Sur le marché actuel de l'emballage, les fabricants sont confrontés à l'impératif d'améliorer les performances de leurs films plastiques. Cet objectif est souvent entravé par des difficultés telles que le blocage du film lors de la transformation et de la manutention, ce qui peut ralentir les lignes de production et réduire l'efficacité opérationnelle. De plus, des propriétés de glissement insuffisantes peuvent engendrer des complications telles qu'une manutention et une adhérence sous-optimales, ainsi qu'un emballage irrégulier, affectant ainsi négativement la qualité esthétique et la fonctionnalité du produit final.
Stratégies pour surmonter les défis de la production de films plastiques
Importance des agents de glissement et anti-adhérents dans les films plastiques
Les agents de glissement et antiadhérents sont des additifs essentiels utilisés dans la fabrication des films plastiques. Ils contribuent largement à améliorer les performances, la maniabilité et les caractéristiques de transformation des films, notamment pour les applications d'emballage. La section suivante présente leurs fonctions et souligne leur importance dans le processus de production.
Agents de glissement
Les agents de glissement sont des additifs qui réduisent le frottement entre les couches d'un film plastique ou entre le film et d'autres surfaces. Ils facilitent la manipulation et la mise en œuvre du film, notamment lors de sa fabrication, de son transport et de son utilisation.
Fonctions et avantages des agents de glissement :
Réduction du coefficient de frottement : La fonction principale des agents de glissement est de réduire le coefficient de frottement entre les surfaces du film plastique. Ceci facilite la manipulation du film, notamment dans les processus automatisés tels que les lignes d’emballage à grande vitesse.
Amélioration de la facilité de mise en œuvre : En réduisant la friction, les agents de glissement empêchent le film de coller aux rouleaux ou aux machines pendant les processus d’extrusion ou de thermoformage, améliorant ainsi l’efficacité globale de la production.
Performances améliorées : Les agents de glissement améliorent la capacité du film à glisser sur les surfaces, facilitant ainsi l’ouverture de l’emballage, réduisant les risques de collage et améliorant la durabilité de l’emballage.
Agents de glissement courants :
1. Amides d'acides gras (ex. : érucamide, oléamide) : ce sont les agents de glissement les plus couramment utilisés. Ils migrent à la surface du film et réduisent le frottement de surface.
2. Composés à base de silicone : Les agents de glissement à base de silicone sont souvent utilisés pour améliorer les propriétés de glissement et offrir un niveau de performance supérieur dans les applications exigeant une plus grande efficacité.
Agents anti-blocage
Des agents anti-adhérents sont ajoutés pour empêcher l'adhérence des couches du film plastique entre elles lors du stockage, de la manutention ou du transport. Sans ces agents, le film pourrait coller entre lui, ce qui compliquerait le déroulement ou l'emballage.
Fonctions et avantages des agents anti-obstruction :
Prévention de l'adhérence des couches : La fonction principale des agents anti-adhérents est de créer des espaces microscopiques ou des surfaces rugueuses sur le film, empêchant ainsi les différentes couches de coller entre elles.
Déroulement amélioré : Dans les rouleaux de film, les agents anti-blocage contribuent à maintenir l’intégrité des couches de film pendant le déroulement, facilitant ainsi la manipulation du matériau par les machines d’emballage automatiques.
Adhérence de surface réduite : les agents anti-blocage garantissent que les films peuvent être empilés ou enroulés sans créer de problèmes tels que le blocage ou l’écrasement du film, ce qui pourrait entraîner des arrêts de production ou un gaspillage de matériaux.
Agents anti-blocage courants :
1. Silice (SiO₂) : La silice est l’agent anti-adhérent le plus couramment utilisé dans les films plastiques. Elle permet de réduire efficacement le contact de surface entre les couches.
2. Talc : Le talc est un autre agent anti-adhérent très utilisé. Il agit en augmentant la rugosité de la surface et en empêchant les films de coller entre eux.
3. Carbonate de calcium (CaCO₃) : Le carbonate de calcium est parfois utilisé comme agent anti-adhérent, notamment dans les films où les économies de coûts sont une priorité, bien qu'il soit moins efficace que la silice dans certains cas.
