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Introduction : Le défi des gaines de câbles en TPU

Les gaines de câbles en TPU sont largement utilisées dans l'électronique grand public, les objets connectés et le câblage industriel, offrant flexibilité, durabilité et un toucher doux. Cependant, les fabricants sont souvent confrontés à des défis persistants :

→ Surfaces mates devenant brillantes après extrusion

→ Des micro-rayures apparaissent lors du remontage ou de l'utilisation quotidienne

→ Floraison ou précipitations additives réduisant la qualité de la surface

→ Difficulté à concilier l'aspect de surface, la résistance à l'usure et l'efficacité du processus

→ Obtenir une finition mate stable tout en maintenant la résistance aux rayures et à l'usure est une priorité absolue pour les ingénieurs R&D dans la production de câbles.

Les ingénieurs et les formulateurs de composés TPU recherchent fréquemment des solutions à des questions telles que :

Comment améliorer l'effet mat des composés TPU ?

Quels additifs améliorent la résistance aux rayures sans altérer la finition de surface ?

Pourquoi les gaines de câbles en TPU se déforment-elles avec le temps ?

Comment obtenir une surface mate durable dans les applications TPU haute performance ?
Mélange-maître SILIKE à effet mat — Une solution haute performance pour les composés TPU dans les gaines de câbles

Mélange-maître effet mat SILIKE 3135est un additif mat fonctionnel de haute valeur formulé avec du TPU comme support.matifiant avancéAméliore l'aspect mat, la texture de surface, la durabilité et les propriétés anti-adhérentes des composites TPU et des produits finis, notamment dans les gaines de câbles, les films et autres applications.

Points forts de l'agent de matage haute performance pour gaines de câbles en TPU

1. Toucher doux et soyeux – Offre une expérience tactile haut de gamme.

2. Résistance à l'usure et aux rayures – Améliore la durabilité de la surface sous contrainte mécanique.

3. Finition mate uniforme – Conserve un aspect mat raffiné de la production à l'utilisation finale.

3. Absence de précipitations – Empêche la prolifération et la migration des additifs, assurant des surfaces propres à long terme.

Principe technique - Solutions TPU à effet mat pour applications de câblage

Le masterbatch mat TPU SILIKE exploite une ingénierie de surface modifiée par silicone, optimisant la topologie de la micro-surface et le coefficient de friction. Cette modification garantit que la matrice TPU conserve :

Intégrité de surface lors de l'extrusion et du pliage

Une esthétique douce au toucher sans compromettre la résistance mécanique

Aspect mat durable même sous contrainte thermique ou mécanique

Guide d'application des formulations de câbles TPU : Optimisation de surface TPU haute performance

→Guide de formulation TPU Soft-Touch Matte – Recommandations d'utilisation typiques :

Dosage : Optimisé en fonction de la qualité du TPU et du procédé d'extrusion (généralement 1 à 10 % en poids).

Méthode de mélange : Mélange à sec ou pré-mélange avec des granulés de TPU pour assurer une distribution uniforme.

→Conseils de traitement pour améliorer la fabrication et l'aspect de surface du TPU :

Maintenir une température de fusion constante pour éviter les variations de brillance en surface.

Ajustez la vitesse de la vis pour minimiser les micro-rayures.

Étude de cas sur les gaines de câbles en TPU mates et résistantes aux rayures

Les gaines de câbles en TPU, composées d'agents matifiants SILIKE pour TPU, ont conservé une finition mate stable et un toucher doux après 6 mois de tests continus sur le terrain, sans blanchiment et avec une résistance à l'usure améliorée.

Comparaison du mélange-maître à effet mat avec d'autres additifs

SILIKEMasterbatch à effet matElle résout non seulement les problèmes courants de stabilité mate et de rayures, mais assure également l'efficacité du processus et l'esthétique du produit.

FAQ : Comment optimiser les formulations mates de TPU ?

Q1 : Comment éviter la dérive de brillance des gaines de câbles en TPU ?
A1 : Utilisez un mélange maître à effet mat à base de TPU SIIKE pour stabiliser la microstructure de surface et réduire la friction pendant l'extrusion.

Q2 : Pourquoi les surfaces mates en TPU présentent-elles un voile blanc ou des points blancs ?
A2 : Le blanchiment est souvent dû à la migration d’additifs ou d’huiles incompatibles. Un agent matifiant haute performance bien formulé assure l’encapsulation et la stabilité.

Q3 : Comment améliorer la résistance aux rayures sans perdre la finition mate ?
A3 : Introduire des microparticules résistantes à l'usure dans un mélange-maître modifié au silicone pour équilibrer la réduction de la friction et l'esthétique mate.

Q4 : Quel est le dosage recommandé pour le Masterbatch SILIKE Matt Effect ?
A4 : Généralement de 1 à 10 % en poids selon la qualité du TPU et l’effet mat souhaité. Le pré-mélange assure une répartition uniforme.

Q5 : Ce mélange-maître anti-colmatage à effet mat peut-il être utilisé dans l'extrusion à grande vitesse pour les gaines de câbles ?
A5 : Oui. Il est conçu pour maintenir l’homogénéité de la surface et éviter les défauts même sous des contraintes de cisaillement et thermiques élevées.

L’optimisation des formulations de composés TPU pour un effet mat, une résistance à l’usure et une intégrité de surface à long terme n’est plus un compromis. Grâce au masterbatch effet mat SILIKE, les ingénieurs R&D et les fabricants de câbles peuvent obtenir :

√ Surface mate stable de la production à l'utilisation finale

√ Résistance accrue aux rayures et à l'usure

√ Prévention à long terme de la prolifération et précipitations additives

Vous souhaitez améliorer vos formulations de câbles TPU ? Contactez SILIKEFabricant de masterbatch à effet matpour demander un échantillon gratuit ou une consultation technique et découvrir par vous-même les surfaces TPU mates hautes performances, ainsi que les techniques de modification de surface TPU pour les applications de câblage.

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