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À l'échelle mondiale, la consommation annuelle d'EVA sur le marché augmente et il est largement utilisé dans les domaines des matériaux de chaussures en mousse, des films fonctionnels pour hangars, des films d'emballage, des adhésifs thermofusibles, des matériaux de chaussures EVA, des fils et câbles et des jouets.

L'application spécifique de l'EVA est décidée en fonction de sa teneur en VA, dans le cas d'une certaine valeur MI, plus la teneur en VA, son élasticité, sa douceur, sa compatibilité, sa transparence, etc., sont élevées ; lorsque la teneur en VA est réduite, ses performances sont proches du polyéthylène (PE), la rigidité augmente, la résistance à l'abrasion, l'isolation électrique seront également améliorées.

Compte tenu de la flexibilité exceptionnelle de l'EVA et de son adoption précoce comme matériau en mousse dans les chaussures, il a révolutionné la perception des matériaux de semelle intermédiaire. La mousse EVA pure présente une résilience allant généralement de 40 à 45 %, dépassant largement les matériaux comme le PVC et le caoutchouc. Ceci, associé à son coût relativement faible, a fait de l’EVA un matériau privilégié pour les semelles intermédiaires et extérieures dans les grandes usines de chaussures.

Bien que les semelles EVA soient populaires auprès des consommateurs pour leurs propriétés légères et confortables. En tant qu'élément important du matériau de la chaussure, il est sujet à l'usure lorsqu'il entre en contact avec le sol lors de son utilisation. Cela affecte la durée de vie et le confort des chaussures.

Il est impératif d’améliorer la résistance à l’abrasion des matériaux élastomères des semelles de chaussures pour garantir la sécurité, prolonger la durée de vie et économiser l’énergie.

Méthodes courantes pour améliorer la résistance à l'usure de la semelle du matériau de la chaussure:

Ajouter du remplissage :Améliorez les propriétés mécaniques de la matrice, telles que la dureté, la résistance mécanique et d'autres aspects. Les fines particules sont fortement dispersées dans la matrice, empêchant la matrice de se déformer plastiquement et améliorant les propriétés mécaniques et la résistance à l'usure du matériau. (Ajoutez du talc, du carbonate de calcium, du nano et d'autres charges)

Polymères composites :NR, EPDM, POE, TPU et autres élastomères thermoplastiques et EVA pour préparer des matériaux composites peuvent améliorer la résistance, la résilience et la résistance à l'usure.

Lubrifiants résistants à l'usure:le noir de carbone, le polysiloxane (pour réduire le coefficient de frottement de surface et augmenter la récupération élastique), le bisulfure de molybdène, le PTFE, etc. peuvent réduire le coefficient de frottement de surface du matériau pour obtenir l'effet de résistance à l'usure.

Présentation de la technologie anti-abrasion SILIKE : Méthode efficace pour améliorer la résistance à l’abrasion des matériaux des chaussures

En tant que branche de la série d'additifs silicones,SILIKE Mélange maître anti-abrasion série NMse concentre particulièrement sur l’élargissement de sa propriété de résistance à l’abrasion, à l’exception des caractéristiques générales des additifs de silicone, et améliore considérablement la capacité de résistance à l’abrasion des composés de semelles de chaussures. Principalement appliquée aux chaussures telles que le TPR, l'EVA, le TPU et la semelle extérieure en caoutchouc, cette série d'additifs vise à améliorer la résistance à l'abrasion des chaussures, à prolonger la durée de vie des chaussures et à améliorer le confort et la praticabilité.

SILIKE Mélange maître anti-abrasion (Agent anti-usure) NM-2Test une formulation en granulés avec 50 % de polymère de siloxane UHMW dispersé dans de la résine EVA. Particulièrement développé pour les systèmes de résine EVA ou compatibles EVA afin d'améliorer la résistance à l'abrasion des articles finaux et de diminuer la valeur d'abrasion des thermoplastiques.

Par rapport aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres additifs d'abrasion,Mélange maître anti-abrasion SILIKE NM-2Tdevrait donner de bien meilleures propriétés de résistance à l’abrasion sans aucune influence sur la dureté et la couleur.

Entrez dans l'excellence : commentLe mélange maître anti-abrasion SILIKE améliore la qualité des chaussures

Mélange maître anti-abrasion SILIKEpeuvent être traités de la même manière que le support en résine sur lequel ils sont basés. Il peut être utilisé dans les processus classiques de mélange à l’état fondu tels que les extrudeuses à vis simple/jumelle et le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Lorsqu'il est ajouté à l'EVA ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, un traitement et un écoulement améliorés de la résine sont attendus, notamment un meilleur remplissage du moule, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, un démoulage et un débit plus rapide ; À un niveau d'addition plus élevé, de 2 à 10 %, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment le pouvoir lubrifiant, le glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.

Agent résistant à l'usure SILIKEest un auxiliaire technologique respectueux de l'environnement qui améliore non seulement les performances de traitement mais également les propriétés de surface. Il n'affecte pas la dureté et la couleur et répond aux normes de test d'usure DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA et GB.

Agent résistant à l'abrasion des chaussures SILIKEdispose d'un large éventail de cas d'application sur le marché et a fourni des solutions efficaces à de nombreux fabricants de chaussures au fil des années et amélioré la compétitivité de leurs produits. Si vous souhaitez également améliorer la résistance à l'abrasion de la semelle extérieure de vos chaussures, SILIKE est tout à fait disposé à vous aider à résoudre le problème.

Comment obtenirAgent résistant à l'abrasion de SILIKE pour les matériaux de chaussures?

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