L’Inde envisage d’interdire les PFAS dans les emballages alimentaires : ce que les fabricants doivent savoir
L’Autorité indienne de sécurité et de normalisation des aliments (FSSAI) a proposé des modifications majeures au Règlement de 2018 sur la sécurité et les normes alimentaires (emballage). Ce projet, publié le 6 octobre 2025, laisse entrevoir une interdiction potentielle des PFAS (« polluants éternels ») et du BPA dans les matériaux en contact avec les aliments, notamment les emballages de hamburgers, les bouteilles de boissons et autres emballages à usage unique.
La FSSAI a invité le public et les parties prenantes à formuler des commentaires pendant une période de 60 jours avant de finaliser l'amendement.
Cette initiative inscrit l'Inde dans la tendance mondiale. L'Union européenne et les États-Unis ont déjà pris des mesures pour limiter l'utilisation des PFAS face aux preuves de plus en plus nombreuses de leurs risques à long terme pour la santé et l'environnement. Les fabricants indiens doivent désormais relever le défi de la transition vers des solutions d'emballage plus sûres et durables, tout en préservant les performances de leurs produits.
Que signifie l'interdiction des PFAS pour les fabricants d'emballages alimentaires ?
Les substances perfluoroalkylées et polyfluoroalkylées (PFAS) sont largement utilisées dans les emballages alimentaires pour leurs propriétés oléofuges et hydrofuges, leur résistance à la chaleur et leur stabilité lors des procédés de fabrication. Cependant, leur persistance dans l'environnement et les risques potentiels pour la santé ont conduit les autorités réglementaires du monde entier à reconsidérer leur utilisation.
Il ressort de ce constat que, pour les fabricants, le message est clair : les additifs à base de PFAS ne sont plus viables à long terme.
Défis pour les fabricants sans PFAS :
• Risques liés à la performance des films d'emballage
Les performances de l'emballage peuvent être altérées en cas de suppression des PFAS. Les composés PFAS sont appréciés pour leurs propriétés antiadhésives, leur faible coefficient de frottement et leur résistance à la chaleur. Leur suppression peut entraîner des défauts de surface, une mauvaise fluidité et une perte de transparence du film.
• Problèmes d'extrusion et de production
Sans pièce de rechange adéquate, les lignes d'extrusion peuvent être confrontées à des problèmes de rupture de la matière fondue (effet peau de requin), d'accumulation de matière dans la filière et de baisse du débit, autant de facteurs qui augmentent les coûts et réduisent le rendement.
• Incidences en matière de conformité et d'accès au marché
Ne pas s'adapter rapidement peut entraîner des risques de non-conformité, notamment des amendes, une atteinte à la réputation et une perte d'accès au marché.
C’est pourquoi les fabricants visionnaires recherchent déjà sur Google des « alternatives sans PFAS », des « additifs d’emballage sans PFAS », des « auxiliaires de transformation des polymères conformes à la réglementation » ou des « auxiliaires de transformation des polymères sans PFAS », ce qui témoigne de l’urgence de s’adapter avant la finalisation de la réglementation.
La série SILIKE SILIMER est un portefeuille deAuxiliaires de transformation des polymères 100 % sans PFASetmélanges-maîtres sans fluorConçus pour l'extrusion de films coulés, soufflés, étirés et multicouches, ils éliminent les défauts de type peau de requin et améliorent l'homogénéité de la fusion pour différents systèmes de résine.
Solutions clés pour l'extrusion de polyoléfines
1. Réduction de l'accumulation de matière pour une production constante
Contrairement aux additifs fluorochimiques, la série SILIMER — qui comprendSILIMER 9300, adjuvant de traitement des polymères sans PFAS ni fluor— minimise les bavures de puce et l'accumulation en surface, prolongeant ainsi les intervalles de nettoyage et améliorant la stabilité opérationnelle.
