Peek (Polyether Ether Ketone) est un plastique d'ingénierie haute performance avec un certain nombre d'excellentes propriétés physiques et chimiques qui le rendent populaire pour une variété d'applications haut de gamme.
Propriétés du coup d'œil:
1. Résistance à la température élevée: le point de fusion du coup d'œil est jusqu'à 343 ℃, peut être utilisé pendant longtemps à 250 ℃ sans affecter ses propriétés mécaniques.
2. Résistance chimique: PEEK a une excellente résistance à la plupart des réactifs chimiques tels que les acides, les alcalis et les solvants organiques.
3. Propriétés mécaniques: Peek a une excellente résistance mécanique, une résistance à l'impact et une résistance à l'usure.
4. Auto-lubrifiant: Peek a un faible coefficient de frottement, ce qui le rend adapté à une utilisation dans la fabrication de roulements et d'autres composants qui nécessitent un faible coefficient de frottement.
5. Biocompatibilité: le coup d'œil est non toxique pour le corps humain et convient aux implants médicaux.
6. Processabilité: PEEK a un bon flux de fonte et peut être traité par moulage par injection, extrusion et autres méthodes.
Zones d'application: Peek:
Medical & Biopharmaceutical: Medical Grade Powek est résistant à un large éventail de méthodes de stérilisation et convient à une utilisation dans les instruments chirurgicaux, les implants orthopédiques, et plus encore.
Manipulation des produits chimiques: le coup d'œil est résistant à une large gamme de produits chimiques et convient aux composants dans des applications chimiquement agressives.
Alimentation, boisson, pharmaceutique, emballage, aérospatiale, automobile et transport, etc.
Comme les matériaux PEEK ont un large éventail d'applications, donc une seule résine de peek est difficile pour répondre aux différentes exigences d'utilisation, ces dernières années, la modification du coup d'œil est devenue l'un des points chauds de la recherche domestique et étrangère, le principal moyen de fibre de fibre -Le aperçu renforcé, des particules de coup d'œil remplies de coup d'œil, de la modification de la surface, du mélange avec des polymères, etc., ce qui réduit non seulement le coût des produits, mais améliore également les performances de moulage et de traitement et la convivialité du coup d'œil. Performances et utilisation des performances. En raison de l'ajout de différents modificateurs en plastique, les matériaux de PEEK en cours de traitement ont également rencontré de nombreuses difficultés de traitement, les produits PEEK sont également apparus dans le point noir et d'autres défauts communs.
Les raisons des taches noires sur les produits PEEK peuvent inclure:
1. Problème de matières premières: Les matières premières peuvent être contaminées par la poussière, les impuretés, l'huile et d'autres contaminants pendant la production, le transport et le stockage, et ces contaminants peuvent être brûlés en raison de la température élevée pendant la moulure par injection, formant des taches noires.
2. Problèmes de moisissure: les moisissures en cours d'utilisation peuvent être dues à l'agent de libération, à l'inhibiteur de la rouille, à l'huile et à d'autres résidus, ce qui entraîne des taches noires. La conception des moisissures est déraisonnable, comme un coureur trop long, un mauvais échappement, etc., peut également conduire au plastique dans le moule pour rester trop longtemps, ce qui entraîne un phénomène brûlant, formant ainsi des taches noires.
3. Problèmes de la machine à moulage par injection: La vis et le canon de la machine à moulage par injection peuvent accumuler de la saleté en raison d'une utilisation à long terme, et cette saleté peut être mélangée dans le plastique pendant le processus d'injection, formant des taches noires. La température, la pression, la vitesse et les autres paramètres de la machine à moulage par injection ne sont pas correctement réglés, ce qui peut également entraîner une brûlure du plastique pendant le processus d'injection et la formation de taches noires.
4. Traitement des aides Décomposition de surchauffe: les matériaux aperçus dans le processus de traitement, grâce à la quantité appropriée d'aides de traitement, seront ajoutées, mais en raison de la température de traitement est trop élevée, les aides de traitement traditionnelles ne sont pas résistantes aux températures élevées, une décomposition facile à surchauffer , la formation de carbure, résultant en des taches noires à la surface du produit.
Comment résoudre les produits PEEK apparaissent Black Spot:
1. Contrôlez strictement la qualité des matières premières, évitez l'utilisation de matières premières contaminées.
2. Nettoyage et entretien réguliers du moulage par injection, gardez la propreté de l'équipement, nettoyez le canon et vissez, évitez la formation de carbure de matériau en caoutchouc PEEK pendant une longue période à haute température.
3. Réduire ou chauffer uniformément le baril pour rendre la température uniforme, corriger l'écart entre la vis et le canon à fondre, afin que l'air puisse être déchargé en douceur du canon à fondre.
4. Remplacement des aides de traitement appropriées: choisissez des aides de traitement à haute température pour éviter la formation de carbure dans le processus, améliorant ainsi les défauts des produits PEEK avec des taches noires à la surface.
SILIKE Silicone Powder (Siloxane Powder), Multifonctional de traitement des modifications du plastique Aides, améliorez efficacement le problème des taches noires des produits PEEK
La série Lysi Silike Silicone Powder (Siloxane Powder) est une formulation de poudre. Convient pour diverses applications telles que les plastiques d'ingénierie, les composés de fil et de câble, les masterbatches de couleur / remplissage…
Comparez aux additifs conventionnels de silicone / siloxane de poids moléculaire inférieur, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types de type de type, la température de décomposition thermique deSILIKE SILICONE POUDREest généralement supérieur à 400 ℃, et il n'est pas facile d'être cogé à haute température. Il a les caractéristiques de l'amélioration de l'usure et de la résistance aux rayures, en réduisant le coefficient de frottement, en améliorant les performances de traitement, en améliorant la qualité de la surface, etc., ce qui réduit considérablement le taux défectueux des produits et des coûts de production.
Quels sont les avantages de l'ajoutSILIKE Silicone Powder (Siloxane Powder)Lysi-100Pour voir les matériaux pendant le traitement:
1.Silike Silicone Powder (Siloxane Powder) Lysi-100a une excellente stabilité thermique et évite la formation de carbonisation pendant le traitement, améliorant ainsi le défaut des taches noires à la surface des produits PEEK.
2.Silike Silicone Powder (Siloxane Powder) Lysi-100Peut améliorer les propriétés de traitement, y compris une meilleure capacité d'écoulement, une bave à extrusion réduite, moins de couple d'extrudeuse, une meilleure garniture et une libération et une libération
3.Silike Silicone Powder (Siloxane Powder) Lysi-100Peut améliorer la qualité de la surface comme le glissement de surface, le coefficient de frottement plus faible et une plus grande abrasion et une résistance aux rayures
4.Baster le débit, réduisez le taux de défaut du produit.
SILIKE Silicone Powder Lysi Series Productsest non seulement adapté au coup d'œil, mais également largement utilisé dans d'autres plastiques d'ingénierie spéciaux, etc. En pratique, cette série de produits a une multitude de cas réussis, si vous recherchez des aides de traitement des plastiques à haute performance, vous pouvez contacter Sike.
Chengdu Sike Technology Co., Ltd, une tête chinoiseAdditif en siliconeLe fournisseur de plastique modifié, propose des solutions innovantes pour améliorer les performances et les fonctionnalités des matériaux plastiques. Bienvenue à nous contacter, Silike vous fournira des solutions de traitement des plastiques efficaces.
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