Agents de glissement et anti-blocage combinés
Dans de nombreux films, des agents de glissement et anti-adhérents sont utilisés conjointement pour optimiser leurs performances. Ces agents offrent des avantages complémentaires, notamment pour les applications où les films sont soumis à une manipulation à grande vitesse ou doivent résister au collage entre les couches. Leur combinaison appropriée garantit un film facile à traiter et à manipuler, tout en préservant sa fonctionnalité et son intégrité.
Principaux avantages de l'association d'agents de glissement et d'agents anti-blocage :
Traitement en douceur : En assurant un déplacement fluide du film tout au long des processus de production et de manutention, les agents de glissement et anti-blocage réduisent les contraintes mécaniques exercées sur le film.
Amélioration de la qualité du produit : grâce à ces agents, le produit final bénéficiera d’une clarté optique accrue, d’une réduction de l’adhérence film à film et d’une plus grande facilité de manipulation, ce qui est important dans les applications d’emballage.
Rentabilité : La bonne combinaison d'agents de glissement et d'agents anti-adhérents peut réduire le gaspillage de matériaux, améliorer l'efficacité de la production et optimiser les performances du film final.
Pour répondre à la demande croissante de solutions de films efficaces offrant une lubrification à haute température, une résistance à la précipitation, un anti-colmatage efficace et un impact minimal sur l'impression, Silike a développé une gamme diversifiée de cinq séries de produits conçues pour répondre aux besoins évolutifs de l'industrie du film.
1. SILIKEMélange-maître super glissant et anti-adhérent de la série SILIMER:Cette technologie de pointemélange-maître super glissant et anti-adhérentConçue spécifiquement pour les films plastiques, la gamme SILIMER, grâce à l'incorporation d'un polymère de silicone modifié, répond aux problèmes courants liés aux agents de lissage traditionnels, tels que la précipitation et l'adhérence à haute température. Cette solution innovante améliore considérablement les propriétés anti-adhérentes et la douceur de la surface, réduisant ainsi efficacement les coefficients de frottement statique et dynamique lors de la transformation. Le film obtient ainsi une surface d'une douceur exceptionnelle. De plus, SILIMER présente une excellente compatibilité avec les résines de la matrice, garantissant l'absence de précipitation et d'adhérence tout en préservant la transparence du film. Il est largement utilisé dans la production de films en polypropylène (PP) et en polyéthylène (PE).
2.Série SILIKE SFSuper Slip Masterbatch: Spécialement conçue pour les applications de films plastiques, cette gamme utilise un polymère de silicone modifié comme ingrédient actif. La gamme SF résout efficacement les principaux problèmes rencontrés avec les agents de glissement classiques, tels que la précipitation continue à la surface du film, la diminution des performances de glissement au fil du temps et les odeurs indésirables à haute température. Grâce à ses propriétés de glissement et d'anti-adhérence supérieures, la gamme SF maintient un faible coefficient de frottement tout en empêchant toute précipitation. Elle constitue ainsi un choix idéal pour la production de films BOPP, CPP, TPU, EVA, de films de coulée et de revêtements par extrusion.
3. Mélange-maître anti-blocage SILIKE série FA:Ce mélange-maître anti-adhérent innovant est composé de trois ingrédients actifs : silice, aluminosilicate et PMMA. Il est spécialement conçu pour être compatible avec une large gamme de films, notamment les films BOPP, CPP et les films plats orientés. La série FA améliore considérablement les propriétés anti-adhérentes et la régularité de la surface, grâce à sa structure spécifique qui garantit une excellente compatibilité.
4. Série SILIKE FC :
- Caractéristiques principales : Surface lisse, faible exsudation
- Principaux ingrédients actifs : Copolymère de polysiloxane (cire de silicone) et d’amide
5. Série SILIKE FSE :
- Principales caractéristiques : Fluidité exceptionnelle, rapport coût-efficacité
- Ingrédient actif principal : amide de haute pureté
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De plus, Silike s'engage en faveur du développement durable avec sa gamme de PPA sans PFAS pour applications cinématographiques. Ces solutions sans PFAS améliorent non seulement les performances, mais favorisent également des pratiques de production cinématographique respectueuses de l'environnement. Grâce à ces solutions innovantes, Silike contribue à la transition de l'industrie vers un avenir plus durable et plus efficace.
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Date de publication : 30 avril 2025
