étirés et multicouches, ils éliminent les défauts de peau de requin et améliorent l'homogénéité de la fusion dans différents systèmes de résine.
Solutions clés pour l'extrusion de polyoléfines
1. Réduction de l'accumulation de matrices pour une production uniforme
Contrairement aux additifs fluorochimiques, la série SILIMER — comprenant leAdjuvant de fabrication de polymères sans PFAS et sans fluor SILIMER 9300— minimise la bave et l'accumulation de surface, prolongeant les intervalles de nettoyage et améliorant la stabilité opérationnelle.
2. Maintenir la qualité de sortie sans PFAS
En adoptant laPPA SILIMER 9400 sans PFAS et sans fluor pour l'extrusion de films de polyoléfine, les fabricants peuvent obtenir un rendement élevé, une brillance constante et une excellente transparence du film, sans recourir aux PFAS ou à d'autres substances réglementées.
3. Durabilité et conformité réglementaire
Série SILIMERadditifs plastiquess'aligne sur la future réglementation indienne sur les PFAS et sur les objectifs mondiaux de durabilité.
Il offre une voie sans fluor et respectueuse de l’environnement qui améliore à la fois l’efficacité du traitement et la crédibilité environnementale.
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Pourquoi les solutions sans PFAS sont-elles essentielles désormais ?
•Confiance réglementaire : l’adoption de solutions sans PFAS signifie désormais que les fabricants restent en avance sur les délais de la FSSAI et maintiennent un accès transparent au marché lorsque l’interdiction est appliquée.
•Efficacité du processus et qualité du produit : SILIMER Série PPA Maintenez une extrusion en douceur, réduisez les temps d'arrêt et améliorez la qualité du produit.
•Réputation de la marque et consommateur : le passage à des emballages sans PFAS soutient les engagements des entreprises en matière de développement durable et séduit les consommateurs qui apprécient de plus en plus les matériaux propres et sûrs.
FAQ sur les emballages sans PFAS et les additifs fonctionnels sans PFAS de la série SILIMER
1. Qu’est-ce que le PFAS et pourquoi est-il interdit ?
Les PFAS (« produits chimiques éternels ») sont des composés persistants et bioaccumulables associés à des risques pour la santé et l'environnement. Des organismes de réglementation comme la FSSAI, l'UE et l'EPA des États-Unis s'efforcent de les restreindre dans les emballages destinés au contact alimentaire.
2. Puis-je maintenir les performances de l’emballage sans PFAS PPA ?
Oui. Grâce à des auxiliaires de fabrication hautement efficaces et sans PFAS comme la série SILIMER, les fabricants peuvent obtenir une extrusion fluide, une réduction de l'accumulation de matière dans la matrice et une production stable.
3. Pour quels types d'emballages les PPA sans PFAS de la série SILIMER peuvent-ils être utilisés ?
Les solutions SILIMER Series PFAS et alternatives PPA sans fluor fonctionnent pour les films coulés, soufflés, étirables et multicouches, couvrant la plupart des applications d'emballage en contact avec les aliments.
4. Comment les fabricants peuvent-ils éliminer les additifs fluorés et passer à des auxiliaires de fabrication de polymères durables sans PFAS pour l'extrusion de films ?
Évaluez vos conditions de formulation et de traitement actuelles. Consultez SILIKE, fournisseur d'additifs polymères de confiance, pour évaluer vos besoins en formulation et sélectionner des mélanges-maîtres sans fluor ou des auxiliaires de fabrication sans PFAS adaptés, garantissant des performances optimales tout en garantissant la conformité avec le règlement (UE) n° 10/2011 de la Commission européenne, la norme 21 CFR 174.5 de la FDA américaine et les autres normes internationales pertinentes.
Avec des décennies d'expérience dans le compoundage, l'extrusion et l'intégration d'additifs à base de silicone dans les plastiques, SILIKE possède une vaste expérience dans le développement d'innovations qui aident l'industrie de l'emballage à faire la transition vers des matériaux plus sûrs et plus durables.
Agissez dès aujourd'hui : préparez vos emballages pour l'avenir
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Alors que les réglementations mondiales se durcissent et que les attentes en matière de durabilité augmentent, la voie à suivre est claire : les fabricants d’emballages doivent aller au-delà des PFAS.
Adjuvant de procédé sans PFAS de la série SILIMER de SILIKEfournit une solution d'extrusion prête à être mise en œuvre, sans PFAS, qui vous aide à rester conforme, à augmenter l'efficacité du traitement et à favoriser la création de produits de qualité supérieure.
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Date de publication : 22 octobre 2025