2. Maintenir la qualité de la production sans PFAS
En adoptant lePPA SILIMER 9400 sans PFAS ni fluor pour l'extrusion de films polyoléfinesLes fabricants peuvent ainsi obtenir un rendement élevé, une brillance constante et une excellente transparence du film, sans avoir recours aux PFAS ni à d'autres substances réglementées.
3. Durabilité et conformité réglementaire
Série SILIMERadditifs plastiquess'aligne sur la future réglementation indienne relative aux PFAS et sur les objectifs mondiaux de développement durable.
Elle offre une solution sans fluor et respectueuse de l'environnement qui améliore à la fois l'efficacité du traitement et la crédibilité environnementale.
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Pourquoi les solutions sans PFAS sont-elles cruciales aujourd'hui ?
•Confiance réglementaire : Adopter dès maintenant des solutions sans PFAS permet aux fabricants d’anticiper les échéances de la FSSAI et de maintenir un accès sans faille au marché lorsque l’interdiction sera appliquée.
•Efficacité du processus et qualité du produit : La série SILIMER PPA assure une extrusion fluide, réduit les temps d’arrêt et améliore la qualité du produit.
•Réputation de la marque et consommateurs : le passage à des emballages sans PFAS soutient les engagements des entreprises en matière de développement durable et séduit les consommateurs qui accordent une importance croissante aux matériaux propres et sûrs.
FAQ sur les emballages sans PFAS et les additifs fonctionnels sans PFAS de la gamme SILIMER
1. Que sont les PFAS et pourquoi sont-ils interdits ?
Les PFAS (« polluants éternels ») sont des composés persistants et bioaccumulables associés à des risques sanitaires et environnementaux. Des organismes de réglementation comme la FSSAI, l’UE et l’EPA américaine prennent des mesures pour limiter leur présence dans les emballages destinés au contact alimentaire.
2. Puis-je maintenir les performances d'emballage sans PPA PFAS ?
Oui. Grâce à des auxiliaires de traitement sans PFAS hautement efficaces comme la série SILIMER, les fabricants peuvent obtenir une extrusion fluide, une réduction de l'accumulation dans la filière et un débit stable.
3. Pour quels types d'emballages les PPA sans PFAS de la série SILIMER peuvent-ils être utilisés ?
Les solutions PPA sans PFAS et sans fluor de la série SILIMER conviennent aux films coulés, soufflés, étirés et multicouches, couvrant la plupart des applications d'emballage en contact avec les aliments.
4. Comment les fabricants peuvent-ils éliminer les additifs fluorés et passer à des auxiliaires de traitement des polymères durables sans PFAS pour l'extrusion de films ?
Évaluez votre formulation et vos conditions de traitement actuelles. Consultez SILIKE, fournisseur de confiance d'additifs polymères, afin d'évaluer vos besoins en formulation et de sélectionner des mélanges-maîtres sans fluor ou des auxiliaires de traitement sans PFAS adaptés, qui maintiennent les performances tout en garantissant la conformité au règlement (UE) n° 10/2011 de la Commission européenne, à la norme américaine FDA 21 CFR 174.5 et aux autres normes internationales applicables.
Forte de plusieurs décennies d'expérience dans le compoundage, l'extrusion et l'intégration d'additifs à base de silicone dans les plastiques, SILIKE possède une solide expérience en matière de développement d'innovations qui aident l'industrie de l'emballage à évoluer vers des matériaux plus sûrs et plus durables.
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Face au durcissement des réglementations mondiales et à l'augmentation des exigences en matière de développement durable, la voie à suivre est claire : les fabricants d'emballages doivent abandonner les PFAS.
Aide au traitement sans PFAS de la série SILIMER de SILIKEpropose une solution d'extrusion prête à l'emploi et sans PFAS qui vous aide à rester conforme à la réglementation, à optimiser l'efficacité de vos processus et à favoriser la création de produits de qualité supérieure.
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Date de publication : 22 octobre 2025
